CN220882483U - 一种带热切刀装置的输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带热切刀装置的输出机构,包括输出支架以及设置于输出支架上的输送带,其特征是:所述输出支架在输送带上方设有可循环切割的热切刀装置,一次裁断,裁断效率高,避免手动拉拽分离时,导致覆膜变形损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板覆膜机设备领域,具体涉及一种带热切刀装置的输出机构。
背景技术
覆膜机覆膜完成后,为方便后续使用,需将腹膜后成卷的产品裁切成单块状,现有的裁切方式多采用点断刀对产品进行点断,再通过压轮硬拽的方式彻底分离产品,上述裁切方式,在拉拽过程中,覆膜易在拉拽力的作用下发生形变或者破损的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供一种带热切刀装置的输出机构,一次裁断,裁断效率高,避免手动拉拽分离时,导致覆膜变形损伤。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带热切刀装置的输出机构,包括输出支架以及设置于输出支架上的输送带,其特征是:所述输出支架在输送带上方设有可循环切割的热切刀装置。
具有上述特征的本实用新型:通过热切刀对产品进行裁断,一次裁断,裁断效率高,避免手动拉拽分离时,导致覆膜变形损伤。
本实用新型进一步的设置是:所述热切刀装置包括热切刀座、设置于热切刀座上的热切刀,所述热切刀座相对两端分别设有同轴设置的转轴,输出支架在输送带相对两侧设有转轴支架,任意转轴相对热切刀座一端均与转轴支架转动连接,任一转轴设有驱动其转动的传动装置 。
具有上述特征的本实用新型:热切刀通过转轴转动,热切刀转动一周的时间即所裁切纸张的产品的长度。
本实用新型进一步的设置是:所述传动装置包括带有输出轮的电机、设置于任一转轴相对热切刀座一端的传动轮以及传动连接输出轮与传动轮的同步带,所述传动轮设置于转轴支架相对输送带一侧。
具有上述特征的本实用新型:电机的输出轮转动并通过同步带将转动传递至传动轮,进而使转轴与电机输出轮同步转动,电机作为独立驱动源驱动转轴,使得转轴独立转动,运行稳定。
本实用新型进一步的设置是:所述电机为伺服电机。
具有上述特征的本实用新型:伺服电机可控制转轴的转动速度,转轴转动越快,热切刀旋转一周时间越短,则裁切的产品越短,反之,转轴转动越慢,热切刀旋转一周时间越长,则裁切的产品越长
本实用新型的有益效果是:通过热切刀对产品进行裁切,避免人工拉拽分离,提高切断效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图一。
图2为本实用新型实施例的立体示意图二。
图3为本实用新型实施例热切刀装置的立体示意图。
实施方式
如图1——图3所示的一种带热切刀装置的输出机构,包括输出支架1以及设置于输出支架1上的输送带2,输出支架1在输送带2上方设有可循环切割的热切刀装置3,热切刀装置3包括热切刀座301、设置于热切刀座上301的热切刀302,热切刀座301相对两端分别设有转轴4,两个转轴4同轴设置,输出支架1在输送带2相对两侧设有转轴支架5,各转轴4分别与相邻一侧的转轴支架5转动连接,任意一个转轴4设有驱动其转动的电机6,电机6设有输出轮7,其中一个转轴4相对热切刀座301一端设有传动轮8以及输出轮7与传动轮8之间传动连接设有同步带9,传动轮8设置于转轴支架5相对输送带2一侧,电机6为伺服电机,转轴4也可以是不间断的一整根,热切刀座301相对热切刀302一端与转轴4连接,传动轮8设置于上述整根转轴4任意一端并通过输送带2与输出轮7同步联动。
Claims (3)
1.一种带热切刀装置的输出机构,包括输出支架以及设置于输出支架上的输送带,其特征是:所述输出支架在输送带上方设有可循环切割的热切刀装置,所述热切刀装置包括热切刀座、设置于热切刀座上的热切刀,所述热切刀座相对两端分别设有同轴设置的转轴,输出支架在输送带相对两侧设有转轴支架,任意转轴相对热切刀座一端均与转轴支架转动连接,任一转轴设有驱动其转动的传动装置 。
2.根据权利要求1所述的一种带热切刀装置的输出机构,其特征是:所述传动装置包括带有输出轮的电机、设置于任一转轴相对热切刀座一端的传动轮以及传动连接输出轮与传动轮的同步带,所述传动轮设置于转轴支架相对输送带一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带热切刀装置的输出机构,其特征是:所述电机为伺服电机。
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