CN220885535U - 一种不易堵塞的混合料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易堵塞的混合料斗,属于混合料斗领域,包括混合料斗本体,设置的防堵塞机构配合上混合料斗本体的使用,当物料在投入到混合料斗本体中后,驱动电机驱动输出端带动第二单槽带轮转动,并在张紧皮带的连接作用下带动第一单槽带轮转动,第一单槽带轮将通过转动杆带动搅拌轴转动,搅拌轴在转动的过程中将通过搅拌杆对混合料斗本体中物料进行搅拌,使物料在混合料斗本体中始终处于运动状态,防止物料在静止状态下相互阻碍,并将结成块状的物料打散,并在通过螺旋叶片可将混合料斗本体中物料向输送管道中输送,同时,刮料板将会对混合料斗本体中内壁上的物料刮除下来,以免物料附着在混合料斗本体的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合料斗领域,特别涉及一种不易堵塞的混合料斗。
背景技术
料斗是上料用的漏斗形容器,其在生产生活中应用广泛。普通的料斗通常设置为开放式的倒圆锥形结构,其仅能够实现装料上料,功能单一。
在现有技术中,传统的混合料斗在使用的过程中,因为混合料斗的功能单一只能装料上料,导致工作人员在将物料袋放置到放料台上将袋内的物料倒入至料斗内后,由于物料之间相互阻碍,使得混合料斗容易出现堵塞的问题,因此,需要人工进行疏通,从而不仅增加劳动强度,且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不易堵塞的混合料斗,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种不易堵塞的混合料斗,包括混合料斗本体,所述混合料斗本体的底面固定连接有输送管道,所述混合料斗本体的内部设有防堵塞机构,且防堵塞机构包括壳体、安装板、搅拌轴、第一单槽带轮、第二单槽带轮、驱动电机、搅拌杆、螺旋叶片和刮料板,所述壳体固定连接在混合料斗本体的顶面,且安装板固定连接在壳体的后端壁顶部,所述搅拌轴通过顶端的转动杆活动连接在壳体的内部底面,且第一单槽带轮固定连接在转动杆的顶面,所述驱动电机固定连接在安装板的底面,且第二单槽带轮固定连接在驱动电机的输出端上,所述第二单槽带轮和第一单槽带轮之间通过张紧皮带活动连接,所述搅拌杆固定连接在搅拌轴的外壁上,且两个刮料板分别通过内侧壁上的连接杆与搅拌轴固定连接,所述螺旋叶片固定连接在搅拌轴的外壁上并位于搅拌杆的下方。
优选地,所述混合料斗本体的前端顶部固定安装有放料台,且混合料斗本体的顶面固定安装有壳体,所述壳体的后端壁顶部固定安装有安装板。
优选地,所述壳体的顶面中心开设有安装孔,且安装孔的孔内固定安装有转动轴承。
优选地,所述搅拌轴的顶端固定安装有转动杆,且转动杆与转动轴承穿插固定安装在一起,所述转动杆的顶端还固定安装有第一单槽带轮。
优选地,所述驱动电机固定安装在安装板的底面上,且驱动电机的输出端顶面固定安装有第二单槽带轮,所述第一单槽带轮和第二单槽带轮之间活动安装有张紧皮带。
优选地,所述搅拌轴的外壁前后两侧从上至下固定安装有若干个长短不一的搅拌杆,且搅拌轴的外壁底部并位于搅拌杆的下方还固定安装有螺旋叶片,两个所述刮料板的内侧壁上下端分别固定安装有长短不一的连接杆,且连接杆与搅拌轴固定安装在一起,所述刮料板与混合料斗本体的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,设置的防堵塞机构配合上混合料斗本体的使用,当物料在投入到混合料斗本体中后,驱动电机驱动输出端带动第二单槽带轮转动,并在张紧皮带的连接作用下带动第一单槽带轮转动,第一单槽带轮将通过转动杆带动搅拌轴转动,搅拌轴在转动的过程中将通过搅拌杆对混合料斗本体中物料进行搅拌,使物料在混合