CN220883887U - 一种具有辅助定位功能的刻章夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助定位功能的刻章夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具主体，所述夹具主体的顶部开设有矩型槽，所述矩型槽的内壁设置有正反向螺纹杆一。本实用新型通过利用设置夹具主体、矩型槽、正反向螺纹杆一、限位块一、防护垫、L型摇杆二、L型摇杆一、套块一、C型夹块、圆槽一和缓冲组件相互配合，转动L型摇杆一，L型摇杆一带动正反向螺纹杆二旋转，正反向螺纹杆二带动两侧套块二向相互靠近的一侧移动，通过转动L型摇杆二，L型摇杆二带动两侧套块一向相互靠近的一侧移动，套块一带动C型夹块向相互靠近的一侧移动，C型夹块带动缓冲组件向相互靠近的一侧移动，通过C型夹块带动缓冲组件一动对圆形工件进行夹紧。

Description

一种具有辅助定位功能的刻章夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种具有辅助定位功能的刻章夹具。

背景技术

刻章是使用工具(电脑，刻章机等)，将某种需要的图文刻在印章材料上的制作过程，由于各方面的需要，公司，学校，签名，大家都是用到章，像学校的学籍管理章和教务处的章，都有需要，公司在签合同时会用到合同专用章，盖发票会用到发票专用章，分别还有业务章，公章，和财务章，法人代表章这些都是最平常使用的了，按用途来划分，可以分为公私印章，企业单位印章，艺术印章，个人私人用章等。

在进行刻章时需要对待刻工件进行夹紧，现有的刻章夹具中，滑动块与工件直接接触，一方面容易造成滑动块的磨损，从而因局部磨损就得更换整个夹具，设备使用和维护成本较高，另一方面，滑动块无法根据不同尺寸的工件对应更换，使用不便，现有技术中提出了公开号：CN112644212A，上述目的在于提供一种刻章夹具，包括基座和两个夹紧组件，所述基座上具有矩形槽，两个所述夹紧组件相向滑动安装在所述矩形槽内，所述基座上安装有用于驱动所述夹紧组件滑动的驱动件，所述夹紧组件包括滑块和夹紧块，所述夹紧块与滑块可拆卸连接，所述夹紧块的内侧面超出所述滑块的对应侧，所述夹紧块与滑块之间通过锁紧螺栓实现拆卸连接，所述矩形槽内固定安装有两根导向滑杆，所述滑块上开设有供导向滑杆穿过的通孔，所述滑块的通孔内固定安装有滑动导套，所述驱动件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动穿设于所述矩形槽上，所述滑块上开设有供所述双向螺纹杆穿过的螺纹孔，所述双向螺纹杆的穿出端固定安装有旋钮。

现有技术虽然通过将夹紧组件设计为由夹紧块和滑块的可拆卸连接方式，从而使夹紧块与工件直接接触，便于对夹紧块进行更换，从而适应不同的尺寸的工件，此外，夹紧块在长期使用受到磨损后也便于更换，避免因部分磨损而致使整个夹具报废，降低设备的使用和维护成本，但是夹具使用范围不广，工件有不同的形状，最长见的是圆形工件和矩形工件，现有的夹具只能对圆形的工件进行夹紧，不能对矩形的工件进行夹紧，降低了夹具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位功能的刻章夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有辅助定位功能的刻章夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的顶部开设有矩型槽，所述矩型槽的内壁设置有正反向螺纹杆一，所述正反向螺纹杆一的外壁设置有限位块一，所述限位块一的底部与所述矩型槽的内壁固定连接，所述限位块一的顶部设置有正反向螺纹杆二，所述正反向螺纹杆二的外壁设置有限位块二，所述限位块二的底部与所述限位块一的顶部固定连接，所述限位块二的顶部固定连接有防护垫，所述正反向螺纹杆一和正反向螺纹杆二垂直交叉，所述正反向螺纹杆一的一端贯穿至所述矩型槽的右侧，所述正反向螺纹杆一的一端固定连接有L型摇杆二，所述正反向螺纹杆二的一端贯穿至所述夹具主体的正面，所述正反向螺纹杆二的一端固定连接有L型摇杆一，所述正反向螺纹杆一外壁的两端均螺纹连接有套块一，所述套块一位于所述矩型槽的内壁，两侧所述套块一的顶部均固定连接有C型夹块，两侧所述C型夹块的内壁均开设有圆槽一，两侧所述圆槽一的内壁均设置有缓冲组件。

