CN220881893U - 一种竹签生产用原料抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹木抛光技术领域，且公开了一种竹签生产用原料抛光装置，包括箱体，箱体的底部滑动安装有收集抽屉，箱体的正面转动安装有箱盖，箱体的顶部固定安装有水箱，箱体的顶部固定安装有水泵，箱体的内部设置有夹持机构，箱体的内部固定安装有喷嘴，箱体的内部设置有抛光机构，通过设置第二夹持组件，对不同尺寸竹子进行夹持，由转动第二环体使滑块向内滑动，通过外部齿块和压块相配合，再对第二环体进行锁死，由第一夹持组件，使竹子保持水平位置进行转动，使打磨块在竹子表面打磨效果更均匀，通过打磨机构，对竹子表面进行打磨，箱体顶部设置有水箱，通过水泵将水输送入喷嘴，向箱内喷水，降低扬尘。

Description

一种竹签生产用原料抛光装置

技术领域

本实用新型涉及竹木抛光技术领域，具体为一种竹签生产用原料抛光装置。

背景技术

竹签的生产原料是竹木，竹木多是以毛竹为原材料，经刨皮，蒸煮，剖块，制签等工序加工生成竹签，当对竹木生产时，先对竹子进行处理，对竹子的抛光是必不可少的一步，方便后面的工序的进行。

根据专利网公开的一种竹木加工抛光装置(授权公告号为：CN 217668654U)中所描述“本实用新型公开了一种竹木加工抛光装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过升降机构连接有对称设置的移动板；本实用新型在使用时，利用升降机构，液压缸通过伸缩杆控制升降板的下移，升降板可以通过移动板带动抛光辊的下移，再利用抛光机构，驱动电机可以通过转动杆带动抛光辊的转动，再通过转动的抛光辊下移碰到固定管上的竹子，可以使竹子发生转动并完成对竹子的抛光，这种抛光的方式不仅方便，且抛光的效率较高；利用挡屑机构，在移动板下移的同时，移动板会带动挡屑板的下移，下移的挡屑板可以对竹子抛光时产生的飞溅碎屑进行阻挡，并将飞溅的碎屑通过落料口落到加工箱的内部，方便对碎屑进行收集。”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的固定环，对需要抛光的竹子进行固定，但是由于其尺寸固定，如果竹子尺寸过大，则竹子不能进入完成抛光，通过设置的抛光辊进行竹子表面的抛光，通过挡屑板对竹木抛光时产生的碎屑进行阻挡，但是仍有大量的灰尘，这样一来容易使灰尘进入工作人员的肺部，从而对人体健康威胁大。因此需要改进出一种竹签生产用原料抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹签生产用原料抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹签生产用原料抛光装置，包括箱体，所述箱体的底部滑动安装有收集抽屉，所述箱体的正面转动安装有箱盖，所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述箱体的内部设置有夹持机构，所述箱体的内部固定安装有喷嘴，所述箱体的内部设置有抛光机构。

所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件设置在箱体的右侧，所述第二夹持组件设置在箱体的左侧。

优选的，所述第一夹持组件包括套筒，所述套筒固定安装在箱体的右侧，所述套筒内部螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一左端转动安装有转轮，所述螺纹杆一的右端固定安装有手柄，通过手柄转动螺纹杆一。

优选的，所述螺纹杆一与箱体对应位置开设有通孔，所述螺纹杆一贯穿箱体对应位置开设的通孔，通过螺纹杆一和套筒相配合，使螺纹杆一左端的转轮抵紧所夹持竹子。

优选的，所述第二夹持组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的左侧，所述第一电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一端固定安装有环盖，所述环盖右侧固定安装有第一环体，所述第一环体内部滑动安装有滑块，所述第一环体右侧转动安装有第二环体，所述第二环体的外部固定安装有安装架，所述安装架内部滑动安装有压块，所述压块右端固定安装有弹簧一，所述第一环体外部固定安装有齿块，通过齿块向内滑动夹紧所夹持竹子。

优选的，所述第二环体内部开设有弧形滑槽，且滑块的右侧固定安装有安装杆，所述滑块的安装杆滑动安装在第二环体开设的弧形滑槽内，所述齿块的数量为三十六个，且每个齿块间的间隔角度为十度，且压块插接在两个齿块间，通过压块使第二环体锁死，不再相对第一环体转动。

