CN220881602U - 一种数控机床回转台误差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转台相关技术领域，尤其涉及一种数控机床回转台误差检测装置，包括安装座和辅助机构，所述安装座的一端安装有回转台，所述安装座的一端表面设置有检测机构，所述安装座的一端表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一端设置有辅助机构。该数控机床回转台误差检测装置，通过限位槽、卡槽、限位块、第二安装块、安装槽、弹簧、卡块和水泡水平仪的设置，将回转台通过安装座安装在主机工作台面上时，工作人员可以通过观察水泡水平仪两个方向的水泡是不是处于中间位置判断回转台安装的是不是水平的，如果不是水平的，工作人员可以及时的调整，同时，当长时间使用过程中，发现回转台的安装有偏移，可以及时的进行调整。

Description

一种数控机床回转台误差检测装置

技术领域

本实用新型涉及回转台相关技术领域，尤其涉及一种数控机床回转台误差检测装置。

背景技术

回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动，对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率提高，回转台一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、泵阀等行业的机械制造等，回转台在长时间的使用过程中，回转台可能会有一些零件损坏或者其他的原因，会导致一些误差产生，为了保证加工零件的精度，需要对误差检测，及时进行检修，避免导致不必要的浪费，故此，特别需要一种数控机床回转台误差检测装置。

但是现有的数控机床回转台误差检测装置，回转台在使用过程中，是以水平方式安装于主机工作台面上，有时候工作人员在安装过程中，感觉安装是水平的，实际上可能存在一定的差距，安装并不是水平的，可能会导致中小零件在进行加工时，容易产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床回转台误差检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床回转台误差检测装置，回转台在使用过程中，是以水平方式安装于主机工作台面上，有时候工作人员在安装过程中，感觉安装是水平的，实际上可能存在一定的差距，安装并不是水平的，可能会导致中小零件在进行加工时，容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床回转台误差检测装置，包括安装座和辅助机构，所述安装座的一端安装有回转台，所述安装座的一端表面设置有检测机构，所述安装座的一端表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一端设置有辅助机构；

所述辅助机构包括限位槽、卡槽、限位块、第二安装块、安装槽、弹簧、卡块和水泡水平仪，所述第一安装块的一端表面开设有限位槽，所述第一安装块的一侧表面贯穿开设有卡槽，所述限位槽的一端滑动连接有限位块，所述限位块的上方表面固定连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述第二安装块的上方表面固定连接有水泡水平仪。

优选的，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。

优选的，所述卡块与弹簧构成伸缩结构，所述卡块设置有两组。

优选的，所述检测机构包括连接杆、滑槽、固定槽、滑块、螺杆、螺母、连接块、管夹和接触式位移计，所述安装座的一端表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端表面开设有滑槽，所述滑槽的一侧表面开设有固定槽，所述滑槽的一端滑动连接有滑块，所述滑块的一端焊接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有螺母，所述滑块的上方固定连接有连接块，所述连接块的上方安装有管夹，所述管夹的一端固定连接有接触式位移计。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构，所述螺杆的一端贯穿固定槽与螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床回转台误差检测装置，通过限位槽、卡槽、限位块、第二安装块、安装槽、弹簧、卡块和水泡水平仪的设置，将回转台通过安装座安装在主机工作台面上时，工作人员可以通过观察水泡水平仪两个方向的水泡是不是处于中间位置判断回转台安装的是不是水平的，如果不是水平的，工作人员可以及时的调整，同时，当长时间使用过程中，通过观察水泡水平仪发现回转台的安装有偏移，可以及时的进行调整，防止中小零件在回转台进行加工时，零件有误差，不能使用，造成浪费，当水泡水平仪损坏，需要更换时，按动卡块，将水泡水平仪移出第一安装块，然后将新的水泡水平仪移入第一安装块，移动过程中，卡块先受到挤压，到达卡槽的位置时，卡块将卡槽卡住，进行固定，限位槽和限位块使移动的过程中，保持稳定，不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型第一安装块与安装座相互配合结构示意图；

图3为本实用新型第一安装块与限位槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型弹簧与卡块相互配合结构示意图。

