CN214039283U - 一种透气性超纤皮革自动化烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括烘干筒和热风机，烘干筒内部设有烘干内胆和伺服电机，烘干内胆内部设有夹持网架，支撑柱外壁设有第一齿轮，连接杆外壁设有第二齿轮，烘干筒外壁设有吸热风管和吸冷风管。本实用新型通过设置伺服电机、烘干内胆、支撑柱、第一齿轮、第二齿轮和夹持网架，对超纤皮革进行夹持旋转烘干，使超纤皮革的烘干更加充分，烘干速度更快，通过伺服电机和烘干内胆，可以使热风形成气流对超纤皮革进行全方位烘干，通过第一齿轮和第二齿轮，可以使超纤皮革在热风气流烘干的同时进行垂直旋转烘干，在多方位烘干的同时加速超纤皮革烘干的速度，增加生产效率，提高烘干质量。

Description

一种透气性超纤皮革自动化烘干装置

技术领域

本实用新型涉及超纤皮革加工技术领域，具体为一种透气性超纤皮革自动化烘干装置。

背景技术

超纤皮革全称是超细纤维增强PU皮革，由于其具有天然皮革最相似的性能，具有极其优异的耐磨性能、优异的耐寒、透气和耐老化性能，应用广泛。进行超纤皮革的生产过程需要对超纤皮革进行烘干。目前对超纤皮革的烘干使用烘干设备进行，烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。

在对超纤皮革进行加工时需要对其进行烘干操作，但是传统的烘干装置在进行操作时烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括热风机和两个烘干筒，所述热风机设于两个所述烘干筒之间，所述热风机通过热风管与两个所述烘干筒贯通，所述烘干筒内部设有活动连接的烘干内胆，所述烘干内胆内部设有活动连接的支撑柱，所述烘干筒内壁底部于所述烘干内胆下方设有伺服电机，所述伺服电机与所述支撑柱固定连接，所述烘干内胆内部于所述支撑柱两侧对称设有活动连接的夹持网架，两个所述夹持网架通过连接杆固定连接，所述连接杆通过电动伸缩杆与所述支撑柱活动连接，所述支撑柱顶部外壁套设有第一齿轮，所述连接杆外壁套设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述烘干筒外壁于所述热风管上方设有吸热风管，所述吸热风管通过第一吸风泵分别与两个所述烘干筒贯通，所述烘干筒外壁底部于所述热风管下方设有吸冷风管，所述吸冷风管通过第二吸风泵分别与两个所述烘干筒贯通。

进一步的，所述烘干内胆通过连接条与所述烘干筒滑动连接，所述烘干筒内壁设有与所述连接条相匹配的环形滑槽，烘干内胆带动连接条在环形滑槽中移动，连接条对烘干内胆进行支撑，确保烘干内胆可以在烘干筒中稳定转动。

进一步的，所述电动伸缩杆一端通过第一轴承与所述支撑柱活动连接，所述电动伸缩杆另一端通过连接柱与所述连接杆活动连接，确保支撑柱转动时不会对电动伸缩杆造成影响。

进一步的，所述连接柱通过第二轴承与所述连接杆活动连接，确保连接柱不会影响连接杆的转动。

进一步的，所述烘干筒外壁顶部匹配设有筒盖，所述筒盖与所述烘干筒铰接，便于控制烘干筒的打开和关闭。

进一步的，所述烘干内胆侧壁设有若干个进风孔，所述进风孔呈圆锥状，所述进风孔靠近所述烘干筒一端的孔径大于另一端孔径，热风从进风孔的大孔径流向小孔径进入烘干内胆中，可以使烘干内胆中的升温速度加快。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电机、烘干内胆、支撑柱、第一齿轮、第二齿轮和夹持网架，对超纤皮革进行夹持旋转烘干，使超纤皮革的烘干更加充分，烘干速度更快，通过伺服电机和烘干内胆，可以使热风形成气流对超纤皮革进行全方位烘干，通过第一齿轮和第二齿轮，可以使超纤皮革在热风气流烘干的同时进行垂直旋转烘干，在多方位烘干的同时加速超纤皮革烘干的速度，增加生产效率，提高烘干质量。

