CN220883452U - 金属与玻纤的热焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热焊接技术领域，提出了金属与玻纤的热焊接装置，其便于将金属与玻纤紧固的连接在一起，大幅度提高了效率，包括焊接平台、机架、气缸、延伸台、竖板、驱滑组件、热熔胶筒、滴胶组件和防尘组件，机架固定连接在焊接平台上，气缸固定安装在机架上，气缸的输出端贯穿机架且固定连接有焊接头，焊接头内固定安装有多个加热棒，延伸台固定连接在焊接平台上，竖板滑动连接在延伸台上，竖板上固定连接有横板，驱滑组件设置在延伸台上，用于驱动竖板进行滑动，热熔胶筒固定连接在横板上，滴胶组件设置在热熔胶筒上，用于控制热熔胶筒进行滴胶，防尘组件设置在热熔胶筒上，用于防止灰尘进入到热熔胶筒内。

Description

金属与玻纤的热焊接装置

技术领域

本实用新型涉及热焊接技术领域，具体的涉及金属与玻纤的热焊接装置。

背景技术

热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头，当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法，但是在现有技术中一般只有金属与金属焊接，金属与玻纤之间的连接，一般还是采用胶粘的方式，连接的稳固性较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属与玻纤的热焊接装置，以解决背景技术中提出的现有技术金属与玻纤之间的连接，一般还是采用胶粘的方式，连接的稳固性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属与玻纤的热焊接装置，包括焊接平台、机架、气缸、延伸台、竖板、驱滑组件、热熔胶筒、滴胶组件和防尘组件，所述机架固定连接在所述焊接平台上，所述气缸固定安装在所述机架上，所述气缸的输出端贯穿所述机架且固定连接有焊接头，所述焊接头内固定安装有多个加热棒，所述延伸台固定连接在所述焊接平台上，所述竖板滑动连接在所述延伸台上，所述竖板上固定连接有横板，所述驱滑组件设置在所述延伸台上，用于驱动所述竖板进行滑动，所述热熔胶筒固定连接在所述横板上，所述滴胶组件设置在所述热熔胶筒上，用于控制所述热熔胶筒进行滴胶，所述防尘组件设置在所述热熔胶筒上，用于防止灰尘进入到所述热熔胶筒内。

优选的，所述驱滑组件包括转动螺杆、螺纹块和第一电机，所述延伸台上开设有凹槽，所述转动螺杆转动连接在凹槽内，所述螺纹块螺纹套设在所述转动螺杆上，所述螺纹块固定连接在所述竖板上，所述第一电机固定安装在所述延伸台上，所述第一电机的输出端贯穿所述延伸台且与所述转动螺杆同心连接。

进一步的，所述滴胶组件包括固定架、滑动杆、密封塞和滑动组件，所述固定架固定连接在所述热熔胶筒上，所述滑动杆滑动连接在所述固定架上，所述密封塞固定连接在所述滑动杆上，所述滑动组件设置在所述固定架上，用于驱动所述密封塞进行移动。

再进一步的，所述滑动组件包括延长板、转轴、齿轮、齿条和第二电机，所述延长板设置有两个，所述延长板固定连接在所述固定架上，所述转轴转动连接在两个所述延长板上，所述齿轮固定套设在所述转轴上，所述齿条固定连接在所述密封塞上，且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述第二电机固定安装在所述延长板上，且所述第二电机的输出端贯穿所述延长板且与所述转轴同心连接。

更进一步的，所述防尘组件包括防尘盖和旋转钮，所述防尘盖螺纹连接在所述热熔胶筒上，所述热熔胶筒上设置有螺纹，所述防尘盖的内侧壁上开设有与螺纹相匹配的螺槽，所述旋转钮固定连接在所述防尘盖上。

