CN220881630U - 一种外圆磨床浮动夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外圆磨床浮动夹头，包括：驱动盘、盖板、传动机构、浮动机构、卡爪、顶尖，浮动机构包括浮动盘、限位环、导向盘、导向槽、调节孔、顶块、弹性件和调节螺栓，限位环套设于浮动盘外侧，浮动盘底部固定连接有导向盘，限位环的底部加工有与导向盘相配合的导向槽，限位环的侧面沿圆周均匀开设有多个调节孔，调节孔由内到外依次设置有顶块、弹性件、调节螺栓，弹性件一端连接顶块，调节螺栓与调节孔螺纹连接，顶块与浮动盘抵接，第二通孔与顶尖的尖端相配合，导向盘和导向槽的设计，保证浮动盘的浮动量及浮动灵活无卡滞现象，从而提搞夹持精度，同时顶尖从第二通孔内伸出，顶住轴类零件的定位孔，能够进一步提高夹持的精度。

Description

一种外圆磨床浮动夹头

技术领域

本实用新型涉及浮动夹头技术领域，尤其涉及一种外圆磨床浮动夹头。

背景技术

在数控外圆磨床加工轴类零件的过程中，需要用中心孔定位磨外圆，通用机构是用鸡心夹夹持，现有的普通鸡心夹通常使用螺纹副锁紧的方式，这种方式需要人工进行操作存在着劳动强度大和耗费工时大等缺点，而且这种方式不能提供强力的锁紧力，容易导致工件在加工时发生打滑现象，从而导致工件受损、加工精度降低等现象。

发明内容

本申请的目的在于提供一种外圆磨床浮动夹头，以提高夹具夹持定位的精度。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种外圆磨床浮动夹头，包括：驱动盘，其一端设有第一容置腔，另一端开设有连接第一容置腔的第一通孔；盖板，其上开设有夹持孔，其安装于驱动盘靠近第一容置腔的一端；传动机构，其一端安装于第一容置腔；浮动机构，其安装于传动机构的另一端；卡爪，其一端连接于传动机构，另一端连接于驱动盘；顶尖，其可拆卸连接在传动机构内；所述浮动机构包括浮动盘、限位环、导向盘、导向槽、调节孔、顶块、弹性件和调节螺栓，所述限位环套设于浮动盘外侧，所述浮动盘与限位环之间设有浮动间隙，所述浮动盘底部固定连接有导向盘，所述限位环的底部加工有与导向盘相配合的导向槽，所述限位环的侧面沿圆周均匀开设有多个调节孔，所述调节孔由内到外依次设置有顶块、弹性件、调节螺栓，所述弹性件一端连接顶块，所述弹性件的另一端连接调节螺栓，所述调节螺栓与调节孔螺纹连接，所述顶块与浮动盘抵接。

优选的，所述传动机构依次包括轴承、轴套、单向轴承、轴承座和连接法兰，所述轴套上加工有轴肩，所述轴肩的一侧安装有轴承，所述轴肩的另一侧安装有单向轴承，所述单向轴承安装于轴承座内，所述轴承座远离单向轴承的一侧安装有连接法兰，所述限位环安装于连接法兰上，所述第一容置腔内加工有轴承位，所述轴承安装于轴承位内。

优选的，所述驱动盘靠盖近板的端面上沿圆周均匀分布有多个第一销孔，所述第一销孔内安装有驱动销，所述浮动盘上沿圆周均匀分布有多个第二销孔，所述第二销孔的数量为第一销孔的倍数，多个所述第二销孔内安装有浮动销，所述浮动销的数量与驱动销相等，所述浮动销沿圆周均匀分布，所述卡爪的一端开设有轴孔，所述卡爪另一端开设有第一驱动槽，所述轴孔与浮动销转动连接，所述驱动销与第一驱动槽相配合。

优选的，所述卡爪靠近轴孔的一侧加工有弧形夹持面。

优选的，所述盖板靠近驱动盘的一端开设有第二容置腔，所述第二容置腔的侧面沿圆周均匀分布有多个活动槽，所述活动槽的数量与卡爪相同，所述活动槽与卡爪相配合。

优选的，所述轴承座与第一容置腔之间设置第一油封，所述轴套与连接法兰之间设置有第二油封。

优选的，所述顶尖与轴套相配合，所述顶尖中部开设有第一气道，所述轴套内开设有气室，所述顶尖侧面开设有连接第一气道和气室的第二气道，所述轴肩上开设有连接气室的第三气道。

优选的，所述驱动盘外侧开设有第二驱动槽。

优选的，导向盘呈三角形且在三角形顶点处加工有圆弧。

优选的，所述浮动盘的中部开设有第二通孔，所述第二通孔与顶尖相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、使用精密弧形加工的耐磨合金卡爪及高精密合金顶尖，使定位精度保持性好，夹持可靠，使用寿命高。

