CN220882218U - 一种电池上盖打孔用夹持平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池上盖打孔用夹持平台，涉及电池上盖打孔领域，包括平台本体；本实用新型通过设置伸缩气缸本体，带动夹持套相互靠近紧贴在电池上盖的两侧，设置第二螺纹杆，带动第二螺纹套连接的夹持板紧贴在电池上盖上，便于对不同大小需要打孔的电池上盖进行夹持限位，避免后续打孔过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动第一螺纹套进行向上移动，使第一螺纹套带动固定板通过活动套在导杆上向上移动，从而第一螺纹套和活动套同时带动连接板通过限位槽带动伸缩气缸本体连接的夹持套向上移动，从而各夹持套一起带动夹持限位的电池上盖向上移动，便于对夹持限位的电池上盖调节高度，提高电池上盖打孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池上盖打孔领域，尤其涉及一种电池上盖打孔用夹持平台。
背景技术
电池上盖打孔是指在电池上盖的内部进行钻孔，以便将电池连接到电路板上，以便将电池的电能输出到电路板上，从而在电池上盖打孔过程中，需要对电池上盖进行夹持限位，从而会配合夹持平台对电池上盖夹持；
如申请号202022244147.9公开了“一种具有夹持功能的电池上盖生产用点焊设备”并具体公开了：包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装架，所述底座的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部设置有两个挤压板，所述第一安装架上方的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有点焊机，所述点焊机的底部固定安装有焊针，该夹持功能的电池上盖生产用点焊设备设置第一安装架用于对第二安装板进行安装，通过设置第二安装板用于对点焊机进行安装，通过点焊机和焊针之间的配合实现对电池顶盖进行焊接，通过安装块和挤压板之间的配合实现对电池顶盖进行夹持固定，然而，上述技术中，夹持功能的电池上盖生产用点焊设备通过安装块和挤压板之间的配合实现对电池顶盖进行夹持固定，由于挤压板通过弹簧进行移动对电池上盖夹持，但弹簧的稳定性较差，无法很好的对不同大小的电池上盖进行夹持限位，且无法调节电池上盖高度，增加电池上盖后续加工的时长，因此本实用新型提出一种电池上盖打孔用夹持平台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种电池上盖打孔用夹持平台，该电池上盖打孔用夹持平台通过设置伸缩气缸本体，带动夹持套相互靠近紧贴在电池上盖的两侧，设置第二螺纹杆，带动第二螺纹套连接的夹持板紧贴在电池上盖上，便于对不同大小需要打孔的电池上盖进行夹持限位，避免后续打孔过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动第一螺纹套进行向上移动，使第一螺纹套带动固定板通过活动套在导杆上向上移动，从而第一螺纹套和活动套同时带动连接板通过限位槽带动伸缩气缸本体连接的夹持套向上移动，从而各夹持套一起带动夹持限位的电池上盖向上移动，便于对夹持限位的电池上盖调节高度，提高电池上盖打孔的效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电池上盖打孔用夹持平台，包括平台本体，所述平台本体一侧的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧开设有限位槽，所述第一支撑板的内壁开设有滑槽，所述第一支撑板的顶部设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述联轴器通过第一轴承与第一支撑板转动连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一支撑板且外壁套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧设置有滑块，所述第一螺纹套另一侧的底部设置有固定板，所述固定板的内壁对称开设有滑轨槽，所述固定板的顶部设置有抽拉盒，所述抽拉盒的底部对称设置有滑轨块，所述第一螺纹套另一侧的顶部设置有连接板，所述连接板的另一侧安装有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有夹持套，所述夹持套的顶部设置有第二轴承。
所述夹持套的顶部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧的顶部设置有螺栓，所述第二螺纹杆的底部套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部设置有夹持板，所述平台本体另一侧的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁设置有导杆，所述导杆的外壁套设有活动套。
进一步改进在于：所述第一螺纹杆通过第一轴承与第一支撑板构成转动结构，所述第一螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述第一螺纹套与滑块之间为紧密贴合，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
进一步改进在于：所述滑轨块与抽拉盒之间为固定连接，所述滑轨块与滑轨槽之间为滑动连接。
进一步改进在于：所述连接板与伸缩气缸本体和第一螺纹套之间为紧密贴合，所述连接板与限位槽之间为活动连接。
