CN220497838U - 一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，包括：底座、滚轮竖臂、支撑竖臂、升降竖臂、电钻升降机构和电钻推进机构；所述滚轮竖臂与底座的下部内侧滑动连接；所述支撑竖臂固定安装在底座的上侧面；所述升降竖臂滑动连接在支撑竖臂的内侧；电钻升降机构设置在底座的上方；电钻推进机构设置在底座的上方。本实用新型通过电钻升降机构和电钻推进机构对电钻进行升降和推进作业，降低了安全事故出现的风险，减轻了施工人员的身体劳累，保障了施工质量。

Description

一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置

技术领域

本实用新型提供一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，属于建筑工程技术领域。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工地上施工时，常常需要工人使用手提式电钻在墙面上或者建筑物侧面钻孔，以便进行下一步工程施工。

基于上述，现有的手提式电钻在进行墙壁高处的钻孔作业时需要工人爬上梯子将电钻举在头顶使用，由于电钻重量大，工人在操作时易劳累，会影响钻孔质量，同时在高处作业存在一定的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，通过电钻升降机构和电钻推进机构对电钻进行升降和推进作业，降低了安全事故出现的风险，减轻了施工人员的身体劳累，保障了施工质量。

为实现上述目的，本发明选用如下技术方案：

一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，包括：底座、支撑腿、滚轮竖臂、支撑竖臂、升降竖臂、横移滑块、电钻主体、滚轮底板、万向轮、滚轮升降机构、电钻升降机构和电钻推进机构；所述支撑腿设置有四个，支撑腿分别固定安装在底座的四角；所述滚轮竖臂与底座的下部内侧滑动连接；所述支撑竖臂固定安装在底座的上侧面；所述升降竖臂滑动连接在支撑竖臂的内侧；所述横移滑块滑动连接在升降竖臂的上端内侧；所述电钻主体固定安装在横移滑块的前端；所述滚轮底板固定安装在滚轮竖臂的底面；所述万向轮设置有四个，万向轮分别固定安装在滚轮底板的底面四角；所述滚轮升降机构设置在底座的上下两侧；电钻升降机构设置在底座的上方；电钻推进机构设置在底座的上方。

进一步的，所述滚轮升降机构包括有：第一螺杆，所述第一螺杆的上部与底座转动连接，第一螺杆的中下部与滚轮竖臂螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

进一步的，所述滚轮升降机构还包括有：第一转轴、第一手柄、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一转轴与底座转动连接；第一手柄固定连接在第一转轴的左端；第一锥齿轮同轴固定连接在第一螺杆的上端；第二锥齿轮与第一转轴同轴固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

进一步的，所述电钻升降机构包括有：第二螺杆，所述第二螺杆的下部与支撑竖臂转动连接，第二螺杆的中上部与升降竖臂螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

进一步的，所述电钻升降机构还包括有：第二转轴、第二手柄、第三锥齿轮和第四锥齿轮；所述第二转轴与支撑竖臂转动连接；第二手柄固定连接在第二转轴的右端；第三锥齿轮同轴固定连接在第二螺杆的下端；第四锥齿轮与第二转轴同轴固定连接，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

进一步的，所述电钻推进机构包括有：第三螺杆、第一蜗轮、第一蜗杆和花键套管；所述第三螺杆与升降竖臂转动连接，第三螺杆与横移滑块螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副；第一蜗轮同轴固定连接在第三螺杆的后端；第一蜗杆的上部为蜗杆结构，第一蜗杆的下部为花键轴结构，第一蜗杆转动连接在升降竖臂的后侧，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合；花键套管的内侧与第一蜗杆的下部滑动连接，花键套管转动连接在支撑竖臂的后侧。

进一步的，所述电钻推进机构还包括有：第二蜗轮、第二蜗杆和第三手柄；所述第二蜗轮同轴固定连接在花键套管的下端；第二蜗杆与支撑竖臂转动连接，第二蜗杆与第二蜗轮相啮合；第三手柄固定连接在第二蜗杆的后端。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本实用新型通过电钻升降机构对电钻主体进行升降，摇动第二手柄带动第二转轴转动，第二转轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第二螺杆转动，从而带动升降竖臂升降，以调节电钻主体的高度，相比传统的工人爬上梯子使用电钻，增加了安全性；

本实用新型通过电钻推进机构对电钻主体进行前后移动，摇动第三手柄带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过第二蜗轮带动花键套管转动，从而带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过第一蜗轮带动第三螺杆转动，从而带动横移滑块前后移动，以推进电钻主体进行钻孔操作，使施工人员不用站在梯子上将电钻举在头顶进行施工作业，降低了安全事故出现的风险，减轻了施工人员的身体劳累，同时使用机械结构对电钻进行推进相比传统的工人手持电钻钻孔降低了钻歪的风险，减少了因为工人技术能力不同造成的施工质量的差别。

