CN220880534U - 一种防结瘤的浸入式水口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结瘤的浸入式水口，包括水口；所述水口设有水口外壁、内孔、碗口和出口；所述水口的内部上端为所述碗口，下端为所述内孔；所述出口设有两个，开设在所述水口外壁的下端两侧；所述水口外壁内设有加热腔，所述加热腔设有加热装置；本实用新型通过在水口外壁设有的加热腔内部的加热装置对水口进行加热，使钢液保持一定的温度，有效防止钢液温度下降促成夹杂物析出造成结瘤的现象发生，整体结构简单，操作方便，能有效解决水口在钢液连铸过程中容易结瘤、堵塞的问题。

Description

一种防结瘤的浸入式水口

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金铸造技术领域，具体涉及的是一种防结瘤的浸入式水口。

背景技术

钢铁工业是国民经济的基础产业，发展高效率、低成本、高品质钢铁生产集成技术是我国钢铁工业调结构、提高核心竞争力的重点发展方向；把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，高效连铸是实现高品质钢生产的关键技术之一。

超低碳钢是指碳含量低于0.05%的钢材，主要特点是具有较好的焊接性和成形性,但其强度和耐腐蚀性较低，由于其含碳量极低，因此超低碳钢具有良好的可焊性和可加工性，广泛应用于汽车、电器等领域，同时，超低碳钢还可以用于制造容器、管道等需要高度纯净的场食，超低碳钢种生产工艺主体路线：铁水→KR→转炉→RH→板坯连铸。

在超低碳钢连铸过程中，相对于材料抗热震性能和抗侵蚀性能，水口的结瘤堵塞和挂渣已成为生产中常见的问题,易引发拉速降低或流场不均，导致连铸操作不稳定，结瘤物脱落、卷渣等还严重影响铸坯质量,甚至完全堵塞造成连铸中断事故。

浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，是高效连铸中最重要的功能耐火材料，起控制钢液流量和流场、防止钢液二次氧化等重要作用，其服役的安全性、稳定性及使用寿命和同步性对提高连铸效率、钢坯质量和钢铁流程的连续协同发挥着决定性作用。浸入式水口是连接中间包水口和结晶器液面之间的耐材部件,是将钢水与空气隔离、防止钢水二次氧化,确保铸坯质量的重要手段。

水口结瘤物主要是脱氧产物、凝钢以及复杂氧化物团聚体等，可大致分为4 类:氧化铝型、铝酸钙型、硫化钙型和尖晶石型，结瘤原因不仅与钢液中脱氧产物的组成有关，而且与钢液温度、钢液成分、浇注时间、拉速等工艺因素也有很大关系。不同条件下水口结瘤的原因也不尽相同，主要包括高熔点脱氧产物造成的结瘤、钢液温度下降促成夹杂物析出造成的结瘤、耐火材料与钢液反应产生的结瘤以及二次氧化造成的结瘤等，本质上就是因为高熔点的氧化铝以及少量含氧化铝大型聚合物聚集在水口表面所引起的。

专利CN 201620509203.8公开了一种新型防堵浸入式水口。该水口由内孔、本体和一个或多个防堵棱条组成。防堵棱条为设置于水口内壁的厚度为d（0mm＜d≤20mm），高度为h（0mm＜h≤100mm），角度为α（0°＜α≤20°）的弧形块状凸起 ，且防 堵棱条下缘位于出 钢口 上缘上方H（100mm≤H≤200mm）处。通过在浸入式水口内壁上加入一只或多只防堵棱条，改变钢液在浸入式水口内孔中的流动状态，减少氧化物夹杂对内壁的附着。

该装置通过在浸入式水口内壁上加入一只或多只防堵棱条，改变钢液在浸入式水口内孔中的流动状态，减少氧化物夹杂对内壁的附着，但还是附着在浸入式水口内壁中的防堵棱条上，造成水口结瘤物堵塞浸入式水口的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止水口结瘤物堵塞的防结瘤的浸入式水口，以解决水口结瘤物堵塞浸入式水口的技术问题。

为了解决以上的技术问题，本实用新型所采用的方案如下：

一种防结瘤的浸入式水口，包括水口；所述水口设有水口外壁、内孔、碗口和出口；所述水口的内部上端为所述碗口，下端为所述内孔；所述出口设有两个，开设在所述水口外壁的下端两侧；所述外壁内设有加热腔，所述加热腔设有加热装置。