采用上述技术方案，该方案中通过设置夹具主体、矩型槽、正反向螺纹杆一、限位块一、正反向螺纹杆二、限位块二、防护垫、L型摇杆二、L型摇杆一、套块一、C型夹块、圆槽一和缓冲组件相互配合，转动L型摇杆一，L型摇杆一带动正反向螺纹杆二旋转，正反向螺纹杆二带动两侧套块二向相互靠近的一侧移动，通过转动L型摇杆二，L型摇杆二带动两侧套块一向相互靠近的一侧移动，套块一带动C型夹块向相互靠近的一侧移动，C型夹块带动缓冲组件向相互靠近的一侧移动，通过C型夹块带动缓冲组件一动对圆形工件进行夹紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲组件包括固定轴，所述固定轴的一端开设有滑槽，所述滑槽内壁的外侧固定连接有T型轴，所述固定轴的一端设置有轴杆，所述轴杆的一端延伸至所述滑槽的内壁且与所述滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置固定轴、滑槽、T型轴和轴杆相互配合，通过轴杆与滑槽滑动连接使轴杆进入到滑槽的内壁，通过T型轴对轴杆进行限位，防止轴杆在移动时偏移，轴杆进入到滑槽的内壁，可以通过缓冲组件可以起到辅助定位的作用，同时可以起到防护工件表面的作用，通过推板和C型夹块能够对矩形工件和圆形工件进行夹紧，增加夹具的使用范围。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴杆靠近所述固定轴的一端开设有T型槽，所述T型轴的一端延伸至所述T型槽的内壁且与所述T型槽滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置T型槽，使T型轴进入到T型槽的内壁对弹簧二进行挤压，使保护棉二更好的对圆形工件进行夹紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴杆远离所述固定轴的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有保护棉二，所述T型槽的内壁设置有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述弧形板的外侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置弧形板、保护棉二和弹簧二相互配合，通过保护棉二与圆形工件接触减少弧形板与圆形工件接触产生的摩擦，通过弧形板和保护棉二对圆形工件进行夹紧，而C型夹块在向向相互靠近的一侧移动，对缓冲组件进行了挤压，使弧形板和保护棉二向靠近C型夹块的一侧移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述正反向螺纹杆二外壁的两端均螺纹连接有套块二，两侧所述套块二的顶部均固定连接有矩形夹块，两侧所述矩形夹块的内侧均开设有圆槽二。

采用上述技术方案，该方案中通过设置套块二、矩形夹块和圆槽二相互配合，两侧套块二带动顶部的矩形夹块向相互靠近的一侧移动，矩形夹块带动伸缩杆、弹簧一、推板和保护棉一向相互靠近的一侧移动，通过两侧推板和保护棉一向相互靠近的一侧移动对矩形工件进行夹紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述矩形夹块的内侧均固定连接有弹簧一，两侧所述弹簧一的一端均固定连接有推板，两侧所述推板的内侧均固定连接有保护棉一。

采用上述技术方案，该方案中通过设置弹簧一、推板和保护棉一相互配合，通过两侧保护棉一减少推板与矩形工件接触产生的摩擦，增加推板的使用寿命，通过推板能更好的对矩形工件进行夹紧，通过弹簧一对推板进行缓冲。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述圆槽二的内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述弹簧一的内部，所述伸缩杆的一端与所述推板的外侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过设置伸缩杆，通过伸缩杆对弹簧一进行限位，防止弹簧一在受到挤压时产生偏移。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过推板和C型夹块能够对矩形工件和圆形工件进行夹紧，增加夹具的使用范围。