2、本实用新型通过设置吸热风管、吸冷风管、第一吸风泵和第二吸风泵，对两个烘干筒中的热风和冷风进行循环互换，达到充分利用能量资源，提高能量资源的利用率，而且通过冷热风的互换，可以使烘干筒的温度缓慢变化，防止因温度骤变对超纤皮革的质量产生影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视剖面图；

图2是本实用新型整体的俯视剖面图；

图3是本实用新型支撑柱的侧视剖面图；

图4是本实用新型图1中A处放大示意图；

图5是本实用新型图2中B处放大示意图；

图中：1烘干筒；2热风机；3热风管；4烘干内胆；5支撑柱；6伺服电机； 7夹持网架；8连接杆；9电动伸缩杆；10第一齿轮；11第二齿轮；12吸热风管； 13第一吸风泵；14吸冷风管；15第二吸风泵；16连接条；17环形滑槽；18第一轴承；19连接柱；20第二轴承；21筒盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括热风机2和两个烘干筒1，所述热风机2设于两个所述烘干筒1之间，所述热风机2通过热风管3与两个所述烘干筒1贯通，所述烘干筒1内部设有活动连接的烘干内胆4，所述烘干内胆4内部设有活动连接的支撑柱5，所述烘干筒1内壁底部于所述烘干内胆4下方设有伺服电机6，所述伺服电机6与所述支撑柱5固定连接，所述烘干内胆4内部于所述支撑柱5两侧对称设有活动连接的夹持网架7，两个所述夹持网架7通过连接杆8固定连接，所述连接杆8通过电动伸缩杆9与所述支撑柱5活动连接，所述支撑柱5顶部外壁套设有第一齿轮10，所述连接杆8外壁套设有与所述第一齿轮10相啮合的第二齿轮11。

所述烘干内胆4通过连接条16与所述烘干筒1滑动连接，所述烘干筒1内壁设有与所述连接条16相匹配的环形滑槽17，烘干内胆4带动连接条16在环形滑槽17中移动，连接条16对烘干内胆4进行支撑，确保烘干内胆4可以在烘干筒1中稳定转动。

所述电动伸缩杆9一端通过第一轴承18与所述支撑柱5活动连接，所述电动伸缩杆9另一端通过连接柱19与所述连接杆8活动连接，确保支撑柱5转动时不会对电动伸缩杆9造成影响。

所述连接柱19通过第二轴承20与所述连接杆8活动连接，确保连接柱19 不会影响连接杆8的转动。

所述烘干筒1外壁顶部匹配设有筒盖21，所述筒盖21与所述烘干筒1铰接，便于控制烘干筒1的打开和关闭。

所述烘干内胆4侧壁设有若干个进风孔，所述进风孔呈圆锥状，所述进风孔靠近所述烘干筒1一端的孔径大于另一端孔径，热风从进风孔的大孔径流向小孔径进入烘干内胆4中，可以使烘干内胆4中的升温速度加快。

具体实施方式为：使用时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动连接杆8 移动，连接杆8带动夹持网架7移动，将夹持网架7移至烘干筒1外时停止，将待烘干的超纤皮革放置在夹持网架7上面，再次启动电动伸缩杆9，将待烘干的超纤皮革移动至烘干内胆4内部，此时打开热风机2，对其中一个烘干筒1进行供给热风，热风通过热风管3进入烘干内胆4中，使烘干内胆4中的气温上升，打开伺服电机6，伺服电机6带动烘干内胆4转动，烘干内胆4带动热风旋转形成气流，使热风对超纤皮革进行多方位烘干，烘干内胆4同时还带动支撑柱5 转动，支撑柱5带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动相啮合的第二齿轮11 转动，第二齿轮11带动连接杆8转动，连接杆8带动两侧的夹持网架7转动，夹持网架7带动待烘干的超纤皮革进行垂直转动，使超纤皮革进行转动烘干，通过多方位的气流烘干使超纤皮革的烘干非常充分，且旋转烘干可以加速超纤皮革烘干的速度，增加生产效率，提高烘干质量。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，还包括设于所述烘干筒1外壁的吸热风管12，所述吸热风管12设于所述热风管3上方所述吸热风管12通过第一吸风泵13分别与两个所述烘干筒1贯通，所述烘干筒1外壁底部于所述热风管3下方设有吸冷风管14，所述吸冷风管14 通过第二吸风泵15分别与两个所述烘干筒1贯通。