图中：1、安装座；2、回转台；3、检测机构；301、连接杆；302、滑槽；303、固定槽；304、滑块；305、螺杆；306、螺母；307、连接块；308、管夹；309、接触式位移计；4、第一安装块；5、辅助机构；501、限位槽；502、卡槽；503、限位块；504、第二安装块；505、安装槽；506、弹簧；507、卡块；508、水泡水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床回转台误差检测装置，包括安装座1和辅助机构5，安装座1的一端安装有回转台2，安装座1的一端表面设置有检测机构3，安装座1的一端表面固定连接有第一安装块4，第一安装块4的一端设置有辅助机构5；

辅助机构5包括限位槽501、卡槽502、限位块503、第二安装块504、安装槽505、弹簧506、卡块507和水泡水平仪508，第一安装块4的一端表面开设有限位槽501，第一安装块4的一侧表面贯穿开设有卡槽502，限位槽501的一端滑动连接有限位块503，限位块503的上方表面固定连接有第二安装块504，第二安装块504的一侧表面开设有安装槽505，安装槽505的一端焊接有弹簧506，弹簧506的一端固定连接有卡块507，第二安装块504的上方表面固定连接有水泡水平仪508，通过限位槽501、卡槽502、限位块503、第二安装块504、安装槽505、弹簧506、卡块507和水泡水平仪508的设置，将回转台2通过安装座1安装在主机工作台面上时，工作人员可以通过观察水泡水平仪508两个方向的水泡是不是处于中间位置判断回转台2安装的是不是水平的，如果不是水平的，工作人员可以及时的调整，同时，当长时间使用过程中，通过观察水泡水平仪508发现回转台2的安装有偏移，可以及时的进行调整，防止中小零件在回转台2进行加工时，零件有误差，不能使用，造成浪费，当水泡水平仪508损坏，需要更换时，按动卡块507，将水泡水平仪508移出第一安装块4，然后将新的水泡水平仪508移入第一安装块4，移动过程中，卡块507先受到挤压，到达卡槽502的位置时，卡块507将卡槽502卡住，进行固定，限位槽501和限位块503使移动的过程中，保持稳定，不发生偏移。

进一步的，限位块503的尺寸与限位槽501的尺寸相吻合，卡块507的尺寸与卡槽502的尺寸相吻合，通过限位槽501、卡槽502、限位块503和卡块507的设置，限位槽501和限位块503使第二安装块504在第一安装块4移动的过程中，保持稳定，不发生偏移，使水泡水平仪508安装更加稳定，卡块507受到弹簧506影响回弹时，可以将卡槽502卡住。

进一步的，卡块507与弹簧506构成伸缩结构，卡块507设置有两组，通过弹簧506和卡块507的设置，弹簧506可以让卡块507受到挤压进入安装槽505，弹簧506回弹，可以带动卡块507将卡槽502卡住。

进一步的，检测机构3包括连接杆301、滑槽302、固定槽303、滑块304、螺杆305、螺母306、连接块307、管夹308和接触式位移计309，安装座1的一端表面固定连接有连接杆301，连接杆301的一端表面开设有滑槽302，滑槽302的一侧表面开设有固定槽303，滑槽302的一端滑动连接有滑块304，滑块304的一端焊接有螺杆305，螺杆305的一端螺纹连接有螺母306，滑块304的上方固定连接有连接块307，连接块307的上方安装有管夹308，管夹308的一端固定连接有接触式位移计309，通过连接杆301、滑槽302、固定槽303、滑块304、螺杆305、螺母306、连接块307、管夹308和接触式位移计309的设置，当回转台2需要旋转时，在回转台2旋转前，将螺母306拧松，让滑块304通过滑槽302滑动，滑块304滑动时会带动连接块307和管夹308固定连接的接触式位移计309一起移动，当接触式位移计309的探头接触回转台2，同时又不影响回转台2转动时，将螺母306拧紧，将滑块304固定，回转台2在旋转的过程中，可以通过接触式位移计309读出回转台2旋转的位移，与需要回转台2旋转的位置进行对比，可以判断出有多少误差，方便工作人员知道什么时候误差影响使用，需要对回转台2进行检修。