附图说明

为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的主体外观图。

图3是本实用新型的滚轮升降机构的结构示意图。

图4是本实用新型的电钻升降机构的结构示意图。

图5是本实用新型的第三螺杆的结构示意图。

图6是本实用新型的第一蜗杆的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支撑腿；3、滚轮竖臂；4、支撑竖臂；5、升降竖臂；6、横移滑块；7、电钻主体；301、滚轮底板；302、万向轮；303、第一螺杆；304、第一转轴；305、第一手柄；306、第一锥齿轮；307、第二锥齿轮；501、第二螺杆；502、第二转轴；503、第二手柄；504、第三锥齿轮；505、第四锥齿轮；601、第三螺杆；602、第一蜗轮；603、第一蜗杆；604、花键套管；605、第二蜗轮；606、第二蜗杆；607、第三手柄。

具体实施方式

为了能够清楚、完整地理解技术方案，现结合实施例和附图对本发明进一步说明，显然，所记载的实施例仅仅是本发明部分实施例，所属领域的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，包括：底座1、支撑腿2、滚轮竖臂3、支撑竖臂4、升降竖臂5、横移滑块6、电钻主体7、滚轮底板301、万向轮302、滚轮升降机构、电钻升降机构和电钻推进机构；支撑腿2设置有四个，支撑腿2分别固定安装在底座1的四角；滚轮竖臂3与底座1的下部内侧滑动连接；支撑竖臂4固定安装在底座1的上侧面；升降竖臂5滑动连接在支撑竖臂4的内侧；横移滑块6滑动连接在升降竖臂5的上端内侧；电钻主体7固定安装在横移滑块6的前端；滚轮底板301固定安装在滚轮竖臂3的底面；万向轮302设置有四个，万向轮302分别固定安装在滚轮底板301的底面四角；滚轮升降机构设置在底座1的上下两侧；电钻升降机构设置在底座1的上方；电钻推进机构设置在底座1的上方。

其中，滚轮升降机构包括有：第一螺杆303，第一螺杆303的上部与底座1转动连接，第一螺杆303的中下部与滚轮竖臂3螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

其中，滚轮升降机构还包括有：第一转轴304、第一手柄305、第一锥齿轮306和第二锥齿轮307；第一转轴304与底座1转动连接；第一手柄305固定连接在第一转轴304的左端；第一锥齿轮306同轴固定连接在第一螺杆303的上端；第二锥齿轮307与第一转轴304同轴固定连接，第二锥齿轮307与第一锥齿轮306相啮合，在使用中，摇动第一手柄305带动第一转轴304

转动，第一转轴304通过第一锥齿轮306和第二锥齿轮307带动第一螺杆303转动，从而带动滚轮竖臂3、滚轮底板301和万向轮302升降，当需要移动整个设备时，可将万向轮302向下伸出进行移动，当需要固定设备进行钻孔时，可将万向轮302升起，使支撑腿2着地进行支撑。

其中，电钻升降机构包括有：第二螺杆501，第二螺杆501的下部与支撑竖臂4转动连接，第二螺杆501的中上部与升降竖臂5螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

其中，电钻升降机构还包括有：第二转轴502、第二手柄503、第三锥齿轮504和第四锥齿轮505；第二转轴502与支撑竖臂4转动连接；第二手柄503固定连接在第二转轴502的右端；第三锥齿轮504同轴固定连接在第二螺杆501的下端；第四锥齿轮505与第二转轴502同轴固定连接，第四锥齿轮505与第三锥齿轮504相啮合，在使用中，摇动第二手柄503带动第二转轴502转动，第二转轴502通过第三锥齿轮504和第四锥齿轮505带动第二螺杆501转动，从而带动升降竖臂5升降，以调节电钻主体7的高度。

其中，电钻推进机构包括有：第三螺杆601、第一蜗轮602、第一蜗杆603和花键套管604；第三螺杆601与升降竖臂5转动连接，第三螺杆601与横移滑块6螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副；第一蜗轮602同轴固定连接在第三螺杆601的后端；第一蜗杆603的上部为蜗杆结构，第一蜗杆603的下部为花键轴结构，第一蜗杆603转动连接在升降竖臂5的后侧，第一蜗杆603与第一蜗轮602相啮合；花键套管604的内侧与第一蜗杆603的下部滑动连接，花键套管604转动连接在支撑竖臂4的后侧。

