CN220885351U - 一种精益管料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精益管料架，包括料架本体，所述料架本体包括精益管材、置物板、抬升机构和加固组件，所述精益管材设置有多个，每个精益管材的底部均设置有第一底板，所述第一底板的底部安装有第二底板，所述精益管材的内侧安装有加固组件，所述精益管材之间安装有置物板，所述置物板的底部安装有抬升机构，所述抬升机构整体与第一底板的表面相贴合，该精益管料架通过表面置物板对物料进行放置，后续需要将该物料进行取下时，直接通过控制底部的抬升机构，即可将整个置物板的另一端向下倾斜，使置物板整体呈斜面状态，使物料进行装卸的过程更加稳定，且通过踩踏踏板的形式解放了双手，操作更加灵活便捷。

Description

一种精益管料架

技术领域

本实用新型涉及精益管材领域，具体为一种精益管料架。

背景技术

精益管是由优质钢管经过表面处理后，带有塑料树脂涂层的焊接钢管，常用于制造各类物料架、仓储货架、搬运车等。根据现有技术如中国专利文件CN202020480512.3所述的精益管架，所公开的技术方案，其通过使用PE包裹金属管设计成所需保存、运输车，能够大幅度提高工作效率，并且尽可能降低安全风险。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中的精益管料架通过多个管材进行搭建后，直接将货物放置到管材的表面即可，但是在后续对货物进行装卸时，就需要人工手动将货物进行取下或抬高，导致装卸过程费时费力，另一方面，精益管材具有一定的柔韧性，就导致整体的承载能力较差，容易发生变形弯曲的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精益管料架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够稳定高效的对表面放置的货物进行装卸，操作过程省力便捷，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精益管料架，包括料架本体，所述料架本体包括精益管材、置物板、抬升机构和加固组件，所述精益管材设置有多个，每个精益管材的底部均设置有第一底板，所述第一底板的底部安装有第二底板，所述精益管材的内侧安装有加固组件，所述精益管材之间安装有置物板，所述置物板的底部安装有抬升机构，所述抬升机构整体与第一底板的表面相贴合。

进一步的，所述置物板的后端设置有转动套环，所述转动套环的内侧穿插有第二连接轴，所述第二连接轴的两端安装有固定套筒，所述固定套筒套设在其中两个精益管材的表面，所述置物板的另一端底部贴装有缓冲脚垫。

进一步的，所述置物板的侧边穿插有定位卡销，且置物板通过定位卡销与其中两个精益管材的表面固定连接，所述转动套环围绕第二连接轴进行旋转。

进一步的，所述抬升机构包括推杆和支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部设置有立柱，所述立柱的顶部穿插有转轴，且该转轴的两端通过轴承与安装基座相连接，所述支撑滚轮的内侧连接有第一连接轴。

进一步的，所述推杆的后端通过环形结构与第一连接轴的表面相连，所述推杆的另一端安装有推板，所述推板的末端安装有踏板，所述第一底板的表面安装有限位套筒。

进一步的，所述推杆从限位套筒的内部穿过，所述支撑滚轮按压在第一底板的表面，所述安装基座部分通过使用螺丝与置物板的底部固定连接。

进一步的，所述加固组件设置有两个，每个加固组件均设置有加固螺杆和加固板，所述加固螺杆的顶部从加固板的表面穿过，所述第一底板的表面一端焊接安装有限位挡条。

进一步的，所述第二底板的表面开设有螺纹孔，所述加固螺杆分别从对应的精益管材内部穿过，且加固螺杆从第一底板的表面穿过后插入到螺纹孔的内部。

本实用新型的有益效果：

1.该精益管料架通过表面置物板对物料进行放置，后续需要将该物料进行取下时，直接通过控制底部的抬升机构，即可将整个置物板的另一端向下倾斜，使置物板整体呈斜面状态，即可将表面放置的物料直接向下推动，完成卸货的过程。

2.该精益管料架通过脚踩的形式即可对抬升机构部分进行控制，且底部的支撑滚轮能够控制顶部的置物板进行平稳的抬升，使物料进行装卸的过程更加稳定，且通过踩踏踏板的形式解放了双手，操作更加灵活便捷。

