CN220882267U - 一种下盖板接触架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下盖板接触架，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面中心位置处的驱动框架；所述承载底座的内部前后两侧开设有导向滑槽，且前后两侧导向滑槽的内部均固定安装有导向滑杆；还包括：所述承载底座的顶面设置有接触平台，且接触平台的顶面中心位置处固定安装有调节盘体；其中，接触平台的底面前后两侧呈左右对称的方式固定安装有铰接座体，且对称设置的铰接座体的均铰接连接于翻转支撑杆的顶端。该下盖板接触架，通过可对使用高度调节的接触平台带动调节盘体进行升降，并由等角度设置的导向齿条以及接触支架针对不同规格电子元件的后盖板调节接触定位的范围，防止在后续加工检测过程中发生位移滑动。

Description

一种下盖板接触架

技术领域

本实用新型涉及电子元件下盖板技术领域，具体为一种下盖板接触架。

背景技术

电子元件是指电子电路中的基本元素，具有两个或以上的引线或金属接点，通常的电子元件通过集成的方式安装于外壳中，并在后续检测、测试过程中将外壳通过接触架进行固定；

公开号CN112490824A为一种连接器盖板夹持移动机构，第一气缸推动滑台沿导轨向前滑动，安装板上的滑台气缸推动支撑板向下移动，第二气缸带动夹爪松开盖板，滑板在弹簧的作用下带动顶杆向下滑动，对盖板进行推离，同时，贴片振动马达带动滑板和顶杆进行振动，使得盖板更好的与定位销脱离，有效防止盖板出现卡位的现象，使得盖板脱料较为顺畅；

但是上述用盖板的夹持结构在实际使用过程中，通过两个气缸辅助夹持机构针对盖板进行移动，但使用时，不同电子元件所套装的外壳盖板存在规格上的差异，因此针对盖板的接触夹持机构同样需要进行调节，同时因电子元件的精密构造，仅通过两点式的接触夹持难以实现有效定位，而高度固定式的接触架无法进行调节，因此在使用过程中存在一定弊端。

所以我们提出了一种下盖板接触架，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下盖板接触架，以解决上述背景技术提出的目前通过两个气缸辅助夹持机构针对盖板进行移动，但使用时，不同电子元件所套装的外壳盖板存在规格上的差异，因此针对盖板的接触夹持机构同样需要进行调节，同时因电子元件的精密构造，仅通过两点式的接触夹持难以实现有效定位，而高度固定式的接触架无法进行调节，因此在使用过程中存在一定弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下盖板接触架，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面中心位置处的驱动框架；

所述承载底座的内部前后两侧开设有导向滑槽，且前后两侧导向滑槽的内部均固定安装有导向滑杆；还包括：

所述承载底座的顶面设置有接触平台，且接触平台的顶面中心位置处固定安装有调节盘体；

其中，接触平台的底面前后两侧呈左右对称的方式固定安装有铰接座体，且对称设置的铰接座体的均铰接连接于翻转支撑杆的顶端。

优选的，整体的所述承载底座呈扁平状的矩形结构设置，且承载底座内部前后两侧的导向滑槽与导向滑杆之间一一对应分布设置，并且前后两侧导向滑杆的左右两侧外壁均滑动连接于导向滑块的中部。

优选的，对称设置的所述导向滑块为两个一组的安装方式关于承载底座的横向中心轴线对称分布设置，且对称设置的导向滑块与导向滑杆之间通过复位弹簧相互连接，并且对称设置的导向滑块的顶端分别铰接连接于翻转支撑杆的底端。

优选的，所述驱动框架的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降套筒的底端，且左右两侧升降套筒的顶端内部螺纹连接于升降螺纹杆的底端，并且左右两侧升降螺纹杆的顶端均固定连接于接触平台的底面，而且驱动框架的顶面中部固定设置有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出轴底端通过链轮机构啮合连接于驱动框架内部左右两侧升降套筒的外壁，且通过左右两侧升降套筒带动升降螺纹杆将接触平台带动进行升降。