料斗本体中始终处于运动状态,防止物料在静止状态下相互阻碍,并将结成块状的物料打散,并在通过螺旋叶片可将混合料斗本体中物料向输送管道中输送,同时,刮料板将会对混合料斗本体中内壁上的物料刮除下来,以免物料附着在混合料斗本体的内壁上,从而能够有效地避免物料在混合料斗本体内会造成堵塞的问题,使得混合料斗本体具有不易堵塞的效果,且无需人工对混合料斗本体进行疏通,进而不但减轻了劳动强度,且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的混合料斗本体的剖切示意图;
图3为本实用新型的混合料斗本体的整体结构示意图;
图4为本实用新型的防堵塞机构的结构拆分示意图。
图中:1、混合料斗本体;2、输送管道;3、防堵塞机构;4、放料台;5、壳体;6、安装孔;7、转动轴承;8、安装板;9、搅拌轴;10、转动杆;11、第一单槽带轮;12、第二单槽带轮;13、张紧皮带;14、驱动电机;15、搅拌杆;16、螺旋叶片;17、刮料板;18、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种不易堵塞的混合料斗,包括混合料斗本体1,混合料斗本体1的底面固定连接有输送管道2,混合料斗本体1的内部设有防堵塞机构3,且防堵塞机构3包括壳体5、安装板8、搅拌轴9、第一单槽带轮11、第二单槽带轮12、驱动电机14、搅拌杆15、螺旋叶片16和刮料板17,壳体5固定连接在混合料斗本体1的顶面,且安装板8固定连接在壳体5的后端壁顶部,搅拌轴9通过顶端的转动杆10活动连接在壳体5的内部底面,且第一单槽带轮11固定连接在转动杆10的顶面,驱动电机14固定连接在安装板8的底面,且第二单槽带轮12固定连接在驱动电机14的输出端上,第二单槽带轮12和第一单槽带轮11之间通过张紧皮带13活动连接,搅拌杆15固定连接在搅拌轴9的外壁上,且两个刮料板17分别通过内侧壁上的连接杆18与搅拌轴9固定连接,螺旋叶片16固定连接在搅拌轴9的外壁上并位于搅拌杆15的下方。
如图1-图4所示,在本实施例中,为了通过防堵塞机构3来防止混合料斗本体1在使用时出现堵塞的问题,混合料斗本体1的前端顶部固定安装有放料台4,且混合料斗本体1的顶面固定安装有壳体5,壳体5的后端壁顶部固定安装有安装板8,壳体5的顶面中心开设有安装孔6,且安装孔6的孔内固定安装有转动轴承7,搅拌轴9的顶端固定安装有转动杆10,且转动杆10与转动轴承7穿插固定安装在一起,转动杆10的顶端还固定安装有第一单槽带轮11,驱动电机14固定安装在安装板8的底面上,且驱动电机14的输出端顶面固定安装有第二单槽带轮12,第一单槽带轮11和第二单槽带轮12之间活动安装有张紧皮带13,搅拌轴9的外壁前后两侧从上至下固定安装有若干个长短不一的搅拌杆15,且搅拌轴9的外壁底部并位于搅拌杆15的下方还固定安装有螺旋叶片16,两个刮料板17的内侧壁上下端分别固定安装有长短不一的连接杆18,且连接杆18与搅拌轴9固定安装在一起,刮料板17与混合料斗本体1的内壁贴合;
防堵塞机构3配合上混合料斗本体1的具体使用原理如下:当工作人员将物料袋放置到放料台4上将物料投入到混合料斗本体1中后,安装在壳体5后端壁顶部安装板8底面的驱动电机14将驱动输出端旋转,输出端将带动顶面安装的第二单槽带轮12转动,此时,因为第二单槽带轮12与第一单槽带轮11之间通过张紧皮带13活动安装在一起,第二单槽带轮12将通过张紧皮带13带动第一单槽带轮11同步转动,而第一单槽带轮11将带动搅拌轴9顶端安装的转动杆10在壳体5顶面开设的安装孔6中安装的转动轴承7的内部转动,这时,转动杆10将带动搅拌轴9旋转,搅拌轴9在旋转的过程中将通过连接杆18带动刮料板17紧贴着混合料斗本体1的内壁转动,以免物料附着在混合料斗本体1的内壁上,且搅拌轴9上安装的搅拌杆15