3.该精益管料架在每组精益管材的内部均安装有独立的加固组件，通过该加固组件即可将每个精益管材部分进行加固处理，同时兼顾了精益管材自身具备的柔韧性、组装便捷性以及增加的牢固性，也提高了整个料架的整体性，避免长时间使用后出现松散的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种精益管料架的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种精益管料架的抬升机构部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种精益管料架的置物板部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种精益管料架的加固组件部分的结构示意图；

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、置物板；4、抬升机构；5、加固组件；6、支撑滚轮；7、立柱；8、安装基座；9、第一连接轴；10、推杆；11、限位套筒；12、推板；13、踏板；14、转动套环；15、第二连接轴；16、固定套筒；17、精益管材；18、缓冲脚垫；19、加固板；20、限位挡条；21、螺纹孔；22、加固螺杆；23、定位卡销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精益管料架，包括料架本体，所述料架本体包括精益管材17、置物板3、抬升机构4和加固组件5，所述精益管材17设置有多个，每个精益管材17的底部均设置有第一底板1，所述第一底板1的底部安装有第二底板2，所述精益管材17的内侧安装有加固组件5，所述精益管材17之间安装有置物板3，所述置物板3的底部安装有抬升机构4，所述抬升机构4整体与第一底板1的表面相贴合，该精益管料架通过底部的双层底板进行支撑，并在第一底板1的表面树立四组精益管材17，依靠该四组精益管材17对置物板3部分进行支撑，使用时，直接将物料放置到置物板3上即可，后续对物料进行装卸时，直接通过底部的抬升机构4，控制置物板3的一端向下倾斜下降，或者向上抬升，从而控制置物板3保持倾斜状态或者水平状态，并根据该控制过程，即可完成对物料的装卸流程。

本实施例，所述置物板3的后端设置有转动套环14，所述转动套环14的内侧穿插有第二连接轴15，所述第二连接轴15的两端安装有固定套筒16，所述固定套筒16套设在其中两个精益管材17的表面，所述置物板3的另一端底部贴装有缓冲脚垫18，所述置物板3的侧边穿插有定位卡销23，且置物板3通过定位卡销23与其中两个精益管材17的表面固定连接，所述转动套环14围绕第二连接轴15进行旋转，通过表面置物板3对物料进行放置，后续需要将该物料进行取下时，直接通过控制底部的抬升机构4，即可将整个置物板3的另一端向下倾斜，使置物板3整体呈斜面状态，即可将表面放置的物料直接向下推动，完成卸货的过程，具体的，对货物进行装卸时，通过控制底部的抬升机构4，即可控制置物板3的一端向下倾斜，而另一端则通过转动套环14围绕第二连接轴15进行转动，直至将置物板3一端底部的缓冲脚垫18直接与地面接触，此时即可将放置的货物沿着倾斜状态的置物板3向下滑出，或者将外部的物料沿着倾斜的置物板3向上推送，完成对物料的放置后，再次通过抬升机构4将整个置物板3移动至水平状态，并使用定位卡销23将整个置物板3与精益管材17部分进行固定连接即可。

本实施例，所述抬升机构4包括推杆10和支撑滚轮6，所述支撑滚轮6的顶部设置有立柱7，所述立柱7的顶部穿插有转轴，且该转轴的两端通过轴承与安装基座8相连接，所述支撑滚轮6的内侧连接有第一连接轴9，所述推杆10的后端通过环形结构与第一连接轴9的表面相连，所述推杆10的另一端安装有推板12，所述推板12的末端安装有踏板13，所述第一底板1的表面安装有限位套筒11，所述推杆10从限位套筒11的内部穿过，所述支撑滚轮6按压在第一底板1的表面，所述安装基座8部分通过使用螺丝与置物板3的底部固定连接，通过脚踩的形式即可对抬升机构4部分进行控制，且底部的支撑滚轮6能够控制顶部的置物板3进行平稳的抬升，使物料进行装卸的过程更加稳定，且通过踩踏踏板13的形式解放了双手，操作更加灵活便捷，具体的，控制置物板3下降时，先将定位卡销23去除，然后将踏板13拉动，即可借助推板12和推杆10拉动第一连接轴9移动，此时支撑滚轮6沿着第一底板1的表面朝向另一端滚动，由于支撑滚轮6与推杆10之间通过第一连接轴9处于活动状态，且立柱7的顶部与安装基座8之间通过轴承同样处于可转动状态，因此能够随着支撑滚轮6的移动，将立柱7进行倾斜，立柱7与置物板3底部的之间夹角逐渐缩小，同时置物板3的一端由于立柱7的倾斜也会逐渐下降，直至置物板3的一端按压到地面上。

