CN220883230U - 一种带有料头切除功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具技术领域，且公开了一种带有料头切除功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模，所述底座的上端后侧还固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部固定插套有电动推杆，所述电动推杆的下端输出端固定连接有上模，所述底座的上端一侧还对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有多根导向滑杆，多根所述导向滑杆外套设有同一个移动块，位于后侧所述侧板与移动块之间固定连接有多个套设在导向滑杆外的回拉弹簧，所述移动块的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有横杆。本申请能够实现对料头处的自动切除打磨，大大提高了生产效率。

Description

一种带有料头切除功能的注塑模具

技术领域

本申请属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种带有料头切除功能的注塑模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

注塑生产过程中，熔融塑料通过浇注系统进入模具型腔，连接注塑机和型腔的这一段塑料称为料头，一般料头会与产品连接在一起，目前主要通过人工后期修正去除料头，不仅增加了生产流程，且人工操作十分繁琐不便，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种带有料头切除功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种带有料头切除功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模，所述底座的上端后侧还固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部固定插套有电动推杆，所述电动推杆的下端输出端固定连接有上模，所述底座的上端一侧还对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有多根导向滑杆，多根所述导向滑杆外套设有同一个移动块，位于后侧所述侧板与移动块之间固定连接有多个套设在导向滑杆外的回拉弹簧，所述移动块的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有横杆，所述横杆的上端一侧开设有两个通孔，且对应通孔内转动套接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的下端固定连接有切割刀片，所述第二转轴的下端固定连接有打磨头，所述横杆的上端固定连接有用于驱动第一转轴和第二转轴同步转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在横杆上端的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有主动锥齿轮，所述第一转轴和第二转轴的上端均固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述横杆的上端还固定连接有罩套在驱动机构外的防护壳。

优选的，位于前侧所述侧板的侧壁固定安设有电磁块，所述移动块的侧壁固定安设有与电磁块位置对应的永磁块。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。

优选的，所述旋转电机外安设有电机壳。

与现有技术相比，本申请提供了一种带有料头切除功能的注塑模具，具备以下有益效果：

该带有料头切除功能的注塑模具，通过设有的底座、下模和上模，完成注塑成型后，电动推杆带动上模上移，使得上模与下模分离将产品露出，启动旋转电机和双轴电机，旋转电机带动横杆移动，进而使得切割刀片移动至料头处，双轴电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用驱动第一转轴和第二转轴同步转动，第一转轴带动切割刀片高速旋转，对料头处进行快速切割处理，再向电磁块供电，使得电磁块产生磁性，使得电磁块吸引永磁块带动移动块移动，使得打磨头移动至料头切割后的位置，打磨头将料头处进行快速打磨处理，能够实现对料头处的自动切除打磨，大大提高了生产效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现对料头处的自动切除打磨，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请提出的一种带有料头切除功能的注塑模具的结构示意图；

图2为本申请提出的一种带有料头切除功能的注塑模具的部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、L形立板；4、电动推杆；5、上模；6、侧板；7、导向滑杆；8、移动块；9、回拉弹簧；10、旋转电机；11、横杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、切割刀片；15、打磨头；16、双轴电机；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、电磁块；20、永磁块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有料头切除功能的注塑模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有下模2，底座1的上端后侧还固定连接有L形立板3，L形立板3的水平部固定插套有电动推杆4，电动推杆4的下端输出端固定连接有上模5，底座1的上端一侧还对称固定连接有两个侧板6，两个侧板6之间固定连接有多根导向滑杆7，多根导向滑杆7外套设有同一个移动块8，位于后侧侧板6与移动块8之间固定连接有多个套设在导向滑杆7外的回拉弹簧9，移动块8的上端固定连接有旋转电机10，旋转电机10的上端输出端固定连接有横杆11，横杆11的上端一侧开设有两个通孔，且对应通孔内转动套接有第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12的下端固定连接有切割刀片14，第二转轴13的下端固定连接有打磨头15，横杆11的上端固定连接有用于驱动第一转轴12和第二转轴13同步转动的驱动机构。

驱动机构包括固定连接在横杆11上端的双轴电机16，双轴电机16的两端输出端均固定连接有主动锥齿轮17，第一转轴12和第二转轴13的上端均固定连接有与主动锥齿轮17啮合的从动锥齿轮18。

横杆11的上端还固定连接有罩套在驱动机构外的防护壳。

位于前侧侧板6的侧壁固定安设有电磁块19，移动块8的侧壁固定安设有与电磁块19位置对应的永磁块20。

底座1的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。

旋转电机10外安设有电机壳。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本申请使用时，通过设有的底座1、下模2和上模5，完成注塑成型后，电动推杆4带动上模5上移，使得上模5与下模2分离将产品露出，启动旋转电机10和双轴电机16，旋转电机10带动横杆11移动，进而使得切割刀片14移动至料头处，双轴电机16带动主动锥齿轮17转动，通过主动锥齿轮17和从动锥齿轮18的啮合作用驱动第一转轴12和第二转轴13同步转动，第一转轴12带动切割刀片14高速旋转，对料头处进行快速切割处理，再向电磁块19供电，使得电磁块19产生磁性，使得电磁块19吸引永磁块20带动移动块8移动，使得打磨头15移动至料头切割后的位置，打磨头15将料头处进行快速打磨处理，能够实现对料头处的自动切除打磨，大大提高了生产效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有料头切除功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有下模(2)，所述底座(1)的上端后侧还固定连接有L形立板(3)，所述L形立板(3)的水平部固定插套有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下端输出端固定连接有上模(5)，所述底座(1)的上端一侧还对称固定连接有两个侧板(6)，两个所述侧板(6)之间固定连接有多根导向滑杆(7)，多根所述导向滑杆(7)外套设有同一个移动块(8)，位于后侧所述侧板(6)与移动块(8)之间固定连接有多个套设在导向滑杆(7)外的回拉弹簧(9)，所述移动块(8)的上端固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的上端输出端固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的上端一侧开设有两个通孔，且对应通孔内转动套接有第一转轴(12)和第二转轴(13)，所述第一转轴(12)的下端固定连接有切割刀片(14)，所述第二转轴(13)的下端固定连接有打磨头(15)，所述横杆(11)的上端固定连接有用于驱动第一转轴(12)和第二转轴(13)同步转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有料头切除功能的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在横杆(11)上端的双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的两端输出端均固定连接有主动锥齿轮(17)，所述第一转轴(12)和第二转轴(13)的上端均固定连接有与主动锥齿轮(17)啮合的从动锥齿轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种带有料头切除功能的注塑模具，其特征在于，所述横杆(11)的上端还固定连接有罩套在驱动机构外的防护壳。

4.根据权利要求1所述的一种带有料头切除功能的注塑模具，其特征在于，位于前侧所述侧板(6)的侧壁固定安设有电磁块(19)，所述移动块(8)的侧壁固定安设有与电磁块(19)位置对应的永磁块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种带有料头切除功能的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。

6.根据权利要求1所述的一种带有料头切除功能的注塑模具，其特征在于，所述旋转电机(10)外安设有电机壳。