CN220886697U - 工字钢吊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工字钢吊钳，包括若干组吊钩组件和转动螺栓，吊钩组件包括第一吊钩和第二吊钩，第一吊钩和第二吊钩顶部通过转动轴转动连接，若干组吊钩组件沿转动轴的轴向间隔设置，第一吊钩和第二吊钩的底部设有内凹的钩槽，在第一吊钩的钩槽处设有固定连接各个第一吊钩的第一U形卡板，在第二吊钩的钩槽处设有固定连接各个第二吊钩的第二U形卡板,各个第一吊钩通过第一连接轴固定连接，各个第二吊钩通过第二连接轴固定连接，转动螺栓与第一连接轴转动连接并相对于第一连接轴轴向固定，转动螺栓与第二连接轴螺纹连接，转动螺栓垂直于第一连接轴、第二连接轴。本实用新型能够直接装夹堆叠放置在地面上的工字钢，操作省时省力。

Description

工字钢吊钳

技术领域

本实用新型属于工字钢吊装设备技术领域，尤其是涉及工字钢吊钳。

背景技术

在海上石油平台，钢结构，桥梁建造中，需要各种型号的长度的工字钢，传统工艺是用棕绳或钢丝绳绳扣，围绕在吊装工字钢的中心位置，缠绕一圈，一个绳头从另一个绳头穿过，锁紧，另一个绳头挂上吊车大钩吊装，经常出现工字钢不能水平放置，需要二次调整才可以将工字钢放置水平，操作费时费力，工作效率低，工作量大，还存在安全隐患。

公告号为CN201647816U的专利文献公开了一种“工字钢吊钳”， 由下托板、立支撑、上托板、内螺纹钢管、加减螺丝、立板、钢管、转动套钢、加强板、把手组成，两组下托板分别固定连接在两组立支撑的下部，两组立支撑的上部分别固定连接上托板；内螺纹钢管的两端分别固定在上托板的端部，内螺纹钢管的中段活动连接转动套钢，加减螺丝通过螺纹连接内螺纹钢管和转动套钢，控制矩形吊钳的开关；所述的加减螺丝的一端焊接把手，所述的转动套钢通过立板焊接在钢管上。上述技术方案的不足之处在于：工字钢一般是叠放在地面上，该技术方案中由于存在下托板的承托，故需要将工字钢抬起并插入吊钳中，大大增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种工字钢吊钳，这种工字钢吊钳能够直接装夹堆叠放置在地面上的工字钢，操作省时省力。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

工字钢吊钳，包括若干组吊钩组件和转动螺栓，所述吊钩组件包括呈倒V形设置的第一吊钩和第二吊钩，第一吊钩和第二吊钩顶部通过转动轴转动连接，若干组吊钩组件沿所述转动轴的轴向间隔设置，所述第一吊钩和第二吊钩的底部设有内凹的钩槽，第一吊钩和第二吊钩的钩槽相对设置，在所述第一吊钩的钩槽处设有固定连接各个第一吊钩的第一U形卡板，在所述第二吊钩的钩槽处设有固定连接各个第二吊钩的第二U形卡板, 若干吊钩组件的各个第一吊钩通过第一连接轴固定连接，若干吊钩组件的各个第二吊钩通过第二连接轴固定连接，所述转动螺栓与所述第一连接轴转动连接并相对于所述第一连接轴轴向固定，所述转动螺栓与所述第二连接轴螺纹连接，所述转动螺栓垂直于所述第一连接轴、第二连接轴。

作为一种优选的技术方案，所述转动轴上固定连接有倒U形的吊环。

作为一种优选的技术方案，所述转动螺栓的端部固定设有转动手柄。

作为一种优选的技术方案，所述转动手柄与所述转动螺栓相垂直。

作为一种优选的技术方案，若干组吊钩组件至少为两组吊钩组件。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的工字钢吊钳，通过将第一吊钩钩槽处的第一U形卡板和第二吊钩钩槽处的第二U形卡板卡装在工字钢上翼缘的两侧，然后通过转动转动手柄，使得转动螺栓转动，从而第一吊钩和第二吊钩相对锁紧，使得工字钢吊钳固定安装在工字钢上。

本实用新型的工字钢吊钳，设置多组吊钩组件，增加了工字钢的吊装稳定性，且工字钢吊钳能够直接装夹堆叠放置在地面上的工字钢，操作省时省力。

附图说明

图1为工字钢吊钳的结构示意图；

图2为工字钢吊钳的主视图；

图3为工字钢吊钳的左视图；

图4为工字钢吊钳吊装工字钢的吊装结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，工字钢吊钳，包括若干组吊钩组件1和转动螺栓2。

所述吊钩组件1包括呈倒V形设置的第一吊钩101和第二吊钩102，第一吊钩101和第二吊钩102顶部通过转动轴3转动连接，若干组吊钩组件1沿所述转动轴3的轴向间隔设置。所述转动轴3上固定连接有倒U形的吊环4。本实施例中，吊钩组件1设置为两组。

所述第一吊钩101和第二吊钩102的底部设有内凹的钩槽103，第一吊钩101和第二吊钩102的钩槽103相对设置。在所述第一吊钩101的钩槽103处设有固定连接各个第一吊钩101的第一U形卡板104，在所述第二吊钩102的钩槽103处设有固定连接各个第二吊钩102的第二U形卡板105。第一U形卡板104和第二U形卡板105分别卡装在工字钢5上翼缘的两侧，通过多个吊钩组件1的卡装，使得工字钢5的吊装稳固，不易晃动。

若干吊钩组件1的各个第一吊钩101通过第一连接轴6固定连接，若干吊钩组件1的各个第二吊钩102通过第二连接轴7 固定连接。所述转动螺栓2与所述第一连接轴6转动连接并相对于所述第一连接轴6轴向固定，所述转动螺栓2与所述第二连接轴6螺纹连接，所述转动螺栓2垂直于所述第一连接轴6、第二连接轴7。所述转动螺栓2的端部固定设有转动手柄8，所述转动手柄8与所述转动螺栓2相垂直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 工字钢吊钳，其特征在于，包括若干组吊钩组件和转动螺栓，所述吊钩组件包括呈倒V形设置的第一吊钩和第二吊钩，第一吊钩和第二吊钩顶部通过转动轴转动连接，若干组吊钩组件沿所述转动轴的轴向间隔设置，所述第一吊钩和第二吊钩的底部设有内凹的钩槽，第一吊钩和第二吊钩的钩槽相对设置，在所述第一吊钩的钩槽处设有固定连接各个第一吊钩的第一U形卡板，在所述第二吊钩的钩槽处设有固定连接各个第二吊钩的第二U形卡板, 若干吊钩组件的各个第一吊钩通过第一连接轴固定连接，若干吊钩组件的各个第二吊钩通过第二连接轴固定连接，所述转动螺栓与所述第一连接轴转动连接并相对于所述第一连接轴轴向固定，所述转动螺栓与所述第二连接轴螺纹连接，所述转动螺栓垂直于所述第一连接轴、第二连接轴。

2.根据权利要求1所述的工字钢吊钳，其特征在于，所述转动轴上固定连接有倒U形的吊环。

3.根据权利要求1所述的工字钢吊钳，其特征在于，所述转动螺栓的端部固定设有转动手柄。

4.根据权利要求3所述的工字钢吊钳，其特征在于，所述转动手柄与所述转动螺栓相垂直。

5.根据权利要求1所述的工字钢吊钳，其特征在于，若干组吊钩组件至少为两组吊钩组件。