1、本实用新型提供一种具有辅助定位功能的刻章夹具，利用设置夹具主体、矩型槽、正反向螺纹杆一、限位块一、正反向螺纹杆二、限位块二、防护垫、L型摇杆二、L型摇杆一、套块一、C型夹块、圆槽一和缓冲组件相互配合，转动L型摇杆一，L型摇杆一带动正反向螺纹杆二旋转，正反向螺纹杆二带动两侧套块二向相互靠近的一侧移动，通过转动L型摇杆二，L型摇杆二带动两侧套块一向相互靠近的一侧移动，套块一带动C型夹块向相互靠近的一侧移动，C型夹块带动缓冲组件向相互靠近的一侧移动，通过C型夹块带动缓冲组件一动对圆形工件进行夹紧。

2、本实用新型提供一种具有辅助定位功能的刻章夹具，利用设置固定轴、滑槽、T型轴和轴杆相互配合，通过轴杆与滑槽滑动连接使轴杆进入到滑槽的内壁，通过T型轴对轴杆进行限位，防止轴杆在移动时偏移，轴杆进入到滑槽的内壁，可以通过缓冲组件可以起到辅助定位的作用，同时可以起到防护工件表面的作用，通过推板和C型夹块能够对矩形工件和圆形工件进行夹紧，增加夹具的使用范围。

3、本实用新型提供一种具有辅助定位功能的刻章夹具，利用设置弹簧一、推板和保护棉一相互配合，通过两侧保护棉一减少推板与矩形工件接触产生的摩擦，增加推板的使用寿命，通过推板能更好的对矩形工件进行夹紧，通过弹簧一对推板进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型夹具主体的主视图；

图2为本实用新型防护垫的结构图；

图3为本实用新型正反向螺纹杆二的结构图；

图4为本实用新型正反向螺纹杆一的结构图；

图5为本实用新型缓冲组件的剖面图。

图中：1、夹具主体；2、矩型槽；3、L型摇杆一；4、L型摇杆二；5、正反向螺纹杆一；6、套块一；7、C型夹块；8、圆槽一；9、缓冲组件；91、固定轴；92、滑槽；93、T型轴；94、轴杆；95、T型槽；96、弹簧二；97、弧形板；98、保护棉二；10、限位块一；11、正反向螺纹杆二；12、套块二；13、矩形夹块；14、圆槽二；15、伸缩杆；16、弹簧一；17、推板；18、保护棉一；19、限位块二；20、防护垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有辅助定位功能的刻章夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的顶部开设有矩型槽2，矩型槽2的内壁设置有正反向螺纹杆一5，正反向螺纹杆一5的外壁设置有限位块一10，限位块一10的底部与矩型槽2的内壁固定连接，限位块一10的顶部设置有正反向螺纹杆二11，正反向螺纹杆二11的外壁设置有限位块二19，限位块二19的底部与限位块一10的顶部固定连接，限位块二19的顶部固定连接有防护垫20，正反向螺纹杆一5和正反向螺纹杆二11垂直交叉，正反向螺纹杆一5的一端贯穿至矩型槽2的右侧，正反向螺纹杆一5的一端固定连接有L型摇杆二4，正反向螺纹杆二11的一端贯穿至夹具主体1的正面，正反向螺纹杆二11的一端固定连接有L型摇杆一3，正反向螺纹杆一5外壁的两端均螺纹连接有套块一6，套块一6位于矩型槽2的内壁，两侧套块一6的顶部均固定连接有C型夹块7，两侧C型夹块7的内壁均开设有圆槽一8，两侧圆槽一8的内壁均设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括固定轴91，固定轴91的一端开设有滑槽92，滑槽92内壁的外侧固定连接有T型轴93，固定轴91的一端设置有轴杆94，轴杆94的一端延伸至滑槽92的内壁且与滑槽92滑动连接，轴杆94靠近固定轴91的一端开设有T型槽95，T型轴93的一端延伸至T型槽95的内壁且与T型槽95滑动连接。

