CN214353364U - 一种玻璃打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃打孔机，包括底座和加固机构，所述底座的顶部固定有对称分布的固定柱，该固定柱的上部安装有顶板，所述固定柱上还安装有支撑架，该支撑架的前表面安装有电机，电机的输出轴连接有加工头，所述固定柱上还设置有伸缩弹簧，该伸缩弹簧的一端与支撑架连接，另一端与底座连接，还包括带动支撑架进行向下活动的手柄，加固机构包括稳固座、固定座、螺杆、伸出块、螺母、轴承、压板；本实用新型的有益效果是：通过设计的加固机构，使得压板稳固的压在玻璃上，避免了加工时的玻璃位置偏移，有助于提高加工的精确度；通过设计的排线机构，可将连接线缠绕于连接线支撑架上，增加排线的效果，解决了传统中的连接线排线不便的问题。

Description

一种玻璃打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔机技术领域，具体涉及一种玻璃打孔机。

背景技术

玻璃打孔机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃精雕机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割。

现有的玻璃打孔机在使用时存在着以下方面的不足：

玻璃加工时，存在着玻璃偏移，影响加工精确度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃打孔机，以解决上述背景技术中提出的玻璃加工时，存在着玻璃偏移，影响加工精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打孔机，包括底座和加固机构，所述底座的顶部固定有对称分布的固定柱，该固定柱的上部安装有顶板，所述固定柱上还安装有支撑架，该支撑架的前表面安装有电机，电机的输出轴连接有加工头，所述固定柱上还设置有伸缩弹簧，该伸缩弹簧的一端与支撑架连接，另一端与底座连接，还包括带动支撑架进行向下活动的手柄，所述加固机构包括稳固座、固定座、螺杆、伸出块、螺母、轴承、压板，所述固定座通过稳固座固定于底座的前表面，且固定座上设置有伸出块，该伸出块的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆螺纹旋合的螺母，所述螺杆的一端固定有压板，且压板与底座相抵，所述压板和螺杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述固定座和伸出块均为长方体结构，且伸出块和固定座垂直分布。

优选的，所述螺杆的另一端固定有手轮，所述压板为长方体结构。

优选的，所述稳固座为“凹”型结构，且稳固座的端部设置有对称分布的凸块。

优选的，所述支撑架上还安装有开关，该开关上设置有连接线，所述顶板的侧表面设置有排线机构。

优选的，所述排线机构包括连接线支撑架和固定盘，所述连接线支撑架的端部设置有固定盘，且固定盘通过螺栓固定于顶板的侧表面，所述连接线缠绕于连接线支撑架上。

优选的，所述连接线支撑架为“L”型结构，所述底座的底部安装有对称分布的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的加固机构，使得压板稳固的压在玻璃上，避免了加工时的玻璃位置偏移，有助于提高加工的精确度；

（2）通过设计的排线机构，可将连接线缠绕于连接线支撑架上，增加排线的效果，解决了传统中的连接线排线不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的稳固座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的A区放大结构示意图；

图中：1、底座；2、稳固座；3、固定座；4、支撑脚；5、支撑架；6、顶板；7、固定柱；9、手柄；10、电机；11、连接线支撑架；12、连接线；13、开关；14、伸缩弹簧；15、手轮；16、加工头；17、螺杆；18、伸出块；19、螺母；20、轴承；21、压板；22、凸块；23、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃打孔机，包括底座1和加固机构，底座1的顶部固定有对称分布的固定柱7，该固定柱7的上部安装有顶板6，固定柱7上还安装有支撑架5，该支撑架5的前表面安装有电机10，电机10的输出轴连接有加工头16，固定柱7上还设置有伸缩弹簧14，该伸缩弹簧14的一端与支撑架5连接，另一端与底座1连接，还包括带动支撑架5进行向下活动的手柄9，加固机构包括稳固座2、固定座3、螺杆17、伸出块18、螺母19、轴承20、压板21，固定座3通过稳固座2固定于底座1的前表面，且固定座3上设置有伸出块18，该伸出块18的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆17螺纹旋合的螺母19，螺杆17的一端固定有压板21，且压板21与底座1相抵，压板21和螺杆17的连接处设置有轴承20，待加工的玻璃放置于底座1的顶部，转动螺杆17，螺杆17带动压板21推进，使得压板21压在玻璃上，避免了加工时的玻璃位置偏移，有助于提高加工的精确度。