2、浮动盘和限位盘采用了三角槽导向结构设计，保证浮动量及浮动灵活无卡滞现象。

3、更换浮动盘和卡爪可夹持不同直径的工件。

4、不需要人工进行操作，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中提供的整体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中提供的去除盖板的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中提供的去除盖板的主视结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中提供的整体的剖视结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中提供的A处的局部结构放大示意图；

图7为本实用新型具体实施例中提供的爆炸图；

图8为本实用新型具体实施例中提供的凸显浮动机构的结构示意图。

主要部件符号说明：

100、驱动盘；110、驱动销；120、第二驱动槽；200、轴套；201、气室；210、轴肩；211、第三气道；220、轴承；230、单向轴承；240、轴承座；250、连接法兰；300、浮动盘；301、导向盘；302、第二销孔；303、第二通孔；310、限位环；311、导向槽；312、调节孔；3121、顶块；3122、弹性件；3123、调节螺栓；320、浮动销；330、浮动间隙；400、夹爪；401、第一驱动槽；402、轴孔；500、盖板；501、活动槽；502、夹持孔；600、顶尖；610、第一气道；620、第二气道；700、第一油封；800、第二油封。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～8所示，本实用新型公开了一种外圆磨床浮动夹头，包括：驱动盘100，其一端设有第一容置腔，另一端开设有连接第一容置腔的第一通孔；盖板500，其上开设有夹持孔502，其安装于驱动盘100靠近第一容置腔的一端；传动机构，其一端安装于第一容置腔；浮动机构，其安装于传动机构的另一端；卡爪400，其一侧连接于传动机构，另一侧连接于驱动盘100；顶尖600，其可拆卸连接在传动机构内。

浮动机构包括浮动盘300、限位环310、导向盘301、导向槽311、调节孔312、顶块3121、弹性件3122和调节螺栓3123，所述限位环310套设于浮动盘300外侧，浮动盘300与限位环310之间设有浮动间隙330。浮动盘300底部固定连接有导向盘301，限位环310的底部加工有与导向盘301相配合的导向槽311。限位环310的侧面沿圆周均匀开设有多个调节孔312，调节孔312由内到外依次设置有顶块3121、弹性件3122、调节螺栓3123，弹性件3122一端连接顶块3121，弹性件3122的另一端连接调节螺栓3123，调节螺栓3123与调节孔312螺纹连接，顶块3121与浮动盘300抵接。

本实施例中，限位环310的侧面沿圆周均匀开设有三个调节孔312，顶块3121为钢球、弹性件3122为弹簧，在限位环310圆周上均布三个预压钢球，通过调整调节螺栓3123能够调节弹簧的压紧力，从而调节三个方向对浮动盘的压力，使浮动盘300初始定心，使浮动卡爪400在初始位置处于理论设计位置，消除浮动间隙330对卡爪400初始位置的影响，使三个卡爪400夹持和放松过程中同步动作，导向盘301和导向槽311的设计，保证浮动盘300的浮动量及浮动灵活无卡滞现象，从而提搞夹持精度。

传动机构依次包括轴承220、轴套200、单向轴承230、轴承座240和连接法兰250，轴套200上加工有轴肩210，轴肩210的一侧安装有轴承220，轴肩210的另一侧安装有单向轴承230，单向轴承230安装于轴承座240内，轴承座240远离单向轴承230的一侧安装有连接法兰250，限位环310安装于连接法兰250上，第一容置腔内加工有轴承220位，轴承220安装于轴承220位内。

驱动盘100靠盖板500的端面上沿圆周均匀分布有多个第一销孔，第一销孔内安装有驱动销110，浮动盘300上沿圆周均匀分布有多个第二销孔302，第二销孔302的数量为第一销孔的倍数，多个第二销孔302内安装有浮动销320，浮动销320的数量与驱动销110相等，浮动销320沿圆周均匀分布于浮动盘300上，卡爪400的一端开设有轴孔402，卡爪400另一端开设有第一驱动槽401，轴孔402与浮动销320转动连接，驱动销110与第一驱动槽401相配合。

本实施例中，第一销孔共开设有三个，驱动销110和浮动销320也设置三个，卡爪400也设置三个，卡爪400整体呈长条形，使用时，通过三个卡爪400夹持轴类工件，驱动盘100转动带动驱动销110绕着驱动盘100的轴线转动，驱动销110带动卡爪400绕着浮动销320摆动，卡爪400绕着浮动销320转动。

卡爪400靠近轴孔402的一侧加工有弧形夹持面。

本实施例中，卡爪400的弧形夹持面与工件抵接，卡爪400摆动过一定角度后自锁，从而将工件夹紧。

盖板500靠近驱动盘100的一端开设有第二容置腔，第二容置腔的侧面沿圆周均匀分布有多个活动槽501，活动槽501的数量与卡爪400相同，活动槽501与卡爪400相配合。