优选的，所述调节盘体的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动齿轮，且调节盘体的内部等角度滑动设置有驱动齿条，并且前后两侧驱动齿条的底面水平高度大于左右两侧驱动齿条的顶面水平高度，而且等角度设置的驱动齿条均啮合连接于驱动齿轮的外壁。

优选的，等角度设置的所述驱动齿条的外端顶面均固定设置有接触支架，且通过驱动齿条带动顶面接触支架的移动长度大于调节盘体的半径长度，并且等角度设置的接触支架均滑动贯穿设置于调节盘体的顶面外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种下盖板接触架，通过可对使用高度调节的接触平台带动调节盘体进行升降，并由等角度设置的导向齿条以及接触支架针对不同规格电子元件的后盖板调节接触定位的范围，防止在后续加工检测过程中发生位移滑动，其具体内容如下：

1.驱动框架顶部的伺服电机进行工作，进而通过链轮机构带动升降套筒进行旋转，与升降套筒之间螺纹连接的升降螺纹杆固定连接于接触平台的底面，进而由升降套筒带动升降螺纹杆以及接触平台进行升降；

2.接触平台通过底端的铰接座体带动翻转支撑杆进行翻转，同时翻转支撑杆带动底端铰接的导向滑块在导向滑杆内部进行移动，并由复位弹簧进行连接，旋转调节盘体内部的驱动齿轮进行旋转，使得与驱动齿轮带动外壁啮合连接的驱动齿条以及接触支架进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型驱动框架俯剖面结构示意图；

图4为本实用新型翻转支撑杆安装结构示意图；

图5为本实用新型调节盘体俯剖面结构示意图。

图中：1、承载底座；2、驱动框架；3、导向滑槽；4、导向滑杆；5、接触平台；6、调节盘体；7、铰接座体；8、翻转支撑杆；9、导向滑块；10、复位弹簧；11、升降套筒；12、升降螺纹杆；13、伺服电机；14、链轮机构；15、驱动齿轮；16、驱动齿条；17、接触支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种下盖板接触架，包括承载底座1，以及固定安装于承载底座1顶面中心位置处的驱动框架2；驱动框架2的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降套筒11的底端，且左右两侧升降套筒11的顶端内部螺纹连接于升降螺纹杆12的底端，并且左右两侧升降螺纹杆12的顶端均固定连接于接触平台5的底面，而且驱动框架2的顶面中部固定设置有伺服电机13；伺服电机13的输出轴底端通过链轮机构14啮合连接于驱动框架2内部左右两侧升降套筒11的外壁；如图1、图3所示，安装于驱动框架2顶部的伺服电机13进行工作，进而通过链轮机构14带动升降套筒11进行旋转，与升降套筒11之间螺纹连接的升降螺纹杆12固定连接于接触平台5的底面，进而由升降套筒11带动升降螺纹杆12以及接触平台5进行升降；

承载底座1的内部前后两侧开设有导向滑槽3，且前后两侧导向滑槽3的内部均固定安装有导向滑杆4；承载底座1的顶面设置有接触平台5，且接触平台5的顶面中心位置处固定安装有调节盘体6；其中，接触平台5的底面前后两侧呈左右对称的方式固定安装有铰接座体7，且对称设置的铰接座体7的均铰接连接于翻转支撑杆8的顶端；前后两侧导向滑杆4的左右两侧外壁均滑动连接于导向滑块9的中部；对称设置的导向滑块9与导向滑杆4之间通过复位弹簧10相互连接，并且对称设置的导向滑块9的顶端分别铰接连接于翻转支撑杆8的底端；如图3-图4所示，接触平台5通过底端的铰接座体7带动翻转支撑杆8进行翻转，同时翻转支撑杆8带动底端铰接的导向滑块9在导向滑杆4内部进行移动，并由复位弹簧10进行连接，以便于保证接触平台5调节高度之后的稳定性；