在本实施例中，通过设置夹具主体1、矩型槽2、正反向螺纹杆一5、限位块一10、正反向螺纹杆二11、限位块二19、防护垫20、L型摇杆二4、L型摇杆一3、套块一6、C型夹块7、圆槽一8和缓冲组件9相互配合，转动L型摇杆一3，L型摇杆一3带动正反向螺纹杆二11旋转，正反向螺纹杆二11带动两侧套块二12向相互靠近的一侧移动，通过转动L型摇杆二4，L型摇杆二4带动两侧套块一6向相互靠近的一侧移动，套块一6带动C型夹块7向相互靠近的一侧移动，C型夹块7带动缓冲组件9向相互靠近的一侧移动，通过C型夹块7带动缓冲组件9一动对圆形工件进行夹紧，通过设置固定轴91、滑槽92、T型轴93和轴杆94相互配合，通过轴杆94与滑槽92滑动连接使轴杆94进入到滑槽92的内壁，通过T型轴93对轴杆94进行限位，防止轴杆94在移动时偏移，轴杆94进入到滑槽92的内壁，可以通过缓冲组件9可以起到辅助定位的作用，同时可以起到防护工件表面的作用，通过推板17和C型夹块7能够对矩形工件和圆形工件进行夹紧，增加夹具的使用范围，通过设置T型槽95，使T型轴93进入到T型槽95的内壁对弹簧二96进行挤压，使保护棉二98更好的对圆形工件进行夹紧。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，轴杆94远离固定轴91的一端固定连接有弧形板97，弧形板97的内壁固定连接有保护棉二98，T型槽95的内壁设置有弹簧二96，弹簧二96的一端与弧形板97的外侧固定连接，正反向螺纹杆二11外壁的两端均螺纹连接有套块二12，两侧套块二12的顶部均固定连接有矩形夹块13，两侧矩形夹块13的内侧均开设有圆槽二14，两侧矩形夹块13的内侧均固定连接有弹簧一16，两侧弹簧一16的一端均固定连接有推板17，两侧推板17的内侧均固定连接有保护棉一18，两侧圆槽二14的内壁均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15位于弹簧一16的内部，伸缩杆15的一端与推板17的外侧固定连接。

在本实施例中，通过设置弧形板97、保护棉二98和弹簧二96相互配合，通过保护棉二98与圆形工件接触减少弧形板97与圆形工件接触产生的摩擦，通过弧形板97和保护棉二98对圆形工件进行夹紧，而C型夹块7在向向相互靠近的一侧移动，对缓冲组件9进行了挤压，使弧形板97和保护棉二98向靠近C型夹块7的一侧移动，通过设置套块二12、矩形夹块13和圆槽二14相互配合，两侧套块二12带动顶部的矩形夹块13向相互靠近的一侧移动，矩形夹块13带动伸缩杆15、弹簧一16、推板17和保护棉一18向相互靠近的一侧移动，通过两侧推板17和保护棉一18向相互靠近的一侧移动对矩形工件进行夹紧，通过设置弹簧一16、推板17和保护棉一18相互配合，通过两侧保护棉一18减少推板17与矩形工件接触产生的摩擦，增加推板17的使用寿命，通过推板17能更好的对矩形工件进行夹紧，通过弹簧一16对推板17进行缓冲，通过设置伸缩杆15，通过伸缩杆15对弹簧一16进行限位，防止弹簧一16在受到挤压时产生偏移。

