CN220881270U - 一种数控龙门机床轴承压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门机床轴承压力机，其结构包括龙门架、主体、液压柱、压力表、控制箱，龙门架的内部底端设有主体，液压柱垂直安装在龙门架的内部顶端，压力表位于龙门架的顶部，控制箱安装在龙门架的侧端面，主体包括支撑座、安装槽、支撑装置、嵌入槽、限位块，支撑座位于龙门架的内部底端，安装槽位于支撑座的顶部正中间位置，支撑装置设有两个，且支撑装置分别安装在支撑座的顶部两侧，本实用新型利用板体端面的切槽与轴承座的端面配合，可以对轴承座的端面进行限位，防止轴承座在将轴承进行安装的过程中出现晃动的情况，以便于工作人员将轴承安装到轴承座的内部。

Description

一种数控龙门机床轴承压力机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及到一种数控龙门机床轴承压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有轴承安装，将轴承抹好润滑油，找准方向平放于轴承座安装孔内，再通过压力机进行下压进行安装，轴承座放置在压力机中的时候，若是轴承座的底部端面不平整，在对轴承机芯你给下压的过程中容易出现摇晃的情况，导致轴承不能够精准的下压刀轴承座的内部。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

作为本技术方案的进一步优化，其结构包括龙门架、主体、液压柱、压力表、控制箱，所述龙门架的内部底端设有主体，所述液压柱垂直安装在龙门架的内部顶端，所述压力表位于龙门架的顶部，所述控制箱安装在龙门架的侧端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括支撑座、安装槽、支撑装置、嵌入槽、限位块，所述支撑座位于龙门架的内部底端，所述安装槽位于支撑座的顶部正中间位置，所述支撑装置设有两个，且支撑装置分别安装在支撑座的顶部两侧，所述嵌入槽设有两个，且嵌入槽分别位于支撑座的两侧端面，所述限位块设有两个，且限位块分别卡合于嵌入槽的端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑装置包括安装座、卡轴、支撑板，所述安装座的两侧设有卡轴，所述卡轴卡合于支撑座的顶部端面，所述支撑板焊接连接于安装座的端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板包括板体、切槽、底座，所述板体焊接连接于安装座的端面，所述切槽位于板体的端面，所述底座设有两个，且底座分别设置在板体的底部端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座包括连接块、接触块、摩擦槽，所述连接块与板体的底部端面焊接连接，所述接触块连接于连接块的底部端面，所述摩擦槽设有三个，且摩擦槽排列于接触块的底部端面。

有益效果

本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型利用板体端面的切槽与轴承座的端面配合，可以对轴承座的端面进行限位，防止轴承座在将轴承进行安装的过程中出现晃动的情况，以便于工作人员将轴承安装到轴承座的内部。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机的主体正视结构示意图。

图3为本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机的支撑装置俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机的支撑板正视结构示意图。

图5为本实用新型一种数控龙门机床轴承压力机的底座主视结构示意图。

图中：龙门架1、主体2、液压柱3、压力表4、控制箱5、支撑座21、安装槽22、支撑装置23、嵌入槽24、限位块25、安装座231、卡轴232、支撑板233、板体a1、切槽a2、底座a3、连接块a31、接触块a32、摩擦槽a33。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种数控龙门机床轴承压力机，其结构包括龙门架1、主体2、液压柱3、压力表4、控制箱5，所述龙门架1的内部底端设有主体2，所述液压柱3垂直安装在龙门架1的内部顶端，所述压力表4位于龙门架1的顶部，所述控制箱5安装在龙门架1的侧端面。

所述主体2包括支撑座21、安装槽22、支撑装置23、嵌入槽24、限位块25，所述支撑座21位于龙门架1的内部底端，所述安装槽22位于支撑座21的顶部正中间位置，所述支撑装置23设有两个，且支撑装置23分别安装在支撑座21的顶部两侧，所述嵌入槽24设有两个，且嵌入槽24分别位于支撑座21的两侧端面，所述限位块25设有两个，且限位块25分别卡合于嵌入槽24的端面。

所述支撑装置23包括安装座231、卡轴232、支撑板233，所述安装座231的两侧设有卡轴232，所述卡轴232卡合于支撑座21的顶部端面，所述支撑板233焊接连接于安装座231的端面。

所述支撑板233包括板体a1、切槽a2、底座a3，所述板体a1焊接连接于安装座231的端面，所述切槽a2位于板体a1的端面，所述底座a3设有两个，且底座a3分别设置在板体a1的底部端面。

所述底座a3包括连接块a31、接触块a32、摩擦槽a33，所述连接块a31与板体a1的底部端面焊接连接，所述接触块a32连接于连接块a31的底部端面，所述摩擦槽a33设有三个，且摩擦槽a33排列于接触块a32的底部端面。

工作原理：当要将轴承安装在轴承座的时候，可以将支撑装置23往侧端翻开，然后将轴承轴放置到安装槽22的内部，在翻转支撑装置23将轴承座的端面进行固定，然后将轴承垂直放置在轴承座的端面，再通过液压柱3对准轴承的端面垂直往下移动，将轴承往轴承座的内部下压，将轴承完成安装，再利用限位块25与嵌入槽24的端面活动配合，能够调整支撑座21的高度，以便于不同身高的工作人员进行操作然，后利用板体a1端面的切槽a2与轴承座的端面配合，可以对轴承座的端面进行限位，防止轴承座在将轴承进行安装的过程中出现晃动的情况，最后利用接触块a32对板体a1的底部端面进行支撑，让支撑板233的端面保持水平，再通过接触块a32中的摩擦槽a33加大与支撑座21之间的摩擦力，能够将轴承座稳定的进行限位固定，让轴承能够稳定的安装到轴承座的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种数控龙门机床轴承压力机，其结构包括龙门架（1）、主体（2）、液压柱（3）、压力表（4）、控制箱（5），其特征在于：所述龙门架（1）的内部底端设有主体（2），所述液压柱（3）垂直安装在龙门架（1）的内部顶端，所述压力表（4）位于龙门架（1）的顶部，所述控制箱（5）安装在龙门架（1）的侧端面；

所述主体（2）包括支撑座（21）、安装槽（22）、支撑装置（23）、嵌入槽（24）、限位块（25），所述支撑座（21）位于龙门架（1）的内部底端，所述安装槽（22）位于支撑座（21）的顶部正中间位置，所述支撑装置（23）设有两个，且支撑装置（23）分别安装在支撑座（21）的顶部两侧，所述嵌入槽（24）设有两个，且嵌入槽（24）分别位于支撑座（21）的两侧端面，所述限位块（25）设有两个，且限位块（25）分别卡合于嵌入槽（24）的端面；

所述支撑装置（23）包括安装座（231）、卡轴（232）、支撑板（233），所述安装座（231）的两侧设有卡轴（232），所述卡轴（232）卡合于支撑座（21）的顶部端面，所述支撑板（233）焊接连接于安装座（231）的端面；

所述支撑板（233）包括板体（a1）、切槽（a2）、底座（a3），所述板体（a1）焊接连接于安装座（231）的端面，所述切槽（a2）位于板体（a1）的端面，所述底座（a3）设有两个，且底座（a3）分别设置在板体（a1）的底部端面。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门机床轴承压力机，其特征在于：所述底座（a3）包括连接块（a31）、接触块（a32）、摩擦槽（a33），所述连接块（a31）与板体（a1）的底部端面焊接连接，所述接触块（a32）连接于连接块（a31）的底部端面，所述摩擦槽（a33）设有三个，且摩擦槽（a33）排列于接触块（a32）的底部端面。