CN220885085U - 立式收盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式收盘机构,包括:机架,所述机架最下侧的支架顶部焊接有用于承载料盘的托盘架,所述机架的前侧支架上安装有用于限位料盘释放的托盘气缸;所述机架最下侧的支架上左右滑动式安装有气缸固定板A,所述气缸固定板A的顶部安装有拨料气缸,所述拨料气缸的活动端处安装有拨料板;所述机架的内腔中并位于托盘架的下方设置有可进行竖向移动的升降连接板,所述升降连接板的顶部安装有接料板。该立式收盘机构,将立式工作的料盘,直接立式收集,无需传统的翻转成水平状态进行收集,优化了卷带机的收盘结构,使结构简单,稳定,其设备结构更加优化,性能更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷带机技术领域,具体是一种立式收盘机构。
背景技术
在电感、电容、电阻、半导体和LED行业中,卷带机的作用是将包装好的产品卷盘包装。
目前,市面上的卷带机是需要将卷好的料盘,由立式翻转成90°后,水平放置后进行收盘,收盘机构的结构较为复杂,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式收盘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
立式收盘机构,包括:
机架,所述机架最下侧的支架顶部焊接有用于承载料盘的托盘架,所述机架的前侧支架上安装有用于限位料盘释放的托盘气缸;
所述机架最下侧的支架上左右滑动式安装有气缸固定板A,所述气缸固定板A的顶部安装有拨料气缸,所述拨料气缸的活动端处安装有拨料板;
所述机架的内腔中并位于托盘架的下方设置有可进行竖向移动的升降连接板,所述升降连接板的顶部安装有接料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述拨料气缸的活动端处安装有气缸连接板A,所述气缸连接板A的顶端处安装有立板,且立板的顶部斜面处安装有用于拨动料盘下料的拨料板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架最下侧的支架顶部安装有两个直线导轨,且气缸固定板A通过其底部安装的滑块滑动安装在两个直线导轨之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架最下侧的支架顶部并位于两个直线导轨之间安装有用于驱动气缸固定板A移动的丝杆模组,且丝杆模组的活动端与气缸固定板A的底端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架最下侧的支架顶部的侧边处安装有气缸固定板B,所述气缸固定板B的顶部安装有用于驱动升降连接板升降的升降气缸,所述升降气缸的活动端安装有气缸连接板B,所述气缸连接板B底部的侧边安装有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架前侧支架的上下位置处均安装有导杆固定板,且两个导杆固定板相对面之间安装有用于对升降连接板进行限位的导杆,所述升降连接板顶端的边角处穿插安装有直线轴承,且直线轴承与导杆之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用将立式工作的料盘,直接立式收集,无需传统的翻转成水平状态进行收集,优化了卷带机的收盘结构,使结构简单,稳定,其设备结构更加优化,性能更加稳定。
附图说明
图1为立式收盘机构的结构示意图;
图2为立式收盘机构的图1中A处放大结构示意图。
图中:托盘气缸1、托盘架2、拨料板3、立板4、气缸连接板A5、拨料气缸6、丝杆模组7、气缸固定板A8、直线导轨9、导杆固定板10、导杆11、接料板12、连接板13、气缸连接板B14、升降连接板15、升降气缸16、直线轴承17、气缸固定板B18、机架19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1~2,本实用新型实施例提供了一种立式收盘机构,包括:
机架19,机架19最下侧的支架顶部焊接有用于承载料盘的托盘架2,机架19的前侧支架上安装有用于限位料盘释放的托盘气缸1,托盘气缸1位于托盘架2的上方;