本实施例中，优选的，固定座3和伸出块18均为长方体结构，且伸出块18和固定座3垂直分布，便于伸出块18和固定座3的搭配。

本实施例中，优选的，螺杆17的另一端固定有手轮15，通过手轮15转动螺杆17更省力，压板21为长方体结构。

本实施例中，优选的，稳固座2为“凹”型结构，且稳固座2的端部设置有对称分布的凸块22，便于通过螺栓将凸块22固定稳固，从而实现稳固座2的稳固安装。

本实施例中，优选的，支撑架5上还安装有开关13，该开关13上设置有连接线12，顶板6的侧表面设置有排线机构，排线机构包括连接线支撑架11和固定盘23，连接线支撑架11的端部设置有固定盘23，且固定盘23通过螺栓固定于顶板6的侧表面，实现了固定盘23的稳固安装，连接线12缠绕于连接线支撑架11上，增加排线的效果，解决了传统中的连接线12排线不便的问题。

本实施例中，优选的，连接线支撑架11为“L”型结构，底座1的底部安装有对称分布的支撑脚4，通过支撑脚4起到稳固支撑的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：固定盘23通过螺栓固定于顶板6的侧表面，实现了固定盘23的稳固安装，连接线12缠绕于固定盘23上的连接线支撑架11上，增加排线的效果，解决了传统中的连接线12排线不便的问题；

待加工的玻璃放置于底座1的顶部，转动手轮15，手轮15带动螺杆17转动，螺杆17带动压板21推进，使得压板21压在玻璃上，按动开关13,电机10作业，带动加工头16转动，操作手柄9，带动支撑架5向下，通过加工头16对玻璃进行加工，避免了加工时的玻璃位置偏移，有助于提高加工的精确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃打孔机，包括底座（1）和加固机构，所述底座（1）的顶部固定有对称分布的固定柱（7），该固定柱（7）的上部安装有顶板（6），所述固定柱（7）上还安装有支撑架（5），该支撑架（5）的前表面安装有电机（10），电机（10）的输出轴连接有加工头（16），所述固定柱（7）上还设置有伸缩弹簧（14），该伸缩弹簧（14）的一端与支撑架（5）连接，另一端与底座（1）连接，还包括带动支撑架（5）进行向下活动的手柄（9），其特征在于：所述加固机构包括稳固座（2）、固定座（3）、螺杆（17）、伸出块（18）、螺母（19）、轴承（20）、压板（21），所述固定座（3）通过稳固座（2）固定于底座（1）的前表面，且固定座（3）上设置有伸出块（18），该伸出块（18）的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆（17）螺纹旋合的螺母（19），所述螺杆（17）的一端固定有压板（21），且压板（21）与底座（1）相抵，所述压板（21）和螺杆（17）的连接处设置有轴承（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述固定座（3）和伸出块（18）均为长方体结构，且伸出块（18）和固定座（3）垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述螺杆（17）的另一端固定有手轮（15），所述压板（21）为长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述稳固座（2）为“凹”型结构，且稳固座（2）的端部设置有对称分布的凸块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述支撑架（5）上还安装有开关（13），该开关（13）上设置有连接线（12），所述顶板（6）的侧表面设置有排线机构。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述排线机构包括连接线支撑架（11）和固定盘（23），所述连接线支撑架（11）的端部设置有固定盘（23），且固定盘（23）通过螺栓固定于顶板（6）的侧表面，所述连接线（12）缠绕于连接线支撑架（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述连接线支撑架（11）为“L”型结构，所述底座（1）的底部安装有对称分布的支撑脚（4）。

Images