CN220882877U - 一种新型混凝土板钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，公开一种新型混凝土板钻孔设备，包括移箱，移箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，移箱的内底壁上安装有升降电机，螺纹柱与升降电机传动连接，位于移箱上侧的螺纹柱的外圈螺纹套设有竖套，竖套的外圈固定套设有水平的平板，平板的两侧均固定有竖直的导套，移箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导柱，导套活动套设于导柱的外侧，平板远离移箱的一侧通过轴承转动连接有竖直的转动柱；本申请结构严谨，在对混凝土板进行钻孔的过程中的稳定性较高，不易发生晃动，可尽量避免钻头在对混凝土板进行钻孔的过程中发生晃动，可提升钻孔精度，工作质量较高，对混凝土板进行钻孔的人力耗费量较少。

Description

一种新型混凝土板钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种新型混凝土板钻孔设备。

背景技术

混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板材，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。在建筑施工过程中，为了使混凝土板满足使用需求，需要对混凝土板进行钻孔。

在已经公开的公告号为CN210500861U的专利文件中，公开了一种建筑施工用混凝土板钻孔设备，包括底板和第二电机，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左端固定安装有显示器，所述顶板顶部的中端固定连接有握把，所述顶板底部的中部固定安装有升降机构，升降机构包括第一电机和螺纹管，第一电机固定安装于顶板底部的中端，第一电机输出轴的外表面套设有第二皮带盘。本实用新型通过显示器、升降机构、第一电机、螺纹管、第一皮带盘、螺纹杆、第二皮带盘、固定板、距离感应器、刹车片、移动轮和摄像头相互配合，解决了建筑施工用混凝土板钻孔设备功能单一，不便于人们使用的问题。

以上装置在对混凝土板进行钻孔的过程中容易发生晃动，导致钻头在对混凝土板进行钻孔的过程中容易发生晃动，影响钻孔精度，工作质量较低，因此，需要一种新型混凝土板钻孔设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土板钻孔设备，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种新型混凝土板钻孔设备，包括移箱，所述移箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，所述移箱的内底壁上安装有升降电机，所述螺纹柱与所述升降电机传动连接，位于移箱上侧的所述螺纹柱的外圈螺纹套设有竖套，所述竖套的外圈固定套设有水平的平板，所述平板的两侧均固定有竖直的导套，所述移箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导柱，所述导套活动套设于所述导柱的外侧，所述平板远离移箱的一侧通过轴承转动连接有竖直的转动柱，所述转动柱的底端延伸至平板的下侧且固定有钻头本体，位于钻头本体两侧的所述平板的底壁上均固定有竖直的导管，所述导管的内圈活动设有底柱，所述底柱的底端延伸至导管的下侧且固定有水平的底板，所述底板的顶壁与所述导管的底端连接有竖直的弹簧，所述底板的底壁上固定有水平的混凝土板压板。

可选的，所述移箱的外底壁的四角均安装有移轮，所述混凝土板压板位于所述移箱的一侧，所述混凝土板压板的底端高于所述移轮的底端，所述钻头本体的底端高于所述混凝土板压板的顶端，所述移箱远离混凝土板压板的外侧壁上固定有扶手。

通过采用上述技术方案，通过四个移轮支撑于地面上，通过推动扶手，即可推移移动新型混凝土板钻孔设备。

可选的，所述移轮为万向滚轮，所述扶手的顶端设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，使得新型混凝土板钻孔设备移动时便于转向。

可选的，所述导套的内圈的尺寸与所述导柱的尺寸相适配，所述导管的内圈的尺寸与所述底柱的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述底柱的外侧。

通过采用上述技术方案，使得竖套、平板和导套能够稳定地升降，使得底柱的顶部能够稳定地在导管的内圈升降。

可选的，位于移箱内部的所述螺纹柱的外圈固定套设有从动锥齿轮，所述升降电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过升降电机的运转，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动，即可带动螺纹柱转动。

可选的，所述平板的顶壁上安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定有主动齿轮，所述转动柱的顶端固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过钻孔电机的运转，即可带动转动柱和钻头本体转动。