所述加热装置设有四个以上，均布在所述加热腔内。 通过四个以上的加热装置均匀的对流经碗口和内孔的钢液加热。

所述加热装置为微波发生器。微波发生器外接控制器，方便控制微波发生器的加热温度、频率跟时间。

所述内孔设有三个以上的凸块，均布在所述内孔的内部。三个以上的凸块可改变钢液在内孔中的流动状态，减少水口结瘤物附着在内孔的现象。

所述水口外壁的底端设有圆锥形的底面。圆锥形的底面方便内孔的钢液全部流出，避免钢液在内孔中残留，堵塞住出口。

本实用新型的工作原理如下：

使用时通过外部的控制器控制微波发生器对流经碗口和内孔的钢液进行加热，使钢液保持一定的温度，减缓钢液的凝结时间，通过凸块改变钢液在内孔中的流动状态，圆锥形的底面方便钢液全部从水口内部流出，避免钢液在内孔中残留，堵塞住水口外壁下侧的出口。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在水口外壁设有的加热腔内部的加热装置对水口进行加热，使钢液保持一定的温度，有效防止钢液温度下降促成夹杂物析出造成结瘤的现象发生。

2、本实用新型通过内孔设有的多个凸块改变钢液的流动状态，减少氧化物夹杂对内壁的附着，加上圆锥形的底面方便钢液流出，避免钢液在内孔中残留，堵塞住出口，有效解决了水口的结瘤、堵塞问题。

3、本实用新型的加热装置采用微波加热，可以快速高效的对钢液进行加热，避免钢液的温度降下来。

4、本实用新型结构简单，操作方便，能有效解决水口在钢液连铸过程中容易结瘤、堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中：1、水口；101、水口外壁；2、内孔；3、碗口；4、出口；5、加热腔；6、加热装置；7、凸块；8、底面。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型一种防结瘤的浸入式水口做进一步的详细说明：

实施例

一种防结瘤的浸入式水口，包括水口1；所述水口1设有水口外壁101、内孔2、碗口3和出口4；所述水口1的内部上端为所述碗口3，下端为所述内孔2；所述出口4设有两个，开设在所述水口外壁101的下端两侧；所述水口外壁101内设有加热腔5，所述加热腔5设有加热装置6。

本实施例的工作原理如下：

使用时，控制加热腔5内部的加热装置6启动，对流经碗口3和内孔2的钢液进行加热，使钢液保持一定的温度，减缓钢液的凝结时间，钢液通过出口4从水口内部流出，避免钢液在内孔2中残留，堵塞住出口。

实施例

与实施例1的不同之处在于，所述加热装置6设有六个，均布在所述加热腔5内；所述加热装置6为微波发生器。通过外接的控制器控制均布在所述加热腔5内的六个微波发生器，方便控制微波发生器的加热温度、频率跟时间，对流经碗口3和内孔2的钢液加热。

本实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例

与实施例2的不同之处在于，所述内孔2设有四个凸块7，均布在所述内孔2的内部；所述水口外壁101的底端设有圆锥形的底面8。四个均布在内孔2的内部的凸块7可改变钢液在内孔2中的流动状态，减少水口结瘤物附着在内孔2的现象，圆锥形的底面8方便内孔2内的钢液全部流出，避免钢液在内孔2中残留，堵塞住水口外壁101下侧的出口4。

本实施例的工作原理与实施例2相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种防结瘤的浸入式水口，其特征在于：包括水口（1）；所述水口（1）设有水口外壁（101）、内孔（2）、碗口（3）和出口（4）；所述水口（1）的内部上端为所述碗口（3），下端为所述内孔（2）；所述出口（4）设有两个，开设在所述水口外壁（101）的下端两侧；所述水口外壁（101）内设有加热腔（5），所述加热腔（5）设有加热装置（6）；所述加热装置（6）设有四个以上，均布在所述加热腔（5）内；所述加热装置（6）为微波发生器；所述水口外壁（101）的底端设有圆锥形的底面（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防结瘤的浸入式水口，其特征在于：所述内孔（2）设有三个以上的凸块（7），均布在所述内孔（2）的内部。