具体实施方式为：使用时，当其中一个烘干筒1完成烘干时，打开第一吸风泵13，使完成烘干的烘干筒1中的热风通过吸热风管12进入另一个烘干筒1中，同时打开第二吸风泵15，将未完成烘干的烘干筒1中的冷风通过吸冷风管14进入已经完成烘干的烘干筒1中，完成能量资源的互换，对能量资源进行充分利用，通过对两个烘干筒1中的热风和冷风进行循环互换，达到充分利用能量资源，提高能量资源的利用率，而且通过冷热风的互换，可以使烘干筒1的温度缓慢变化，防止因温度骤变对超纤皮革的质量产生影响。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型通过设置伺服电机6、烘干内胆4、支撑柱5、第一齿轮10、第二齿轮11和夹持网架7，对超纤皮革进行夹持旋转烘干，使超纤皮革的烘干更加充分，烘干速度更快，通过伺服电机6和烘干内胆4，可以使热风形成气流对超纤皮革进行全方位烘干，通过第一齿轮10和第二齿轮11，可以使超纤皮革在热风气流烘干的同时进行垂直旋转烘干，在多方位烘干的同时加速超纤皮革烘干的速度，增加生产效率，提高烘干质量。

进一步的，参照说明书附图1-2，本实用新型通过设置吸热风管12、吸冷风管14、第一吸风泵13和第二吸风泵15，对两个烘干筒1中的热风和冷风进行循环互换，达到充分利用能量资源，提高能量资源的利用率，而且通过冷热风的互换，可以使烘干筒1的温度缓慢变化，防止因温度骤变对超纤皮革的质量产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括热风机(2)和两个烘干筒(1)，其特征在于：所述热风机(2)设于两个所述烘干筒(1)之间，所述热风机(2)通过热风管(3)与两个所述烘干筒(1)贯通，所述烘干筒(1)内部设有活动连接的烘干内胆(4)，所述烘干内胆(4)内部设有活动连接的支撑柱(5)，所述烘干筒(1)内壁底部于所述烘干内胆(4)下方设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与所述支撑柱(5)固定连接，所述烘干内胆(4)内部于所述支撑柱(5)两侧对称设有活动连接的夹持网架(7)，两个所述夹持网架(7)通过连接杆(8)固定连接，所述连接杆(8)通过电动伸缩杆(9)与所述支撑柱(5)活动连接，所述支撑柱(5)顶部外壁套设有第一齿轮(10)，所述连接杆(8)外壁套设有与所述第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(11)，所述烘干筒(1)外壁于所述热风管(3)上方设有吸热风管(12)，所述吸热风管(12)通过第一吸风泵(13)分别与两个所述烘干筒(1)贯通，所述烘干筒(1)外壁底部于所述热风管(3)下方设有吸冷风管(14)，所述吸冷风管(14)通过第二吸风泵(15)分别与两个所述烘干筒(1)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干内胆(4)通过连接条(16)与所述烘干筒(1)滑动连接，所述烘干筒(1)内壁设有与所述连接条(16)相匹配的环形滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)一端通过第一轴承(18)与所述支撑柱(5)活动连接，所述电动伸缩杆(9)另一端通过连接柱(19)与所述连接杆(8)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于：所述连接柱(19)通过第二轴承(20)与所述连接杆(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)外壁顶部匹配设有筒盖(21)，所述筒盖(21)与所述烘干筒(1)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干内胆(4)侧壁设有若干个进风孔，所述进风孔呈圆锥状，所述进风孔靠近所述烘干筒(1)一端的孔径大于另一端孔径。

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