CN208811615U - 一种立式加工中心用四轴夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用四轴夹具，包括固定板和转动设置在固定板上的安装座；安装座上设有安装管道体的安装工位，安装工位包括压块、固定设置的第一支撑面和第二支撑面，第一支撑面为弧形面，第二支撑面为平面；安装座上还连接有固定绳，固定绳的一端固定在第一支撑面的一侧，另一端可拆卸的安装在第一支撑面的另一侧；压块可拆卸的设置在第二支撑面上侧，用于从上方将管道体的矩形段固定在第二支撑面上。本实用新型的一种立式加工中心用装夹装置，使用该装夹装置将管道体进行固定，且固定时管道体弹性变形小；且工件可以相对固定板旋转，对于加工多个表面时，不需要进行二次装夹，且具有结构简单，装夹方便、便于加工等优点。

Description

一种立式加工中心用四轴夹具

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心用四轴夹具。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动；有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

实际生产中一些管道类的零件通常在立式加工中心中进行加工。如图7所示，该管道体为中空的管状结构，包括一端的矩形段2和另一端的圆管段3。圆管段3为薄壁的圆管状结构。该管道体1使用立式加工中心进行加工时，需要对其进行装夹固定。圆管段3在固定过程中受力容易发生弹性变形。弹性变形使得加工后工件的精度降低，甚至会变为废品；严重影响加工精度和加工的稳定性。且在工件加工过程中，需要对工件的多个平面进行加工，如果将工件的一个平面加工完成后，再重新进行装夹定位和加工，不仅影响工件的加工精度，也会增加工作量、影响加工效率。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式加工中心用四轴夹具，使用该四轴夹具将管道体进行固定，且固定时管道体弹性变形小；且工件可以相对固定板旋转，对于加工多个表面时，不需要进行二次装夹，且具有结构简单，装夹方便、便于加工等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种立式加工中心用四轴夹具，包括转动设置的安装座；安装座上设有用于安装管道体的安装工位，安装工位包括固定设置的第一支撑面，第一支撑面为弧形面；安装工位还包括压块和固定设置的第二支撑面；安装座上还连接有固定绳，固定绳的一端固定在第一支撑面的一侧，另一端可拆卸的安装在第一支撑面的另一侧。

作为一种改进，所述第二支撑面为平面；压块可拆卸的设置在第二支撑面上侧，压块用于从上方将管道体的矩形段固定在第二支撑面上。

作为一种改进，所述安装工位还包括设置在第二支撑面侧部的定位台阶，定位台阶用于对管道体的轴向定位。

作为一种改进，所述第一支撑面和第二支撑面间隔设置；定位台阶位于第一支撑面和第二支撑面之间，定位台阶的上端面高出第二支撑面的上端面。

作为一种改进，所述安装工位的数量为四个，四个安装工位间隔、并列设置。

作为一种改进，所述安装座上设有可拆卸的压紧块，压紧块位于相邻的第一支撑面之间；两条相邻的固定绳的可拆卸端均固定在压紧块上。

作为一种改进，所述压紧块通过紧固件可拆卸的安装在安装座上。安装座上设有安装槽，压紧块安装在安装槽内。

作为一种改进，所述四轴夹具还包括固定板，固定板上设有间隔设置的第一支架和第二支架；安装座的两端分别设有主动轴和从动轴；主动轴转动安装在第一支架上，从动轴转动安装在第二支架上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该立式加工中心用四轴夹具，采用以上结构设计，使得该四轴夹具将管道体进行固定时，弧形的第一支撑面和固定绳分别与管道体的圆管段的上下表面进行充分的接触，受力面积大，局部压强小，具有圆管段弹性变形小等优点，充分减少因工件固定时由于弹性变形带来的误差。且工件可以相对固定板旋转，对于加工多个表面时，不需要进行二次装夹，减少多次装夹带来的加工误差，且具有结构简单，装夹方便、便于加工等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种立式加工中心用四轴夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型一种立式加工中心用四轴夹具的立体图示意图；

图4是图2中的A-A剖视示意图；

图5是图4中的B-B剖视示意图；

图6是图1中的C-C剖视示意图；

图7是背景技术中的管道体的立体示意图。

其中：1-管道体，2-矩形段，3-圆管段，4-固定板，5-安装座，6-第一支撑面，7-第二支撑面，8-固定绳，9-第一支架，10-第二支架，11-主动轴，12-从动轴，13-电机，14-压块，15-立柱，16-定位台阶，17-压紧块，18-安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

由图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，一种立式加工中心用四轴夹具，包括固定板4和转动设置在固定板4上的安装座5。固定板4上设有间隔设置的第一支架9和第二支架10。安装座5的两端分别设有主动轴11和从动轴12；主动轴11转动安装在第二支架10上，从动轴12转动安装在第一支架9上。主动轴11通过传动机构与电机13传动连接。电机13转动带动安装座5转动。