进一步改进在于：所述第二螺纹杆通过第二轴承与夹持套构成转动结构，所述第二螺纹杆与第二螺纹套之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述导杆与活动套之间为活动连接，所述活动套与第一螺纹套之间为固定连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置伸缩气缸本体，带动夹持套相互靠近紧贴在电池上盖的两侧，设置第二螺纹杆，带动第二螺纹套连接的夹持板紧贴在电池上盖上，便于对不同大小需要打孔的电池上盖进行夹持限位，避免后续打孔过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动第一螺纹套进行向上移动，使第一螺纹套带动固定板通过活动套在导杆上向上移动，从而第一螺纹套和活动套同时带动连接板通过限位槽带动伸缩气缸本体连接的夹持套向上移动，从而各夹持套一起带动夹持限位的电池上盖向上移动，便于对夹持限位的电池上盖调节高度，提高电池上盖打孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑板正视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型固定板立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、平台本体；2、第一支撑板；3、限位槽；4、滑槽；5、第一轴承；6、电机本体；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹套；9、滑块；10、固定板；11、滑轨槽；12、抽拉盒；13、滑轨块；14、连接板；15、伸缩气缸本体；16、夹持套；17、第二轴承；18、第二螺纹杆；19、螺栓；20、第二螺纹套；21、夹持板；22、第二支撑板；23、导杆；24、活动套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实用新实施例提出了一种电池上盖打孔用夹持平台，包括平台本体1，平台本体1一侧的顶部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧开设有限位槽3，第一支撑板2的内壁开设有滑槽4，第一支撑板2的顶部设置有电机本体6，电机本体6的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆7，联轴器通过第一轴承5与第一支撑板2转动连接，第一螺纹杆7的一端贯穿第一支撑板2且外壁套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8的一侧设置有滑块9，第一螺纹套8另一侧的底部设置有固定板10，固定板10的内壁对称开设有滑轨槽11，固定板10的顶部设置有抽拉盒12，抽拉盒12的底部对称设置有滑轨块13，第一螺纹套8另一侧的顶部设置有连接板14，连接板14的另一侧安装有伸缩气缸本体15，伸缩气缸本体15的输出端固定连接有夹持套16，夹持套16的顶部设置有第二轴承17。
夹持套16的顶部贯穿有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18一侧的顶部设置有螺栓19，第二螺纹杆18的底部套设有第二螺纹套20，第二螺纹套20的底部设置有夹持板21，平台本体1另一侧的顶部设置有第二支撑板22，第二支撑板22的内壁设置有导杆23，导杆23的外壁套设有活动套24，本设备在使用时，工作人员将需要打孔的电池上盖放置在两个夹持套16中间，根据电池上盖的大小，启动各伸缩气缸本体15，使各伸缩气缸本体15的输出端带动夹持套16相互靠近，从而各夹持套16紧贴在电池上盖的两侧，然后将电池上盖放置在两个夹持套16内，手动依次逆时针转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18通过第二轴承17在夹持套16内进行转动，从而第二螺纹杆18带动第二螺纹套20向下移动，使第二螺纹套20带动连接的夹持板21紧贴在电池上盖上，然后手动将各螺栓19插入第二螺纹杆18内，使第二螺纹杆18固定在夹持套16中，从而对不同大小需要打孔的电池上盖进行夹持限位，避免后续打孔过程中出现移动或脱落现象，然后启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动第一螺纹杆7通过第一轴承5在第一支撑板2内进行转动，从而第一螺纹杆7带动第一螺纹套8进行向上移动，使第一螺纹套8移动的过程中带动滑块9在滑槽4内向上滑动，对第一螺纹套8进行导向移动的同时增加稳定性，从而第一螺纹套8带动固定板10通过活动套24在导杆23上向上移动，且第一螺纹套8和活动套24同时带动连接板14通过限位槽3带动伸缩气缸本体15连接的夹持套16向上移动，从而各夹持套16一起带动夹持限位的电池上盖向上移动，便于对夹持限位的电池上盖调节高度，提高电池上盖打孔的效率，通过设置抽拉盒12，使抽拉盒12对电池上盖打孔产生的废料或杂质进行收集，使抽拉盒12收集较多时，手动将抽拉盒12向外拉动，使抽拉盒12带动滑轨块13在滑轨槽11内向外滑动，从而对抽拉盒12拉出清理收集的废料和杂质，提高夹持平台清理的效率。
第一螺纹杆7通过第一轴承5与第一支撑板2构成转动结构，第一螺纹杆7与第一螺纹套8之间为螺纹连接，通过电机本体6的输出轴带动第一螺纹杆7通过第一轴承5在第一支撑板2内进行转动。
第一螺纹套8与滑块9之间为紧密贴合，滑块9与滑槽4之间为滑动连接，通过第一螺纹杆7带动第一螺纹套8进行向上移动，使第一螺纹套8移动的过程中带动滑块9在滑槽4内向上滑动。
滑轨块13与抽拉盒12之间为固定连接，滑轨块13与滑轨槽11之间为滑动连接，通过手动将抽拉盒12向外拉动，使抽拉盒12带动滑轨块13在滑轨槽11内向外滑动，从而对抽拉盒12拉出清理收集的废料和杂质。
连接板14与伸缩气缸本体15和第一螺纹套8之间为紧密贴合，连接板14与限位槽3之间为活动连接，通过第一螺纹套8和活动套24同时带动连接板14通过限位槽3带动伸缩气缸本体15连接的夹持套16向上移动。