调节盘体6的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动齿轮15，且调节盘体6的内部等角度滑动设置有驱动齿条16，并且前后两侧驱动齿条16的底面水平高度大于左右两侧驱动齿条16的顶面水平高度，而且等角度设置的驱动齿条16均啮合连接于驱动齿轮15的外壁；等角度设置的驱动齿条16的外端顶面均固定设置有接触支架17；如图1、图5所示，旋转调节盘体6内部的驱动齿轮15进行旋转，使得与驱动齿轮15带动外壁啮合连接的驱动齿条16以及接触支架17进行滑动，进而针对不同规格电子元件的后盖板调节接触定位的范围。

工作原理：在使用该一种下盖板接触架之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先伺服电机13通过链轮机构14带动升降套筒11进行旋转，带动升降螺纹杆12以及接触平台5进行升降，同时接触平台5通过底端的铰接座体7带动翻转支撑杆8进行翻转，同时翻转支撑杆8带动底端铰接的导向滑块9在导向滑杆4内部进行移动，以便于保证接触平台5调节高度之后的稳定性；

在针对电子元件的后盖板进行接触定位时，人为旋转调节盘体6内部的驱动齿轮15进行旋转，使得与驱动齿轮15带动外壁啮合连接的驱动齿条16以及接触支架17进行滑动，进而针对不同规格电子元件的后盖板调节接触定位的范围，而后将电子元件的后盖板放置于等角度设置的接触支架17的顶面，进而达到稳定支撑的效果，防止在后续加工检测过程中发生位移滑动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下盖板接触架，包括承载底座(1)，以及固定安装于承载底座(1)顶面中心位置处的驱动框架(2)；

所述承载底座(1)的内部前后两侧开设有导向滑槽(3)，且前后两侧导向滑槽(3)的内部均固定安装有导向滑杆(4)；

其特征在于，还包括：

所述承载底座(1)的顶面设置有接触平台(5)，且接触平台(5)的顶面中心位置处固定安装有调节盘体(6)；

其中，接触平台(5)的底面前后两侧呈左右对称的方式固定安装有铰接座体(7)，且对称设置的铰接座体(7)的均铰接连接于翻转支撑杆(8)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种下盖板接触架，其特征在于：整体的所述承载底座(1)呈扁平状的矩形结构设置，且承载底座(1)内部前后两侧的导向滑槽(3)与导向滑杆(4)之间一一对应分布设置，并且前后两侧导向滑杆(4)的左右两侧外壁均滑动连接于导向滑块(9)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种下盖板接触架，其特征在于：对称设置的所述导向滑块(9)为两个一组的安装方式关于承载底座(1)的横向中心轴线对称分布设置，且对称设置的导向滑块(9)与导向滑杆(4)之间通过复位弹簧(10)相互连接，并且对称设置的导向滑块(9)的顶端分别铰接连接于翻转支撑杆(8)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种下盖板接触架，其特征在于：所述驱动框架(2)的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降套筒(11)的底端，且左右两侧升降套筒(11)的顶端内部螺纹连接于升降螺纹杆(12)的底端，并且左右两侧升降螺纹杆(12)的顶端均固定连接于接触平台(5)的底面，而且驱动框架(2)的顶面中部固定设置有伺服电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种下盖板接触架，其特征在于：所述伺服电机(13)的输出轴底端通过链轮机构(14)啮合连接于驱动框架(2)内部左右两侧升降套筒(11)的外壁，且通过左右两侧升降套筒(11)带动升降螺纹杆(12)将接触平台(5)带动进行升降。

6.根据权利要求1所述的一种下盖板接触架，其特征在于：所述调节盘体(6)的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动齿轮(15)，且调节盘体(6)的内部等角度滑动设置有驱动齿条(16)，并且前后两侧驱动齿条(16)的底面水平高度大于左右两侧驱动齿条(16)的顶面水平高度，而且等角度设置的驱动齿条(16)均啮合连接于驱动齿轮(15)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种下盖板接触架，其特征在于：等角度设置的所述驱动齿条(16)的外端顶面均固定设置有接触支架(17)，且通过驱动齿条(16)带动顶面接触支架(17)的移动长度大于调节盘体(6)的半径长度，并且等角度设置的接触支架(17)均滑动贯穿设置于调节盘体(6)的顶面外部。