优选的，所述抛光机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的左侧，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部螺纹安装打磨架，所打磨架的内侧固定安装有弹簧筒，所述弹簧筒内部滑动安装有抛光磨块，所述抛光磨块的外侧固定安装有弹簧二，所述箱体的内侧固定安装有滑杆，通过抛光磨块对竹子进行抛光工作。

优选的，所述弹簧筒、抛光磨块、弹簧二以及滑杆的数量均为两个，且所打磨架安装在滑杆的外部，通过滑杆限制打磨架滑动方向。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹签生产用原料抛光装置，具备以下有益效果：

1.该竹签生产用原料抛光装置，通过设置第二夹持组件，对不同尺寸竹子进行夹持，通过转动第二环体使滑块向内滑动，通过外部齿块和压块相配合，再对第二环体进行锁死，通过第一夹持组件，使竹子保持水平位置进行转动，使打磨块在竹子表面打磨效果更均匀。

2.该竹签生产用原料抛光装置，通过设置打磨机构，对竹子表面进行打磨，通过螺纹杆带动安装架左右平移，使抛光模块左右平移，弹簧筒内弹簧使抛光模块贴近竹子，完成打磨，箱体顶部设置有水箱，通过水泵将水输送入喷嘴，向箱内喷水，降低扬尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型第一环体及所连机构结构示意图；

图5为本实用新型抛光机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、收集抽屉；3、箱盖；4、水箱；5、水泵；6、夹持机构；7、喷嘴；8、抛光机构；61、第一夹持组件；62、第二夹持组件；611、套筒；612、螺纹杆一；613、转轮；614、手柄；621、第一电机；622、连接杆；623、第一环体；624、第二环体；625、环盖；626、滑块；627、安装架；628、压块；629、弹簧一；6210、齿块；81、第二电机；82、螺纹杆二；83、打磨架；84、弹簧筒；85、抛光磨块；86、弹簧二；87、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹签生产用原料抛光装置，包括箱体1，箱体1的底部滑动安装有收集抽屉2，箱体1的正面转动安装有箱盖3，箱体1的顶部固定安装有水箱4，箱体1的顶部固定安装有水泵5，箱体1的内部设置有夹持机构6，箱体1的内部固定安装有喷嘴7，箱体1的内部设置有抛光机构8。

夹持机构6包括第一夹持组件61和第二夹持组件62，第一夹持组件61设置在箱体1的右侧，第二夹持组件62设置在箱体1的左侧。

进一步的，第一夹持组件61包括套筒611，套筒611固定安装在箱体1的右侧，套筒611内部螺纹安装有螺纹杆一612，螺纹杆一612左端转动安装有转轮613，螺纹杆一612的右端固定安装有手柄614，通过手柄614转动螺纹杆一612。

进一步的，螺纹杆一612与箱体1对应位置开设有通孔，螺纹杆一612贯穿箱体1对应位置开设的通孔，通过螺纹杆一612和套筒611相配合，使螺纹杆一612左端的转轮613抵紧所夹持竹子。

进一步的，第二夹持组件62包括第一电机621，第一电机621固定安装在箱体1的左侧，第一电机621的输出端固定安装有连接杆622，连接杆622远离第一电机621的一端固定安装有环盖625，环盖625右侧固定安装有第一环体623，第一环体623内部滑动安装有滑块626，第一环体623右侧转动安装有第二环体624，第二环体624的外部固定安装有安装架627，安装架627内部滑动安装有压块628，压块628右端固定安装有弹簧一629，第一环体623外部固定安装有齿块6210，通过齿块6210向内滑动夹紧所夹持竹子。

进一步的，第二环体624内部开设有弧形滑槽，且滑块626的右侧固定安装有安装杆，滑块626的安装杆滑动安装在第二环体624开设的弧形滑槽内，齿块6210的数量为三十六个，且每个齿块6210间的间隔角度为十度，且压块628插接在两个齿块6210间，通过压块628使第二环体624锁死，不再相对第一环体623转动。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，抛光机构8包括第二电机81，第二电机81固定安装在箱体1的左侧，第二电机81的输出端固定安装有螺纹杆二82，螺纹杆二82的外部螺纹安装打磨架83，所打磨架83的内侧固定安装有弹簧筒84，弹簧筒84内部滑动安装有抛光磨块85，抛光磨块85的外侧固定安装有弹簧二86，箱体1的内侧固定安装有滑杆87，通过抛光磨块85对竹子进行抛光工作。

