CN220882162U - 一种起重机小车冷装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机小车冷装配平台，小车配件设置在智能控制平台上组合装配，所述智能控制平台的上表面左右两侧对称固定有电动滑轨，并且电动滑轨的边侧卡合安装有滑条，以及左右两侧的滑条之间固定安装有密封罩；包括：透明观察口，其嵌合固定在所述密封罩的前侧中间位置；进气管，其贯穿连接在所述智能控制平台的上表面左侧位置，且所述智能控制平台的上表面右侧贯穿连接有出气管；加热盒，其贯通安装在所述干燥盒的下方，且所述干燥盒的内侧安装有上密封条。该起重机小车冷装配平台，采用新型的结构设计，使得本装置中设置有冷气循环干燥结构，保持设备中的冷气干燥性，辅助加工件精准装配。

Description

一种起重机小车冷装配平台

技术领域

本实用新型涉及起重机小车装配技术领域，具体为一种起重机小车冷装配平台。

背景技术

起重机小车中的部分构件生产加工时需要在低温环境下相互装配，使用冷装配平台可以实现该装配条件，将小车的组装构件设置在平台上，根据构件的装配条件需要调控装配温度，冷装配可以析出装配构件中的碳化物，提高加工件的硬度和耐磨度；

申请号为CN215668106U的多工位全自动冷装配设备，其包括机架、冷冻箱、液氮输入管道、液氮排放管道和提升机构，冷冻箱连接在机架上，内部设置有储液腔，一端设置有进料口，液氮输入管道连接冷冻箱，用于给储液腔输送液氮，液氮排放管道连接冷冻箱，用于将储液腔内的液氮排出，提升机构包括提升气缸、提升连杆、上盖和产品治具，提升气缸连接在机架上，上盖通过提升连杆连接提升气缸，上盖位于进料口一侧，产品治具连接在上盖靠近冷冻箱一侧，提升气缸用于带动上盖上下移动，上盖用于密封进料口，产品治具用于放置产品沿进料口伸入储液腔；本实用新型的多工位全自动冷装配设备，密封效果好，冷冻效率高，可以节省液氮；该冷装配设备在加工时不便于对内部的低温环境干燥处理，冷气与工件表面接触热量交换可能产生部分水汽，使得装配空间中产生一定的湿度，不利于工件之间相互装配；

现有的部分冷装配平台在使用时，不便于对装配空间中的冷气进行干燥处理，气体中的湿度影响到工件之间相互组装的精密度，并且部分装配平台之间衔接处的密封性有限，部分冷气向外溢出，容易冻伤周边的工作人员。

所以需要针对上述问题设计一种起重机小车冷装配平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机小车冷装配平台，以解决上述背景技术中提出现有的部分冷装配平台在使用时，不便于对装配空间中的冷气进行干燥处理，气体中的湿度影响到工件之间相互组装的精密度，并且部分装配平台之间衔接处的密封性有限，部分冷气向外溢出，容易冻伤周边的工作人员等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机小车冷装配平台，小车配件设置在智能控制平台上组合装配，所述智能控制平台的上表面左右两侧对称固定有电动滑轨，并且电动滑轨的边侧卡合安装有滑条，以及左右两侧的滑条之间固定安装有密封罩；

一种起重机小车冷装配平台，包括：

透明观察口，其嵌合固定在所述密封罩的前侧中间位置；

进气管，其贯穿连接在所述智能控制平台的上表面左侧位置，且所述智能控制平台的上表面右侧贯穿连接有出气管，并且进气管和出气管之间安装有干燥盒，以及进气管的外部安装有气泵；

加热盒，其贯通安装在所述干燥盒的下方，且所述干燥盒的内侧安装有上密封条，并且加热盒的内侧底面安装有下密封条。

优选的，所述干燥盒内部通过进气管和出气管与智能控制平台上表面相互贯通，且智能控制平台表面加工面与密封罩上下对应分布；通过进出气管道可以控制智能控制平台表面的冷气循环流动，对循环流动的气体进行干燥加工处理。

优选的，所述加热盒的内还设置有加热器、转盘和干燥棉；

所述加热器固定安装在加热盒的内侧壁，所述转盘转动安装在加热盒的内部，所述干燥棉嵌合安装在转盘的边侧；

该部分构件组成气体干燥结构，气体与干燥棉表面接触可以降低内部的湿度。

优选的，所述干燥棉横向等间距排列设置在转盘的内边侧，且排列的干燥棉等角度环绕在转盘边侧设置有3组；三组干燥棉分别进行与冷气接触除湿、加热器加热干燥、自然晾干冷却等。