将会持续不断地对混合料斗本体1中物料进行搅拌,使物料在混合料斗本体1中始终处于流动的状态,防止物料在静止状态下相互阻碍而造成混合料斗本体1出现堵塞的问题,且搅拌杆15也会将混合料斗本体1中的结成块状的物料的打散,同时,搅拌轴9上搅拌杆15下方的螺旋叶片16在转动的过程中会将混合料斗本体1内处于流动打散状态下的物料向下方输送,并将物料输送至输送管道2内,以此来防止物料在排料时出现堵塞,确保出料顺畅度,从而能够有效地避免物料在混合料斗本体1内会造成堵塞的问题,使得混合料斗本体1具有不易堵塞的效果,且无需人工对混合料斗本体1进行疏通,进而不但减轻了劳动强度,且提高了工作效率。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不易堵塞的混合料斗,包括混合料斗本体(1),所述混合料斗本体(1)的底面固定连接有输送管道(2),其特征在于:所述混合料斗本体(1)的内部设有防堵塞机构(3),且防堵塞机构(3)包括壳体(5)、安装板(8)、搅拌轴(9)、第一单槽带轮(11)、第二单槽带轮(12)、驱动电机(14)、搅拌杆(15)、螺旋叶片(16)和刮料板(17),所述壳体(5)固定连接在混合料斗本体(1)的顶面,且安装板(8)固定连接在壳体(5)的后端壁顶部,所述搅拌轴(9)通过顶端的转动杆(10)活动连接在壳体(5)的内部底面,且第一单槽带轮(11)固定连接在转动杆(10)的顶面,所述驱动电机(14)固定连接在安装板(8)的底面,且第二单槽带轮(12)固定连接在驱动电机(14)的输出端上,所述第二单槽带轮(12)和第一单槽带轮(11)之间通过张紧皮带(13)活动连接,所述搅拌杆(15)固定连接在搅拌轴(9)的外壁上,且两个刮料板(17)分别通过内侧壁上的连接杆(18)与搅拌轴(9)固定连接,所述螺旋叶片(16)固定连接在搅拌轴(9)的外壁上并位于搅拌杆(15)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的混合料斗,其特征在于:所述混合料斗本体(1)的前端顶部固定安装有放料台(4),且混合料斗本体(1)的顶面固定安装有壳体(5),所述壳体(5)的后端壁顶部固定安装有安装板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种不易堵塞的混合料斗,其特征在于:所述壳体(5)的顶面中心开设有安装孔(6),且安装孔(6)的孔内固定安装有转动轴承(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不易堵塞的混合料斗,其特征在于:所述搅拌轴(9)的顶端固定安装有转动杆(10),且转动杆(10)与转动轴承(7)穿插固定安装在一起,所述转动杆(10)的顶端还固定安装有第一单槽带轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种不易堵塞的混合料斗,其特征在于:所述驱动电机(14)固定安装在安装板(8)的底面上,且驱动电机(14)的输出端顶面固定安装有第二单槽带轮(12),所述第一单槽带轮(11)和第二单槽带轮(12)之间活动安装有张紧皮带(13)。
6.根据权利要求5所述的一种不易堵塞的混合料斗,其特征在于:所述搅拌轴(9)的外壁前后两侧从上至下固定安装有若干个长短不一的搅拌杆(15),且搅拌轴(9)的外壁底部并位于搅拌杆(15)的下方还固定安装有螺旋叶片(16),两个所述刮料板(17)的内侧壁上下端分别固定安装有长短不一的连接杆(18),且连接杆(18)与搅拌轴(9)固定安装在一起,所述刮料板(17)与混合料斗本体(1)的内壁贴合。
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