下面具体说一下该具有辅助定位功能的刻章夹具的工作原理。

如图1-5所示，使用时，使用者先将矩形工件放在防护垫20的顶部，再转动L型摇杆一3，L型摇杆一3带动正反向螺纹杆二11旋转，正反向螺纹杆二11带动两侧套块二12向相互靠近的一侧移动，两侧套块二12带动顶部的矩形夹块13向相互靠近的一侧移动，矩形夹块13带动伸缩杆15、弹簧一16、推板17和保护棉一18向相互靠近的一侧移动，通过两侧推板17和保护棉一18向相互靠近的一侧移动对矩形工件进行夹紧，通过两侧保护棉一18减少推板17与矩形工件接触产生的摩擦，增加推板17的使用寿命，通过推板17能更好的对矩形工件进行夹紧，通过弹簧一16对推板17进行缓冲，通过伸缩杆15对弹簧一16进行限位，防止弹簧一16在受到挤压时产生偏移，刻章后将矩形工件拿出，在将圆形工件放在防护垫20的顶部，通过转动L型摇杆二4，L型摇杆二4带动两侧套块一6向相互靠近的一侧移动，套块一6带动C型夹块7向相互靠近的一侧移动，C型夹块7带动缓冲组件9向相互靠近的一侧移动，通过C型夹块7带动缓冲组件9一动对圆形工件进行夹紧，通过保护棉二98与圆形工件接触减少弧形板97与圆形工件接触产生的摩擦，通过弧形板97和保护棉二98对圆形工件进行夹紧，而C型夹块7在向向相互靠近的一侧移动，对缓冲组件9进行了挤压，使弧形板97和保护棉二98向靠近C型夹块7的一侧移动，通过轴杆94与滑槽92滑动连接使轴杆94进入到滑槽92的内壁，通过T型轴93对轴杆94进行限位，防止轴杆94在移动时偏移，轴杆94进入到滑槽92的内壁，使T型轴93进入到T型槽95的内壁对弹簧二96进行挤压，使保护棉二98更好的对圆形工件进行夹紧，可以通过缓冲组件9可以起到辅助定位的作用，同时可以起到防护工件表面的作用，通过推板17和C型夹块7能够对矩形工件和圆形工件进行夹紧，增加夹具的使用范围。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有辅助定位功能的刻章夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的顶部开设有矩型槽(2)，所述矩型槽(2)的内壁设置有正反向螺纹杆一(5)，所述正反向螺纹杆一(5)的外壁设置有限位块一(10)，所述限位块一(10)的底部与所述矩型槽(2)的内壁固定连接，所述限位块一(10)的顶部设置有正反向螺纹杆二(11)，所述正反向螺纹杆二(11)的外壁设置有限位块二(19)，所述限位块二(19)的底部与所述限位块一(10)的顶部固定连接，所述限位块二(19)的顶部固定连接有防护垫(20)，所述正反向螺纹杆一(5)和正反向螺纹杆二(11)垂直交叉，所述正反向螺纹杆一(5)的一端贯穿至所述矩型槽(2)的右侧，所述正反向螺纹杆一(5)的一端固定连接有L型摇杆二(4)，所述正反向螺纹杆二(11)的一端贯穿至所述夹具主体(1)的正面，所述正反向螺纹杆二(11)的一端固定连接有L型摇杆一(3)，所述正反向螺纹杆一(5)外壁的两端均螺纹连接有套块一(6)，所述套块一(6)位于所述矩型槽(2)的内壁，两侧所述套块一(6)的顶部均固定连接有C型夹块(7)，两侧所述C型夹块(7)的内壁均开设有圆槽一(8)，两侧所述圆槽一(8)的内壁均设置有缓冲组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：所述缓冲组件(9)包括固定轴(91)，所述固定轴(91)的一端开设有滑槽(92)，所述滑槽(92)内壁的外侧固定连接有T型轴(93)，所述固定轴(91)的一端设置有轴杆(94)，所述轴杆(94)的一端延伸至所述滑槽(92)的内壁且与所述滑槽(92)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：所述轴杆(94)靠近所述固定轴(91)的一端开设有T型槽(95)，所述T型轴(93)的一端延伸至所述T型槽(95)的内壁且与所述T型槽(95)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：所述轴杆(94)远离所述固定轴(91)的一端固定连接有弧形板(97)，所述弧形板(97)的内壁固定连接有保护棉二(98)，所述T型槽(95)的内壁设置有弹簧二(96)，所述弹簧二(96)的一端与所述弧形板(97)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：所述正反向螺纹杆二(11)外壁的两端均螺纹连接有套块二(12)，两侧所述套块二(12)的顶部均固定连接有矩形夹块(13)，两侧所述矩形夹块(13)的内侧均开设有圆槽二(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：两侧所述矩形夹块(13)的内侧均固定连接有弹簧一(16)，两侧所述弹簧一(16)的一端均固定连接有推板(17)，两侧所述推板(17)的内侧均固定连接有保护棉一(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有辅助定位功能的刻章夹具，其特征在于：两侧所述圆槽二(14)的内壁均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)位于所述弹簧一(16)的内部，所述伸缩杆(15)的一端与所述推板(17)的外侧固定连接。