优选的，所述转盘的外边侧与上密封条和下密封条表面贴合，且上密封条和下密封条边侧呈圆弧状结构；在上密封条和下密封条的分割作用下，可以隔离三组干燥棉。

优选的，所述密封罩的内部还设置有导向杆、金属弹簧、滑行架和橡胶密封框；

所述导向杆对称固定在密封罩的内部左右两侧，所述金属弹簧套设安装在导向杆的外部，所述滑行架安装在导向杆的外部，所述橡胶密封框固定安装在滑行架的下表面；

该部分构件组成密封罩移动密封结构，保持智能控制平台与密封罩之间对接的密封性。

优选的，所述橡胶密封框通过滑行架和金属弹簧与导向杆构成弹性滑动结构，且橡胶密封框的下表面高度低于密封罩的下表面高度；密封罩下移与智能控制平台接触，橡胶密封框控制滑行架向上移动拉伸金属弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机小车冷装配平，其具体内容如下：

1.该起重机小车冷装配平，设置有冷装配平台气体干燥除湿结构，运行气泵控制气体进入干燥盒的内部，气体与转盘表面的一组干燥棉接触，气体中的湿气被干燥棉接触吸收，降低气体中的湿度，干燥后的气体通过出气管重新进入密封罩的内部，循环控制气体流动可以降低其内部的湿度，保持低温环境的干燥性，辅助加工件精密对接装配；

2.该起重机小车冷装配平，设置有冷装配对接密封结构，控制密封罩向下移动对应在智能控制平台表面后，橡胶密封框推动滑行架向上滑行移动，滑行架向上推动金属弹簧拉伸，在金属弹簧的弹性作用力作用下，可以使得橡胶密封框较为紧密的贴合在智能控制平台表面，避免装配空间中的冷气向外溢出，提高外部操控人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型智能控制平台局部正剖视结构示意图；

图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型密封罩正剖视结构示意图；

图5为本实用新型橡胶密封框立面结构示意图；

图6为本实用新型滑行架正视结构示意图。

图中：1、智能控制平台；2、电动滑轨；3、滑条；4、密封罩；5、透明观察口；6、进气管；7、出气管；8、干燥盒；9、气泵；10、加热盒；11、上密封条；12、下密封条；13、加热器；14、转盘；15、干燥棉；16、导向杆；17、金属弹簧；18、滑行架；19、橡胶密封框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机小车冷装配平台，小车配件设置在智能控制平台1上组合装配，智能控制平台1的上表面左右两侧对称固定有电动滑轨2，并且电动滑轨2的边侧卡合安装有滑条3，以及左右两侧的滑条3之间固定安装有密封罩4；

一种起重机小车冷装配平台，包括：

透明观察口5，其嵌合固定在密封罩4的前侧中间位置；

进气管6，其贯穿连接在智能控制平台1的上表面左侧位置，且智能控制平台1的上表面右侧贯穿连接有出气管7，并且进气管6和出气管7之间安装有干燥盒8，以及进气管6的外部安装有气泵9；

加热盒10，其贯通安装在干燥盒8的下方，且干燥盒8的内侧安装有上密封条11，并且加热盒10的内侧底面安装有下密封条12。

本例中密封罩4的内部还设置有导向杆16、金属弹簧17、滑行架18和橡胶密封框19；导向杆16对称固定在密封罩4的内部左右两侧，金属弹簧17套设安装在导向杆16的外部，滑行架18安装在导向杆16的外部，橡胶密封框19固定安装在滑行架18的下表面；橡胶密封框19通过滑行架18和金属弹簧17与导向杆16构成弹性滑动结构，且橡胶密封框19的下表面高度低于密封罩4的下表面高度；

将加工件放置在智能控制平台1上，运行电动滑轨2控制滑条3向下滑行移动，滑条3带动密封罩4向下移动，使得密封罩4对应设置在智能控制平台1的上表面；

密封罩4向下移动的过程中，橡胶密封框19下表面先与智能控制平台1表面相互贴合，橡胶密封框19推动滑行架18对应在导向杆16的外部向上滑行移动，滑行架18对边侧的金属弹簧17进行拉伸，在金属弹簧17的弹性推力作用下，可以使得橡胶密封框19较为紧密的贴合设置在智能控制平台1表面，并且橡胶密封框19的外边侧与密封罩4的底面内边侧相互贴合，通过该部分结构可以进一步对密封罩4和智能控制平台1的衔接处进行密封，避免加工环境中的冷气向外溢出，保持外部工作人员操控的安全性；