本实施例，所述加固组件5设置有两个，每个加固组件5均设置有加固螺杆22和加固板19，所述加固螺杆22的顶部从加固板19的表面穿过，所述第一底板1的表面一端焊接安装有限位挡条20，所述第二底板2的表面开设有螺纹孔21，所述加固螺杆22分别从对应的精益管材17内部穿过，且加固螺杆22从第一底板1的表面穿过后插入到螺纹孔21的内部，在每组精益管材17的内部均安装有独立的加固组件5，通过该加固组件5即可将每个精益管材17部分进行加固处理，同时兼顾了精益管材17自身具备的柔韧性、组装便捷性以及增加的牢固性，也提高了整个料架的整体性，避免长时间使用后出现松散的情况，具体的，通过将两个加固螺杆22插入到精益管材17的内部后，即可避免精益管材17受到外力出现变形弯曲的情况，实现对精益管材17部分的加固效果，同时后续拆卸时也能够通过控制加固螺杆22旋转将其直接取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种精益管料架，包括料架本体，其特征在于：所述料架本体包括精益管材(17)、置物板(3)、抬升机构(4)和加固组件(5)，所述精益管材(17)设置有多个，每个精益管材(17)的底部均设置有第一底板(1)，所述第一底板(1)的底部安装有第二底板(2)，所述精益管材(17)的内侧安装有加固组件(5)，所述精益管材(17)之间安装有置物板(3)，所述置物板(3)的底部安装有抬升机构(4)，所述抬升机构(4)整体与第一底板(1)的表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种精益管料架，其特征在于：所述置物板(3)的后端设置有转动套环(14)，所述转动套环(14)的内侧穿插有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的两端安装有固定套筒(16)，所述固定套筒(16)套设在其中两个精益管材(17)的表面，所述置物板(3)的另一端底部贴装有缓冲脚垫(18)。

3.根据权利要求2所述的一种精益管料架，其特征在于：所述置物板(3)的侧边穿插有定位卡销(23)，且置物板(3)通过定位卡销(23)与其中两个精益管材(17)的表面固定连接，所述转动套环(14)围绕第二连接轴(15)进行旋转。

4.根据权利要求2所述的一种精益管料架，其特征在于：所述抬升机构(4)包括推杆(10)和支撑滚轮(6)，所述支撑滚轮(6)的顶部设置有立柱(7)，所述立柱(7)的顶部穿插有转轴，且该转轴的两端通过轴承与安装基座(8)相连接，所述支撑滚轮(6)的内侧连接有第一连接轴(9)。

5.根据权利要求4所述的一种精益管料架，其特征在于：所述推杆(10)的后端通过环形结构与第一连接轴(9)的表面相连，所述推杆(10)的另一端安装有推板(12)，所述推板(12)的末端安装有踏板(13)，所述第一底板(1)的表面安装有限位套筒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种精益管料架，其特征在于：所述推杆(10)从限位套筒(11)的内部穿过，所述支撑滚轮(6)按压在第一底板(1)的表面，所述安装基座(8)部分通过使用螺丝与置物板(3)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种精益管料架，其特征在于：所述加固组件(5)设置有两个，每个加固组件(5)均设置有加固螺杆(22)和加固板(19)，所述加固螺杆(22)的顶部从加固板(19)的表面穿过，所述第一底板(1)的表面一端焊接安装有限位挡条(20)。

8.根据权利要求7所述的一种精益管料架，其特征在于：所述第二底板(2)的表面开设有螺纹孔(21)，所述加固螺杆(22)分别从对应的精益管材(17)内部穿过，且加固螺杆(22)从第一底板(1)的表面穿过后插入到螺纹孔(21)的内部。