进一步的，滑块304与滑槽302构成滑动结构，螺杆305的一端贯穿固定槽303与螺母306螺纹连接，通过滑槽302、固定槽303、滑块304、螺杆305和螺母306的设置，滑块304可以通过滑槽302进行滑动，螺杆305和螺母306可以对滑块304锁紧。

工作原理：回转台2使用时，首先需要将回转台2通过安装座1安装在主机工作台面上，在安装过程中，工作人员可以通过观察水泡水平仪508两个方向的水泡是不是处于中间位置判断回转台2安装的是不是水平的，如果不是水平的，工作人员可以及时的调整，同时，当长时间使用过程中，通过观察水泡水平仪508发现回转台2的安装有偏移，可以及时的进行调整，防止中小零件在回转台2进行加工时，零件有误差，不能使用，造成浪费，当水泡水平仪508损坏，需要更换时，按动卡块507，将水泡水平仪508移出第一安装块4，然后将新的水泡水平仪508移入第一安装块4，移动过程中，卡块507先受到挤压，到达卡槽502的位置时，卡块507将卡槽502卡住，进行固定，限位槽501和限位块503使移动的过程中，保持稳定，不发生偏移，回转台2在使用过程中需要旋转时，在回转台2旋转前，先将螺母306拧松，让滑块304通过滑槽302滑动，滑块304滑动时会带动连接块307和管夹308固定连接的接触式位移计309一起移动，当接触式位移计309的探头接触回转台2，同时又不影响回转台2转动时，将螺母306拧紧，将滑块304固定，回转台2在旋转的过程中，可以通过接触式位移计309读出回转台2旋转的位移，与需要回转台2旋转的位置进行对比，可以判断出有多少误差，方便工作人员知道什么时候误差影响使用，需要对回转台2进行检修，这样就完成了一种数控机床回转台误差检测装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床回转台误差检测装置，包括安装座(1)和辅助机构(5)，其特征在于：所述安装座(1)的一端安装有回转台(2)，所述安装座(1)的一端表面设置有检测机构(3)，所述安装座(1)的一端表面固定连接有第一安装块(4)，所述第一安装块(4)的一端设置有辅助机构(5)；

所述辅助机构(5)包括限位槽(501)、卡槽(502)、限位块(503)、第二安装块(504)、安装槽(505)、弹簧(506)、卡块(507)和水泡水平仪(508)，所述第一安装块(4)的一端表面开设有限位槽(501)，所述第一安装块(4)的一侧表面贯穿开设有卡槽(502)，所述限位槽(501)的一端滑动连接有限位块(503)，所述限位块(503)的上方表面固定连接有第二安装块(504)，所述第二安装块(504)的一侧表面开设有安装槽(505)，所述安装槽(505)的一端焊接有弹簧(506)，所述弹簧(506)的一端固定连接有卡块(507)，所述第二安装块(504)的上方表面固定连接有水泡水平仪(508)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床回转台误差检测装置，其特征在于：所述限位块(503)的尺寸与限位槽(501)的尺寸相吻合，所述卡块(507)的尺寸与卡槽(502)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床回转台误差检测装置，其特征在于：所述卡块(507)与弹簧(506)构成伸缩结构，所述卡块(507)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床回转台误差检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括连接杆(301)、滑槽(302)、固定槽(303)、滑块(304)、螺杆(305)、螺母(306)、连接块(307)、管夹(308)和接触式位移计(309)，所述安装座(1)的一端表面固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的一端表面开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的一侧表面开设有固定槽(303)，所述滑槽(302)的一端滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)的一端焊接有螺杆(305)，所述螺杆(305)的一端螺纹连接有螺母(306)，所述滑块(304)的上方固定连接有连接块(307)，所述连接块(307)的上方安装有管夹(308)，所述管夹(308)的一端固定连接有接触式位移计(309)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床回转台误差检测装置，其特征在于：所述滑块(304)与滑槽(302)构成滑动结构，所述螺杆(305)的一端贯穿固定槽(303)与螺母(306)螺纹连接。