其中，所述竖板与所述横板之间固定连接有支撑板。

（三）有益效果

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

该金属与玻纤的热焊接装置，机架上的气缸带动焊接头对金属与玻纤之间的热熔胶加热，可以将金属与玻纤连接在一起，通过加热棒可以对焊接头进行加热，通过驱滑组件驱动竖板进行滑动，竖板带动横板移动，横板带动热熔胶筒移动至金属与玻纤之间，通过滴胶组件控制热熔胶筒进行滴胶，通过防尘组件防止灰尘进入到热熔胶筒内，因此，该金属与玻纤的热焊接装置，便于将金属与玻纤紧固的连接在一起，大幅度提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型竖板、横板和热熔胶筒等配合的分解的局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型热熔胶筒、固定架和滑动杆等配合的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、焊接平台；2、机架；3、气缸；4、焊接头；5、加热棒；6、延伸台；7、竖板；8、横板；9、热熔胶筒；10、转动螺杆；11、螺纹块；12、第一电机；13、固定架；14、滑动杆；15、密封塞；16、延长板；17、转轴；18、齿轮；19、齿条；20、第二电机；21、防尘盖；22、旋转钮；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1至图3，金属与玻纤的热焊接装置，包括焊接平台1、机架2、气缸3、延伸台6、竖板7、驱滑组件、热熔胶筒9、滴胶组件和防尘组件，机架2固定连接在焊接平台1上，气缸3固定安装在机架2上，气缸3的输出端贯穿机架2且固定连接有焊接头4，焊接头4内固定安装有多个加热棒5，多个加热棒5可以与恒温装置连接，使得焊接头4可以实现恒温，焊接头4不用反复加热，有利于提高效率，现有的恒温装置技术较为完善，可以在市面上之间进行购买后，根据说明书操作对加热棒5和恒温装置进行连接，延伸台6固定连接在焊接平台1上，竖板7滑动连接在延伸台6上，竖板7上固定连接有横板8，竖板7与横板8之间固定连接有支撑板23，便于对横板8进行支撑，驱滑组件设置在延伸台6上，用于驱动竖板7进行滑动，驱滑组件包括转动螺杆10、螺纹块11和第一电机12，延伸台6上开设有凹槽，转动螺杆10转动连接在凹槽内，螺纹块11螺纹套设在转动螺杆10上，螺纹块11固定连接在竖板7上，第一电机12固定安装在延伸台6上，第一电机12的输出端贯穿延伸台6且与转动螺杆10同心连接，第一电机12的输出端带动转动螺杆10进行转动，转动螺杆10转动带动螺纹块11进行移动，螺纹块11带动竖板7进行滑动，竖板7带动横板8进行移动，从而便于带动热熔胶筒9进行移动。

参照图1、图4和图5，热熔胶筒9固定连接在横板8上，滴胶组件设置在热熔胶筒9上，用于控制热熔胶筒9进行滴胶，滴胶组件包括固定架13、滑动杆14、密封塞15和滑动组件，固定架13固定连接在热熔胶筒9上，滑动杆14滑动连接在固定架13上，密封塞15固定连接在滑动杆14上，滑动组件设置在固定架13上，用于驱动密封塞15进行移动，滑动组件包括延长板16、转轴17、齿轮18、齿条19和第二电机20，延长板16设置有两个，延长板16固定连接在固定架13上，转轴17转动连接在两个延长板16上，齿轮18固定套设在转轴17上，齿条19固定连接在密封塞15上，且齿轮18与齿条19相啮合，第二电机20固定安装在延长板16上，且第二电机20的输出端贯穿延长板16且与转轴17同心连接，第二电机20的输出端带动转轴17进行转动，转轴17带动齿轮18进行转动，齿轮18带动齿条19进行移动，从而带动密封塞15进行移动，密封塞15不再挡住热熔胶筒9的出口，便于热熔胶滴出，防尘组件设置在热熔胶筒9上，防尘组件包括防尘盖21和旋转钮22，防尘盖21螺纹连接在热熔胶筒9上，热熔胶筒9上设置有螺纹，防尘盖21的内侧壁上开设有与螺纹相匹配的螺槽，旋转钮22固定连接在防尘盖21上，便于防止灰尘进入到热熔胶筒9内。