干燥盒8内部通过进气管6和出气管7与智能控制平台1上表面相互贯通，且智能控制平台1表面加工面与密封罩4上下对应分布；加热盒10的内还设置有加热器13、转盘14和干燥棉15；加热器13固定安装在加热盒10的内侧壁，转盘14转动安装在加热盒10的内部，干燥棉15嵌合安装在转盘14的边侧；干燥棉15横向等间距排列设置在转盘14的内边侧，且排列的干燥棉15等角度环绕在转盘14边侧设置有3组；转盘14的外边侧与上密封条11和下密封条12表面贴合，且上密封条11和下密封条12边侧呈圆弧状结构；

加工环境中的冷气与加工件表面接触后，通过温度交换作用产生部分水汽，使得冷气中的湿度上升，运行气泵9控制冷气通过进气管6进入干燥盒8的内部，冷气与转盘14上表面内部嵌合的干燥棉15接触后被干燥处理，干燥棉15吸收气体中的湿气，干燥后的气体通过出气管7重新进入装配环境中，循环控制气体流动，保持冷气的干燥性，提高加工件装配的精密度；

加工过程中运行电机控制转盘14转动，转盘14带动边侧嵌合的干燥棉15对应转动，使得上方的干燥棉15转动至加热器13的边侧，通过加热器13对除湿后的干燥棉15干燥处理，再控制干燥棉15转动至另一侧自然晾干，使得干燥棉15温度冷却下来，最终再孔至处理后的干燥棉15重新转动至干燥盒8内部，实现连续性对干燥盒8中冷气的干燥作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种起重机小车冷装配平台，小车配件设置在智能控制平台（1）上组合装配，所述智能控制平台（1）的上表面左右两侧对称固定有电动滑轨（2），并且电动滑轨（2）的边侧卡合安装有滑条（3），以及左右两侧的滑条（3）之间固定安装有密封罩（4）；

其特征在于，包括：

透明观察口（5），其嵌合固定在所述密封罩（4）的前侧中间位置；

进气管（6），其贯穿连接在所述智能控制平台（1）的上表面左侧位置，且所述智能控制平台（1）的上表面右侧贯穿连接有出气管（7），并且进气管（6）和出气管（7）之间安装有干燥盒（8），以及进气管（6）的外部安装有气泵（9）；

加热盒（10），其贯通安装在所述干燥盒（8）的下方，且所述干燥盒（8）的内侧安装有上密封条（11），并且加热盒（10）的内侧底面安装有下密封条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述干燥盒（8）内部通过进气管（6）和出气管（7）与智能控制平台（1）上表面相互贯通，且智能控制平台（1）表面加工面与密封罩（4）上下对应分布。

3.根据权利要求1所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述加热盒（10）的内还设置有加热器（13）、转盘（14）和干燥棉（15）；

所述加热器（13）固定安装在加热盒（10）的内侧壁，所述转盘（14）转动安装在加热盒（10）的内部，所述干燥棉（15）嵌合安装在转盘（14）的边侧。

4.根据权利要求3所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述干燥棉（15）横向等间距排列设置在转盘（14）的内边侧，且排列的干燥棉（15）等角度环绕在转盘（14）边侧设置有3组。

5.根据权利要求4所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述转盘（14）的外边侧与上密封条（11）和下密封条（12）表面贴合，且上密封条（11）和下密封条（12）边侧呈圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述密封罩（4）的内部还设置有导向杆（16）、金属弹簧（17）、滑行架（18）和橡胶密封框（19）；

所述导向杆（16）对称固定在密封罩（4）的内部左右两侧，所述金属弹簧（17）套设安装在导向杆（16）的外部，所述滑行架（18）安装在导向杆（16）的外部，所述橡胶密封框（19）固定安装在滑行架（18）的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种起重机小车冷装配平台，其特征在于：所述橡胶密封框（19）通过滑行架（18）和金属弹簧（17）与导向杆（16）构成弹性滑动结构，且橡胶密封框（19）的下表面高度低于密封罩（4）的下表面高度。