其中，电钻推进机构还包括有：第二蜗轮605、第二蜗杆606和第三手柄607；第二蜗轮605同轴固定连接在花键套管604的下端；第二蜗杆606与支撑竖臂4转动连接，第二蜗杆606与第二蜗轮605相啮合；第三手柄607固定连接在第二蜗杆606的后端，在使用中，摇动第三手柄607带动第二蜗杆606转动，第二蜗杆606通过第二蜗轮605带动花键套管604转动，从而带动第一蜗杆603转动，第一蜗杆603通过第一蜗轮602带动第三螺杆601转动，从而带动横移滑块6前后移动，以推进电钻主体7进行钻孔操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过滚轮升降机构对万向轮302进行升降，摇动第一手柄305带动第一转轴304转动，第一转轴304通过第一锥齿轮306和第二锥齿轮307带动第一螺杆303转动，从而带动滚轮竖臂3、滚轮底板301和万向轮302升降，当需要移动整个设备时，可将万向轮302向下伸出进行移动，当需要固定设备进行钻孔时，可将万向轮302升起，使支撑腿2着地进行支撑；

本实用新型通过电钻升降机构对电钻主体7进行升降，摇动第二手柄503带动第二转轴502转动，第二转轴502通过第三锥齿轮504和第四锥齿轮505带动第二螺杆501转动，从而带动升降竖臂5升降，以调节电钻主体7的高度；

本实用新型通过电钻推进机构对电钻主体7进行前后移动，摇动第三手柄607带动第二蜗杆606转动，第二蜗杆606通过第二蜗轮605带动花键套管604转动，从而带动第一蜗杆603转动，第一蜗杆603通过第一蜗轮602带动第三螺杆601转动，从而带动横移滑块6前后移动，以推进电钻主体7进行钻孔操作，使施工人员不用站在梯子上将电钻举在头顶进行施工作业，降低了安全事故出现的风险，减轻了施工人员的身体劳累。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：包括底座、支撑腿、滚轮竖臂、支撑竖臂、升降竖臂、横移滑块、电钻主体、滚轮底板、万向轮、滚轮升降机构、电钻升降机构和电钻推进机构；所述支撑腿设置有四个，支撑腿分别固定安装在底座的四角；所述滚轮竖臂与底座的下部内侧滑动连接；所述支撑竖臂固定安装在底座的上侧面；所述升降竖臂滑动连接在支撑竖臂的内侧；所述横移滑块滑动连接在升降竖臂的上端内侧；所述电钻主体固定安装在横移滑块的前端；所述滚轮底板固定安装在滚轮竖臂的底面；所述万向轮设置有四个，万向轮分别固定安装在滚轮底板的底面四角；所述滚轮升降机构设置在底座的上下两侧；电钻升降机构设置在底座的上方；电钻推进机构设置在底座的上方。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述滚轮升降机构包括有：第一螺杆，所述第一螺杆的上部与底座转动连接，第一螺杆的中下部与滚轮竖臂螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

3.根据权利要求2所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述滚轮升降机构还包括有：第一转轴、第一手柄、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一转轴与底座转动连接；第一手柄固定连接在第一转轴的左端；第一锥齿轮同轴固定连接在第一螺杆的上端；第二锥齿轮与第一转轴同轴固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述电钻升降机构包括有：第二螺杆，所述第二螺杆的下部与支撑竖臂转动连接，第二螺杆的中上部与升降竖臂螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副。

5.根据权利要求4所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述电钻升降机构还包括有：第二转轴、第二手柄、第三锥齿轮和第四锥齿轮；所述第二转轴与支撑竖臂转动连接；第二手柄固定连接在第二转轴的右端；第三锥齿轮同轴固定连接在第二螺杆的下端；第四锥齿轮与第二转轴同轴固定连接，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述电钻推进机构包括有：第三螺杆、第一蜗轮、第一蜗杆和花键套管；所述第三螺杆与升降竖臂转动连接，第三螺杆与横移滑块螺纹连接共同构成丝杠螺母传动副；第一蜗轮同轴固定连接在第三螺杆的后端；第一蜗杆的上部为蜗杆结构，第一蜗杆的下部为花键轴结构，第一蜗杆转动连接在升降竖臂的后侧，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合；花键套管的内侧与第一蜗杆的下部滑动连接，花键套管转动连接在支撑竖臂的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种基于建筑工程用的带机电升降和推力装置的钻孔装置，其特征在于：所述电钻推进机构还包括有：第二蜗轮、第二蜗杆和第三手柄；所述第二蜗轮同轴固定连接在花键套管的下端；第二蜗杆与支撑竖臂转动连接，第二蜗杆与第二蜗轮相啮合；第三手柄固定连接在第二蜗杆的后端。