第二螺纹杆18通过第二轴承17与夹持套16构成转动结构，第二螺纹杆18与第二螺纹套20之间为螺纹连接，通过手动依次逆时针转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18通过第二轴承17在夹持套16内进行转动。
导杆23与活动套24之间为活动连接，活动套24与第一螺纹套8之间为固定连接，通过第一螺纹套8带动固定板10通过活动套24在导杆23上向上移动。
该电池上盖打孔用夹持平台在使用时，工作人员将需要打孔的电池上盖放置在两个夹持套16中间，根据电池上盖的大小，启动各伸缩气缸本体15，使各伸缩气缸本体15的输出端带动夹持套16相互靠近，从而各夹持套16紧贴在电池上盖的两侧，然后将电池上盖放置在两个夹持套16内，手动依次逆时针转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18通过第二轴承17在夹持套16内进行转动，从而第二螺纹杆18带动第二螺纹套20向下移动，使第二螺纹套20带动连接的夹持板21紧贴在电池上盖上，然后手动将各螺栓19插入第二螺纹杆18内，使第二螺纹杆18固定在夹持套16中，从而对不同大小需要打孔的电池上盖进行夹持限位，避免后续打孔过程中出现移动或脱落现象，然后启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动第一螺纹杆7通过第一轴承5在第一支撑板2内进行转动，从而第一螺纹杆7带动第一螺纹套8进行向上移动，使第一螺纹套8移动的过程中带动滑块9在滑槽4内向上滑动，对第一螺纹套8进行导向移动的同时增加稳定性，从而第一螺纹套8带动固定板10通过活动套24在导杆23上向上移动，且第一螺纹套8和活动套24同时带动连接板14通过限位槽3带动伸缩气缸本体15连接的夹持套16向上移动，从而各夹持套16一起带动夹持限位的电池上盖向上移动，便于对夹持限位的电池上盖调节高度，提高电池上盖打孔的效率，通过设置抽拉盒12，使抽拉盒12对电池上盖打孔产生的废料或杂质进行收集，使抽拉盒12收集较多时，手动将抽拉盒12向外拉动，使抽拉盒12带动滑轨块13在滑轨槽11内向外滑动，从而对抽拉盒12拉出清理收集的废料和杂质，提高夹持平台清理的效率。
以上显示和描述了本实型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：包括平台本体(1)，所述平台本体(1)一侧的顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧开设有限位槽(3)，所述第一支撑板(2)的内壁开设有滑槽(4)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有电机本体(6)，所述电机本体(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(7)，所述联轴器通过第一轴承(5)与第一支撑板(2)转动连接，所述第一螺纹杆(7)的一端贯穿第一支撑板(2)且外壁套设有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的一侧设置有滑块(9)，所述第一螺纹套(8)另一侧的底部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的内壁对称开设有滑轨槽(11)，所述固定板(10)的顶部设置有抽拉盒(12)，所述抽拉盒(12)的底部对称设置有滑轨块(13)，所述第一螺纹套(8)另一侧的顶部设置有连接板(14)，所述连接板(14)的另一侧安装有伸缩气缸本体(15)，所述伸缩气缸本体(15)的输出端固定连接有夹持套(16)，所述夹持套(16)的顶部设置有第二轴承(17)；
所述夹持套(16)的顶部贯穿有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)一侧的顶部设置有螺栓(19)，所述第二螺纹杆(18)的底部套设有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹套(20)的底部设置有夹持板(21)，所述平台本体(1)另一侧的顶部设置有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的内壁设置有导杆(23)，所述导杆(23)的外壁套设有活动套(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)通过第一轴承(5)与第一支撑板(2)构成转动结构，所述第一螺纹杆(7)与第一螺纹套(8)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述第一螺纹套(8)与滑块(9)之间为紧密贴合，所述滑块(9)与滑槽(4)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述滑轨块(13)与抽拉盒(12)之间为固定连接，所述滑轨块(13)与滑轨槽(11)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述连接板(14)与伸缩气缸本体(15)和第一螺纹套(8)之间为紧密贴合，所述连接板(14)与限位槽(3)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)通过第二轴承(17)与夹持套(16)构成转动结构，所述第二螺纹杆(18)与第二螺纹套(20)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池上盖打孔用夹持平台，其特征在于：所述导杆(23)与活动套(24)之间为活动连接，所述活动套(24)与第一螺纹套(8)之间为固定连接。
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