实施例2

综上，该金属与玻纤的热焊接装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将金属和玻纤放置到焊接平台1上，开启第一电机12，第一电机12的输出端带动转动螺杆10进行转动，转动螺杆10转动带动螺纹块11进行移动，螺纹块11带动竖板7进行滑动，竖板7带动横板8进行移动，从而带动热熔胶筒9移动至金属和玻纤的上方，再开启第二电机20，第二电机20的输出端带动转轴17进行转动，转轴17带动齿轮18进行转动，齿轮18带动齿条19进行移动，从而带动密封塞15进行移动，密封塞15不再挡住热熔胶筒9的出口，热熔胶滴到金属和玻纤之间，气缸3带动焊接头4向下接触到金属和玻纤，即可通过对热熔胶进行加热，使热熔胶增加粘性，从而把玻纤与金属牢牢紧固在一起。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.金属与玻纤的热焊接装置，包括焊接平台（1），其特征在于，还包括：

机架（2），所述机架（2）固定连接在所述焊接平台（1）上；

气缸（3），所述气缸（3）固定安装在所述机架（2）上，所述气缸（3）的输出端贯穿所述机架（2）且固定连接有焊接头（4），所述焊接头（4）内固定安装有多个加热棒（5）；

延伸台（6），所述延伸台（6）固定连接在所述焊接平台（1）上；

竖板（7），所述竖板（7）滑动连接在所述延伸台（6）上，所述竖板（7）上固定连接有横板（8）；

驱滑组件，所述驱滑组件设置在所述延伸台（6）上，用于驱动所述竖板（7）进行滑动；

热熔胶筒（9），所述热熔胶筒（9）固定连接在所述横板（8）上；

滴胶组件，所述滴胶组件设置在所述热熔胶筒（9）上，用于控制所述热熔胶筒（9）进行滴胶；

防尘组件，所述防尘组件设置在所述热熔胶筒（9）上，用于防止灰尘进入到所述热熔胶筒（9）内。

2.根据权利要求1所述的金属与玻纤的热焊接装置，其特征在于，所述驱滑组件包括：

转动螺杆（10），所述延伸台（6）上开设有凹槽，所述转动螺杆（10）转动连接在凹槽内；

螺纹块（11），所述螺纹块（11）螺纹套设在所述转动螺杆（10）上，所述螺纹块（11）固定连接在所述竖板（7）上；

第一电机（12），所述第一电机（12）固定安装在所述延伸台（6）上，所述第一电机（12）的输出端贯穿所述延伸台（6）且与所述转动螺杆（10）同心连接。

3.根据权利要求1所述的金属与玻纤的热焊接装置，其特征在于，所述滴胶组件包括：

固定架（13），所述固定架（13）固定连接在所述热熔胶筒（9）上；

滑动杆（14），所述滑动杆（14）滑动连接在所述固定架（13）上；

密封塞（15），所述密封塞（15）固定连接在所述滑动杆（14）上；

滑动组件，所述滑动组件设置在所述固定架（13）上，用于驱动所述密封塞（15）进行移动。

4.根据权利要求3所述的金属与玻纤的热焊接装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

延长板（16），所述延长板（16）设置有两个，所述延长板（16）固定连接在所述固定架（13）上；

转轴（17），所述转轴（17）转动连接在两个所述延长板（16）上；

齿轮（18），所述齿轮（18）固定套设在所述转轴（17）上；

齿条（19），所述齿条（19）固定连接在所述密封塞（15）上，且所述齿轮（18）与所述齿条（19）相啮合；

第二电机（20），所述第二电机（20）固定安装在所述延长板（16）上，且所述第二电机（20）的输出端贯穿所述延长板（16）且与所述转轴（17）同心连接。

5.根据权利要求1所述的金属与玻纤的热焊接装置，其特征在于，所述防尘组件包括：

防尘盖（21），所述防尘盖（21）螺纹连接在所述热熔胶筒（9）上，所述热熔胶筒（9）上设置有螺纹，所述防尘盖（21）的内侧壁上开设有与螺纹相匹配的螺槽；

旋转钮（22），所述旋转钮（22）固定连接在所述防尘盖（21）上。

6.根据权利要求1所述的金属与玻纤的热焊接装置，其特征在于，所述竖板（7）与所述横板（8）之间固定连接有支撑板（23）。