机架19最下侧的支架上左右滑动式安装有气缸固定板A8,气缸固定板A8的顶部安装有拨料气缸6,拨料气缸6的活动端处安装有拨料板3;
机架19的内腔中并位于托盘架2的下方设置有可进行竖向移动的升降连接板15,升降连接板15的顶部安装有接料板12;
将立式工作的料盘,直接立式收集,无需传统的翻转成水平状态进行收集,优化了卷带机的收盘结构,使结构简单,稳定,其设备结构更加优化,性能更加稳定。
拨料气缸6的活动端处安装有气缸连接板A5,气缸连接板A5的顶端处安装有立板4,且立板4的顶部斜面处安装有用于拨动料盘下料的拨料板3。
机架19最下侧的支架顶部安装有两个直线导轨9,且气缸固定板A8通过其底部安装的滑块滑动安装在两个直线导轨9之间。
机架19最下侧的支架顶部并位于两个直线导轨9之间安装有用于驱动气缸固定板A8移动的丝杆模组7,且丝杆模组7的活动端与气缸固定板A8的底端相连接。
机架19最下侧的支架顶部的侧边处安装有气缸固定板B18,气缸固定板B18的顶部安装有用于驱动升降连接板15升降的升降气缸16,升降气缸16的活动端安装有气缸连接板B14,气缸连接板B14底部的侧边安装有连接板13。
机架19前侧支架的上下位置处均安装有导杆固定板10,且两个导杆固定板10相对面之间安装有用于对升降连接板15进行限位的导杆11,升降连接板15顶端的边角处穿插安装有直线轴承17,且直线轴承17与导杆11之间滑动连接,同时,直线轴承17可在导杆11中做直线运动。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,升降气缸16伸长,通过直线轴承17与导杆11的导向驱动升降连接板15向上移动,带动接料板12到达接盘位;
托盘气缸1复位,料盘释放,落到接料板12上;
升降气缸16缩短,带着料盘到达放料位,落入到拨料板3卡槽中,丝杆模组7向后运动通过拨料板3将料盘推置托盘架2上,此时拨料气缸6复位,带着拨料板3下降,脱离料盘,丝杆模组7返回到放料位,拨料气缸6伸出,完成收盘;
等到下一个料盘到位,以此往复。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式收盘机构,其特征在于,包括:
机架(19),所述机架(19)最下侧的支架顶部焊接有用于承载料盘的托盘架(2),所述机架(19)的前侧支架上安装有用于限位料盘释放的托盘气缸(1);
所述机架(19)最下侧的支架上左右滑动式安装有气缸固定板A(8),所述气缸固定板A(8)的顶部安装有拨料气缸(6),所述拨料气缸(6)的活动端处安装有拨料板(3);
所述机架(19)的内腔中并位于托盘架(2)的下方设置有可进行竖向移动的升降连接板(15),所述升降连接板(15)的顶部安装有接料板(12)。
2.根据权利要求1所述的立式收盘机构,其特征在于,所述拨料气缸(6)的活动端处安装有气缸连接板A(5),所述气缸连接板A(5)的顶端处安装有立板(4),且立板(4)的顶部斜面处安装有用于拨动料盘下料的拨料板(3)。
3.根据权利要求2所述的立式收盘机构,其特征在于,所述机架(19)最下侧的支架顶部安装有两个直线导轨(9),且气缸固定板A(8)通过其底部安装的滑块滑动安装在两个直线导轨(9)之间。
4.根据权利要求1所述的立式收盘机构,其特征在于,所述机架(19)最下侧的支架顶部并位于两个直线导轨(9)之间安装有用于驱动气缸固定板A(8)移动的丝杆模组(7),且丝杆模组(7)的活动端与气缸固定板A(8)的底端相连接。
5.根据权利要求1所述的立式收盘机构,其特征在于,所述机架(19)最下侧的支架顶部的侧边处安装有气缸固定板B(18),所述气缸固定板B(18)的顶部安装有用于驱动升降连接板(15)升降的升降气缸(16),所述升降气缸(16)的活动端安装有气缸连接板B(14),所述气缸连接板B(14)底部的侧边安装有连接板(13)。
6.根据权利要求5所述的立式收盘机构,其特征在于,所述机架(19)前侧支架的上下位置处均安装有导杆固定板(10),且两个导杆固定板(10)相对面之间安装有用于对升降连接板(15)进行限位的导杆(11),所述升降连接板(15)顶端的边角处穿插安装有直线轴承(17),且直线轴承(17)与导杆(11)之间滑动连接。
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