可选的，所述混凝土板压板为橡胶材质，所述混凝土板压板的底壁上设置有稳定纹。

通过采用上述技术方案，使得混凝土板压板的底壁能够与混凝土板的顶面贴合，稳定纹与混凝土板的顶面接触，使得混凝土板压板与混凝土板的静摩擦力较大。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请提出的一种新型混凝土板钻孔设备，若需要混凝土板进行钻孔，推移移动新型混凝土板钻孔设备，直至钻头本体位于混凝土板需要钻孔的位置的正上方，通过升降电机的运转，通过钻孔电机的运转，即可通过钻头本体对混凝土板进行钻孔，在对混凝土板进行钻孔的过程中，混凝土板压板的底壁抵压混凝土板的顶面，使得新型混凝土板钻孔设备在对混凝土板进行钻孔的过程中的稳定性较高，不易发生晃动，可尽量避免钻头在对混凝土板进行钻孔的过程中发生晃动，可提升钻孔精度，工作质量较高，对混凝土板进行钻孔的人力耗费量较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的混凝土板压板的底部的仰视图。

图中：1、移箱；2、移轮；3、螺纹柱；4、竖套；5、平板；6、导套；7、导柱；8、钻孔电机；9、转动柱；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、钻头本体；13、导管；14、弹簧；15、底板；16、混凝土板压板；17、扶手；18、升降电机；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、底柱；22、稳定纹。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混凝土板钻孔设备，包括移箱1，移箱1的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱3，螺纹柱3的底端通过轴承转动连接于移箱1的内底壁上，移箱1的内底壁上安装有升降电机18，升降电机18为抱闸步进电机，通过升降电机18的控制器可控制升降电机18的正向运转或者反向运转，螺纹柱3与升降电机18传动连接，位于移箱1上侧的螺纹柱3的外圈螺纹套设有竖套4，竖套4的外圈固定套设有水平的平板5，平板5的两侧均固定有竖直的导套6，移箱1的外顶壁的两端均固定有竖直的导柱7，导套6活动套设于导柱7的外侧，平板5远离移箱1的一侧通过轴承转动连接有竖直的转动柱9，转动柱9的底端延伸至平板5的下侧且固定有钻头本体12，位于钻头本体12两侧的平板5的底壁上均固定有竖直的导管13，导管13的内圈活动设有底柱21，底柱21的底端延伸至导管13的下侧且固定有水平的底板15，底板15的顶壁与导管13的底端连接有竖直的弹簧14，底板15的底壁上固定有水平的混凝土板压板16。

混凝土板压板16为橡胶材质，混凝土板压板16的底壁上设置有稳定纹22，当混凝土板压板16的底壁抵压混凝土板的顶面，混凝土板压板16的底壁与混凝土板的顶面贴合，稳定纹22与混凝土板的顶面接触，使得混凝土板压板16与混凝土板的静摩擦力较大。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，移箱1的外底壁的四角均安装有移轮2，通过四个移轮2支撑于地面上，混凝土板压板16位于移箱1的右侧，混凝土板压板16的底端高于移轮2的底端，混凝土板压板16位于地面的上方，钻头本体12的底端高于混凝土板压板16的顶端，使得混凝土板压板16能够比钻头本体12先接触混凝土板，移箱1远离混凝土板压板16的外侧壁上固定有扶手17，通过推动扶手17，即可使得四个移轮2在地面上滚动，即可推移移动新型混凝土板钻孔设备；移轮2为万向滚轮，使得新型混凝土板钻孔设备移动时便于转向，扶手17的顶端设置有摩擦纹，可避免推动扶手17发生手滑的情况。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，导套6的内圈的尺寸与导柱7的尺寸相适配，使得竖套4、平板5和导套6能够稳定地升降，导管13的内圈的尺寸与底柱21的尺寸相适配，使得底柱21的顶部能够稳定地在导管13的内圈升降，弹簧14活动套设于底柱21的外侧，使得弹簧14能够稳定地伸缩。

在有的技术方案中，如图2所示，位于移箱1内部的螺纹柱3的外圈固定套设有从动锥齿轮20，升降电机18的输出端固定有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合连接，通过升降电机18的正向运转，通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮20的传动，即可带动螺纹柱3转动，通过螺纹柱3与竖套4的螺纹传动，即可使得竖套4、平板5和导套6下降，通过升降电机18的反向运转，即可使得竖套4、平板5和导套6上升。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，平板5的顶壁上安装有钻孔电机8，钻孔电机8的输出端固定有主动齿轮10，转动柱9的顶端固定有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11啮合连接，通过钻孔电机8的运转，通过主动齿轮10与从动齿轮11的传动，即可带动转动柱9和钻头本体12转动。