由图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，安装座5上设有用于安装管道体1的四个安装工位。四个安装工位间隔、并列设置。每个安装工位均包括固定设置的第一支撑面6和第二支撑面7，还包括压块14和安装在安装座5上的固定绳8。第一支撑面6为弧形面；第二支撑面7为平面。固定绳8为钢丝绳。固定绳8的一端固定在第一支撑面6的一侧，另一端可拆卸的安装在第一支撑面6的另一侧。管道体1的矩形段2通过压块14安装在第二支撑面7上。管道体1的圆管段3通过固定绳8安装在第一支撑面6。压块14可拆卸的设置在第二支撑面7上侧，压块14用于从上方将管道体1的矩形段2固定在第二支撑面7上。压块14的延伸方向与管道体1的延伸方向垂直。安装座5上设有竖直设置的立柱15，立柱15位于第二支撑面7的侧部。压块14通过螺栓可拆卸的水平安装在立柱15的上端。拆装管道体1的时候只需要将转动螺栓使得压块14能相对立柱15转动，转动压块14即可快速、方便地拆装管道体1。其中第一支撑面6与圆管段3的外形相适配。管道体1安装后，安装座5的回转中心与管道体1的中心轴线垂直。

安装工位还包括设置在第二支撑面7侧部的定位台阶16，定位台阶16用于对管道体1的轴向定位。第一支撑面6和第二支撑面7间隔设置。定位台阶16位于第一支撑面6和第二支撑面7之间，定位台阶16的上端面高出第二支撑面7的上端面。

安装座5上设有可拆卸的压紧块17，压紧块17位于相邻的第一支撑面6之间。两个相邻的固定绳8的可拆卸端均固定在压紧块17上。压紧块17通过螺栓可拆卸的安装在安装座5上，当然也可以采用螺钉等其他紧固件进行安装。安装座5上设有安装槽18，压紧块17安装在安装槽18内。压紧块17和安装槽18的横截面均为矩形。压紧块17固定在安装槽18内时对管道体1的固定比较稳定。

该立式加工中心用四轴夹具使用时，将固定板4固定在立式加工中心的工作台上，并使得安装座5的回转中心与加工中心的X轴方向平行。将四个管道体1的矩形段2分别安装在第二支撑面7上，将圆管段3分别安装在第一支撑面6上，并将矩形段2内侧的端部抵靠在定位台阶16上。然后调整压块14并将压块14压住管道体1的矩形段2，对矩形段2进行固定。将固定绳8从上方环住管道体1的圆管段3，使固定绳8与圆管段3的表面充分接触，最后将压紧块17固定在安装槽18内，即固定绳8将管道体1的圆管段3固定在第一支撑面6上。弧形的第一支撑面6和固定绳8分别与管道体1的圆管段3的上下表面进行充分的接触，受力面积大，局部压强小，具有圆管段3固定时的弹性变形小等优点，充分减少因工件固定时由于弹性变形带来的误差。

至此，管道体1在该立式加工中心用四轴夹具上固定完毕可以进行加工。待加工完一个或几个工序后，可以通过电机13转动带动安装座5和管道体1转动一定的角度，加工下一平面。所有工序加工完成后，松开压块14，并将压块14转动一定的角度；将压紧块17松开至固定绳8与管道体1的圆管段3脱离限制，即可方便的将工件取下。

综上所述，本实用新型一种立式加工中心用四轴夹具，使用该四轴夹具将管道体进行固定，且固定时管道体弹性变形小；且工件可以相对固定板旋转，对于加工多个表面时，不需要进行二次装夹，且具有结构简单，装夹方便、便于加工等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：包括转动设置的安装座（5），安装座（5）上设有用于安装管道体（1）的安装工位，安装工位包括固定设置的第一支撑面（6），第一支撑面（6）为弧形面；安装工位还包括压块（14）和固定设置的第二支撑面（7）；

安装座（5）上还连接有固定绳（8），固定绳（8）的一端固定在第一支撑面（6）的一侧，另一端可拆卸的安装在第一支撑面（6）的另一侧。

2.如权利要求1所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述第二支撑面（7）为平面；

压块（14）可拆卸的设置在第二支撑面（7）上侧，压块（14）用于从上方将管道体（1）的矩形段（2）固定在第二支撑面（7）上。

3.如权利要求2所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述安装工位还包括设置在第二支撑面（7）侧部的定位台阶（16），定位台阶（16）用于对管道体（1）的轴向定位。

4.如权利要求3所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述第一支撑面（6）和第二支撑面（7）间隔设置；定位台阶（16）位于第一支撑面（6）和第二支撑面（7）之间，定位台阶（16）的上端面高出第二支撑面（7）的上端面。

5.如权利要求1至4中任一项所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述安装工位的数量为四个，四个安装工位间隔、并列设置。

6.如权利要求5所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述安装座（5）上设有可拆卸的压紧块（17），压紧块（17）位于相邻的第一支撑面（6）之间；两条相邻的固定绳（8）的可拆卸端均固定在压紧块（17）上。

7.如权利要求6所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述压紧块（17）通过紧固件可拆卸的安装在安装座（5）上；安装座（5）上设有安装槽（18），压紧块（17）安装在安装槽（18）内。

8.如权利要求1所述的立式加工中心用四轴夹具，其特征在于：所述四轴夹具还包括固定板（4），固定板（4）上设有间隔设置的第一支架（9）和第二支架（10）；安装座（5）的两端分别设有主动轴（11）和从动轴（12）；主动轴（11）转动安装在第二支架（10）上，从动轴（12）转动安装在第一支架（9）上。