进一步的，弹簧筒84、抛光磨块85、弹簧二86以及滑杆87的数量均为两个，且所打磨架83安装在滑杆87的外部，通过滑杆87限制打磨架83滑动方向。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将竹子伸入第二夹持组件62，向右滑动压块628，通过转动第二环体624使滑块626向内滑动，至滑块626夹紧竹子，松开压块628，使压块628插接入齿块6210之间，锁死第二环体624，转动手柄614使螺纹杆一612转动，使转轮613抵紧竹子，打开第一电机621，带动连接杆622转动，使第二夹持组件62带动竹子开始旋转，打开第二电机81，使螺纹杆二82开始转动，使打磨架83在滑杆87上左右平移，抛光磨块85通过弹簧筒84内部的弹簧二86贴紧旋转中的竹子，使抛光磨块85对竹子进行打磨，完成打磨工作，同时，水泵5将水箱4内的水输送到喷嘴7，向箱内喷出，降低扬尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种竹签生产用原料抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部滑动安装有收集抽屉(2)，所述箱体(1)的正面转动安装有箱盖(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有水箱(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有水泵(5)，所述箱体(1)的内部设置有夹持机构(6)，所述箱体(1)的内部固定安装有喷嘴(7)，所述箱体(1)的内部设置有抛光机构(8)；

所述夹持机构(6)包括第一夹持组件(61)和第二夹持组件(62)，所述第一夹持组件(61)设置在箱体(1)的右侧，所述第二夹持组件(62)设置在箱体(1)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述第一夹持组件(61)包括套筒(611)，所述套筒(611)固定安装在箱体(1)的右侧，所述套筒(611)内部螺纹安装有螺纹杆一(612)，所述螺纹杆一(612)左端转动安装有转轮(613)，所述螺纹杆一(612)的右端固定安装有手柄(614)。

3.根据权利要求2所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆一(612)与箱体(1)对应位置开设有通孔，所述螺纹杆一(612)贯穿箱体(1)对应位置开设的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述第二夹持组件(62)包括第一电机(621)，所述第一电机(621)固定安装在箱体(1)的左侧，所述第一电机(621)的输出端固定安装有连接杆(622)，所述连接杆(622)远离第一电机(621)的一端固定安装有环盖(625)，所述环盖(625)右侧固定安装有第一环体(623)，所述第一环体(623)内部滑动安装有滑块(626)，所述第一环体(623)右侧转动安装有第二环体(624)，所述第二环体(624)的外部固定安装有安装架(627)，所述安装架(627)内部滑动安装有压块(628)，所述压块(628)右端固定安装有弹簧一(629)，所述第一环体(623)外部固定安装有齿块(6210)。

5.根据权利要求4所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述第二环体(624)内部开设有弧形滑槽，且滑块(626)的右侧固定安装有安装杆，所述滑块(626)的安装杆滑动安装在第二环体(624)开设的弧形滑槽内，所述齿块(6210)的数量为三十六个，且每个齿块(6210)间的间隔角度为十度，且压块(628)插接在两个齿块(6210)间。

6.根据权利要求1所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(8)包括第二电机(81)，所述第二电机(81)固定安装在箱体(1)的左侧，所述第二电机(81)的输出端固定安装有螺纹杆二(82)，所述螺纹杆二(82)的外部螺纹安装打磨架(83)，所打磨架(83)的内侧固定安装有弹簧筒(84)，所述弹簧筒(84)内部滑动安装有抛光磨块(85)，所述抛光磨块(85)的外侧固定安装有弹簧二(86)，所述箱体(1)的内侧固定安装有滑杆(87)。

7.根据权利要求6所述的一种竹签生产用原料抛光装置，其特征在于：所述弹簧筒(84)、抛光磨块(85)、弹簧二(86)以及滑杆(87)的数量均为两个，且所打磨架(83)安装在滑杆(87)的外部。