本实施例中，盖板500安装到驱动盘100上后，卡爪400的一端从活动槽501内伸出，当驱动盘100带动卡爪400转动时，卡爪400的一端抵接在活动槽501的侧壁上，使得卡爪400绕浮动销320转动，当卡爪400绕浮动销320转动一定角度后自锁，从而完成工件的夹持。

轴承座240与第一容置腔之间设置第一油封700，轴套200与连接法兰250之间设置有第二油封800。

本实施例中，第一油封700和第二油封800均采用骨架油封密封结构，轴承220为带胶盖的密封轴承，防尘防砂粒防水效果好。

顶尖600与轴套200相配合，顶尖600中部开设有第一气道610，轴套200内开设有气室201，顶尖600侧面开设有连接第一气道610和气室201的第二气道620，轴肩210上开设有连接气室201的第三气道211。

本实施例中，在顶尖600的第一气道610内通入0.1MPa的压缩空气，结合第一油封700和第二油封800，及带密封圈的轴承220所确定的内部腔体始终保持正压，使得整体结构对磨削过程中的冷却液及磨削粉末有良好的防护作用，也使得内部轴承220及单向轴承230可以长期使用而免保养维护。

驱动盘100外侧开设有第二驱动槽120。

本实施例中，由磨床头架拨盘带动驱动盘100的第二驱动槽120，实现逆时针旋转驱动盘100锁紧，顺时针旋转驱动盘100放松，结合卡爪400的自锁，能够提高工件夹持的可靠性。

导向盘301呈三角形且在三角形顶点处加工有圆弧。

浮动盘300的中部开设有第二通孔303，第二通孔303与顶尖600相配合。

本实施例中，顶尖600从第二通孔303内伸出，尖端顶住轴类零件的定位孔，能够进一步提高夹持的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于，包括：

驱动盘，其一端设有第一容置腔，另一端开设有连接第一容置腔的第一通孔;

盖板，其上开设有夹持孔，其安装于驱动盘靠近第一容置腔的一端；

传动机构，其一端安装于第一容置腔；

浮动机构，其安装于传动机构的另一端；

卡爪，其一端连接于传动机构，另一端连接于驱动盘；

顶尖，其可拆卸连接在传动机构内；

所述浮动机构包括浮动盘、限位环、导向盘、导向槽、调节孔、顶块、弹性件和调节螺栓，所述限位环套设于浮动盘外侧，所述浮动盘与限位环之间设有浮动间隙，所述浮动盘底部固定连接有导向盘，所述限位环的底部加工有与导向盘相配合的导向槽，所述限位环的侧面沿圆周均匀开设有多个调节孔，所述调节孔由内到外依次设置有顶块、弹性件、调节螺栓，所述弹性件一端连接顶块，所述弹性件的另一端连接调节螺栓，所述调节螺栓与调节孔螺纹连接，所述顶块与浮动盘抵接。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述传动机构依次包括轴承、轴套、单向轴承、轴承座和连接法兰，所述轴套上加工有轴肩，所述轴肩的一侧安装有轴承，所述轴肩的另一侧安装有单向轴承，所述单向轴承安装于轴承座内，所述轴承座远离单向轴承的一侧安装有连接法兰，所述限位环安装于连接法兰上，所述第一容置腔内加工有轴承位，所述轴承安装于轴承位内。

3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述驱动盘靠近盖板的端面上沿圆周均匀分布有多个第一销孔，所述第一销孔内安装有驱动销，所述浮动盘上沿圆周均匀分布有多个第二销孔，所述第二销孔的数量为第一销孔数量的倍数，多个所述第二销孔内安装有浮动销，所述浮动销的数量与驱动销相等，所述浮动销沿圆周均匀分布，所述卡爪的一端开设有轴孔，所述卡爪另一端开设有第一驱动槽，所述轴孔与浮动销转动连接，所述驱动销与第一驱动槽相配合。

4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述卡爪靠近轴孔的一侧加工有弧形夹持面。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述盖板靠近驱动盘的一端开设有第二容置腔，所述第二容置腔的侧面沿圆周均匀分布有多个活动槽，所述活动槽的数量与卡爪相同，所述活动槽与卡爪相配合。

6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述轴承座与第一容置腔之间设置第一油封，所述轴套与连接法兰之间设置有第二油封。

7.根据权利要求1所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述顶尖与轴套相配合，所述顶尖中部开设有第一气道，所述轴套内开设有气室，所述顶尖侧面开设有连接第一气道和气室的第二气道，所述轴肩上开设有连接气室的第三气道。

8.根据权利要求1所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述驱动盘外侧开设有第二驱动槽。

9.根据权利要求1所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述导向盘呈三角形且在三角形顶点处加工有圆弧。

10.根据权利要求1所述的一种外圆磨床浮动夹头，其特征在于：所述浮动盘的中部开设有第二通孔，所述第二通孔与顶尖相配合。