使用时，若需要混凝土板进行钻孔，通过四个移轮2支撑于地面上，通过推动扶手17，即可推移移动新型混凝土板钻孔设备，即可移动钻头本体12，直至钻头本体12位于混凝土板需要钻孔的位置的正上方，接着通过升降电机18的正向运转，即可带动螺纹柱3转动，通过螺纹柱3与竖套4的螺纹传动，即可使得竖套4、平板5、导套6、转动柱9和钻头本体12下降，即可使得导管13、弹簧14、底板15、底柱21和混凝土板压板16下降，当混凝土板压板16的底壁与混凝土板的顶面接触，钻头本体12位于混凝土板的上方，继续通过升降电机18的正向运转，即可使得竖套4、平板5、导套6、转动柱9和钻头本体12下降，即可使得导管13下降，即可使得弹簧14压缩，通过弹簧14的底端对底板15和混凝土板压板16产生向下的压力，即可使得混凝土板压板16的底壁抵压混凝土板的顶面，当钻头本体12的底端与混凝土板接触，通过钻孔电机8的运转，即可带动转动柱9和钻头本体12转动，继续通过升降电机18的正向运转，即可使得竖套4、平板5、导套6、转动柱9和钻头本体12下降，即可通过钻头本体12对混凝土板进行钻孔，在对混凝土板进行钻孔的过程中，混凝土板压板16的底壁抵压混凝土板的顶面，橡胶材质的混凝土板压板16的底壁与混凝土板的顶面贴合，稳定纹22与混凝土板的顶面接触，使得混凝土板压板16与混凝土板的静摩擦力较大，可尽量避免移箱1、移轮2、螺纹柱3、竖套4、平板5、导套6、导柱7、导管13、底柱21、底板15和混凝土板压板16发生晃动，可尽量避免转动柱9和钻头本体12发生晃动，使得新型混凝土板钻孔设备在对混凝土板进行钻孔的过程中的稳定性较高，不易发生晃动，可尽量避免钻头在对混凝土板进行钻孔的过程中发生晃动，可提升钻孔精度，工作质量较高，对混凝土板进行钻孔的人力耗费量较少。

Claims (7)

1.一种新型混凝土板钻孔设备，包括移箱(1)，其特征在于，所述移箱(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱(3)，所述移箱(1)的内底壁上安装有升降电机(18)，所述螺纹柱(3)与所述升降电机(18)传动连接，位于移箱(1)上侧的所述螺纹柱(3)的外圈螺纹套设有竖套(4)，所述竖套(4)的外圈固定套设有水平的平板(5)，所述平板(5)的两侧均固定有竖直的导套(6)，所述移箱(1)的外顶壁的两端均固定有竖直的导柱(7)，所述导套(6)活动套设于所述导柱(7)的外侧，所述平板(5)远离移箱(1)的一侧通过轴承转动连接有竖直的转动柱(9)，所述转动柱(9)的底端延伸至平板(5)的下侧且固定有钻头本体(12)，位于钻头本体(12)两侧的所述平板(5)的底壁上均固定有竖直的导管(13)，所述导管(13)的内圈活动设有底柱(21)，所述底柱(21)的底端延伸至导管(13)的下侧且固定有水平的底板(15)，所述底板(15)的顶壁与所述导管(13)的底端连接有竖直的弹簧(14)，所述底板(15)的底壁上固定有水平的混凝土板压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述移箱(1)的外底壁的四角均安装有移轮(2)，所述混凝土板压板(16)位于所述移箱(1)的一侧，所述混凝土板压板(16)的底端高于所述移轮(2)的底端，所述钻头本体(12)的底端高于所述混凝土板压板(16)的顶端，所述移箱(1)远离混凝土板压板(16)的外侧壁上固定有扶手(17)。

3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述移轮(2)为万向滚轮，所述扶手(17)的顶端设置有摩擦纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述导套(6)的内圈的尺寸与所述导柱(7)的尺寸相适配，所述导管(13)的内圈的尺寸与所述底柱(21)的尺寸相适配，所述弹簧(14)活动套设于所述底柱(21)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，位于移箱(1)内部的所述螺纹柱(3)的外圈固定套设有从动锥齿轮(20)，所述升降电机(18)的输出端固定有主动锥齿轮(19)，所述主动锥齿轮(19)与所述从动锥齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述平板(5)的顶壁上安装有钻孔电机(8)，所述钻孔电机(8)的输出端固定有主动齿轮(10)，所述转动柱(9)的顶端固定有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述混凝土板压板(16)为橡胶材质，所述混凝土板压板(16)的底壁上设置有稳定纹(22)。