CN220880177U - 一种冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔模具,包括上凸模、下凹模和冲头机构,毛坯压在所述上凸模和所述下凹模之间,所述冲头机构包括冲头压圈,所述冲头压圈的中部固定连接有内孔冲头,所述冲头压圈上固定连接有十二个冲孔头,十二个所述冲孔头沿所述冲头压圈的圆周方向等角度设置;本实用新型通过设置的冲头机构配合上凸模、下凹模可以一次性将所需加工孔全部加工完成,有效提高了生成效率,相比于之前的钻孔加工,毛坯在加工后无毛刺产生,进一步提高了生产效率,而且节省了去毛刺的成本,通过自行设计、制作冲孔模具,有效节约设备升级成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,特别涉及一种冲孔模具。
背景技术
12JSDX240TA-1701113二轴三挡齿轮,此产品在环形槽中有12处φ12±0.5孔,图纸要求是不加工的,在锻造毛坯时直接成型,由于目前我司技术条件的限制,现阶段采用的是加工中心钻φ12±0.5孔的工艺,加工中心钻孔需要工时12分钟,加工中心加工完孔后,孔口存在大量的毛刺,由于孔在环形槽中,去除孔口毛刺成了一个相对艰难的工作;
经过了解,目前市场有成熟的工艺可以直接在锻造毛坯过程中直接冲孔成型;
经过调研,这种冲φ12±0.5孔孔成型模具需要2.4万元/套,成本较高。
为此我们提出一种冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔模具,从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种冲孔模具,包括上凸模、下凹模和冲头机构,毛坯压在所述上凸模和所述下凹模之间,所述冲头机构包括冲头压圈,所述冲头压圈的中部固定连接有内孔冲头,所述冲头压圈上固定连接有十二个冲孔头,十二个所述冲孔头沿所述冲头压圈的圆周方向等角度设置。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,还包括凸模压环,所述下凹模的顶部边缘开设有第一环形压边,所述凸模压环的底部压在所述第一环形压边上。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,所述凸模压环上还开设有第一连接孔,所述上凸模上开设有第一定位螺纹孔,第一螺栓的下端贯穿所述第一连接孔后螺纹固定在所述第一定位螺纹孔内。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,所述凸模压环的顶部开设有用于套设在导向柱上的导向孔。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,还包括凹模压环,所述上凸模的顶部边缘开设有第二环形压边,所述凹模压环的底部压在所述第二环形压边上。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,所述凹模压环的顶部开设有用于与机床底座连接的装配孔。
在根据本实用新型的一种冲孔模具,其中,所述下凹模的侧面开设有第二定位螺纹孔,所述凹模压环的侧面开设有第二连接孔,第二螺栓贯穿所述第二连接孔后螺纹固定在所述第二定位螺纹孔内。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过设置的冲头机构配合上凸模、下凹模可以一次性将所需加工孔全部加工完成,有效提高了生成效率,相比于之前的钻孔加工,毛坯在加工后无毛刺产生,进一步提高了生产效率,而且节省了去毛刺的成本,通过自行设计、制作冲孔模具,有效节约设备升级成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标号说明:
1、上凸模;2、下凹模;3、冲头压圈;4、冲孔头;5、内孔冲头;6、凸模压环;601、导向孔;602、连接孔;7、凹模压环;701、装配孔;8、毛坯。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例中,
一种冲孔模具,由上凸模1、下凹模2和冲头机构,冲头机构安装在冲压机的冲压头安装座上,毛坯8压在上凸模1和下凹模2之间,上凸模1和下凹模2上开设有与12JSDX240TA-1701113二轴三挡齿轮上的孔相对应的冲孔,冲头机构包括冲头压圈3,冲头压圈3的中部固定连接有内孔冲头5,冲头压圈3上固定连接有十二个冲孔头4,十二个冲孔头4沿冲头压圈3的圆周方向等角度设置,安装时,将冲头压圈3固定在冲压机的冲压头安装座上。
为了便于对上凸模1进行固定和定位,凸模压环6上还开设有第一连接孔602,上凸模1上开设有第一定位螺纹孔201,第一螺栓的下端贯穿第一连接孔602后螺纹固定在第一定位螺纹孔201内,凸模压环6的顶部开设有用于套设在导向柱上的导向孔601。
为了方便对下凹模2的固定,还包括凹模压环7,下凹模2的顶部边缘开设有第二环形压边,凹模压环7的底部压在第二环形压边上,上凸模1的侧面开设有第二定位螺纹孔(图中未视出),凹模压环7的侧面开设有第二连接孔(图中未示出),第二螺栓贯穿第二连接孔后螺纹固定在第二定位螺纹孔内。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:使用时,将毛坯8置于上凸模1、下凹模2之间,然后启动冲压机,冲头机构对毛坯进行冲孔作业。
需要说明的是,12-φ12±0.5直接冲孔成型节约加工工时12分钟,在加上去毛刺等人工成本,每件节约加工成本约12/60×18=3.6元,节约搬运成本:每件节约搬运成本400/4000×4+500/4000×2=0.65元,自行设计、制作一套总计需要10830元,大概节约成本13170元。
产生的经济效益及节约的成本具体如下:
1、节约采购成本13170元。12JSDX240T-1701112-1二轴三挡齿轮(冲孔)模具,直接购买24000元/套,自行设计及加工成本10830元/套;
2、节约生产成本36000元/月。12JSDX240T-1701112-1二轴三挡齿轮每月的需求量大概在10000件左右,每件节约生产成本3.6元,每月将节约36000元;
3、节约搬运成本6500元/月。此次改进将减少4次的装车成本及1次的运输成本,每件大约节约搬运成本0.65元,每月将节约搬运成本6500元/月。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种冲孔模具,其特征在于,包括上凸模(1)、下凹模(2)和冲头机构,毛坯(8)压在所述上凸模(1)和所述下凹模(2)之间,所述冲头机构包括冲头压圈(3),所述冲头压圈(3)的中部固定连接有内孔冲头(5),所述冲头压圈(3)上固定连接有十二个冲孔头(4),十二个所述冲孔头(4)沿所述冲头压圈(3)的圆周方向等角度设置。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:还包括凸模压环(6),所述下凹模(2)的顶部边缘开设有第一环形压边,所述凸模压环(6)的底部压在所述第一环形压边上。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述凸模压环(6)上还开设有第一连接孔(602),所述上凸模(1)上开设有第一定位螺纹孔(201),第一螺栓的下端贯穿所述第一连接孔(602)后螺纹固定在所述第一定位螺纹孔(201)内。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述凸模压环(6)的顶部开设有用于套设在导向柱上的导向孔(601)。
5.根据权利要求4所述的一种冲孔模具,其特征在于:还包括凹模压环(7),所述下凹模(2)的顶部边缘开设有第二环形压边,所述凹模压环(7)的底部压在所述第二环形压边上。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述凹模压环(7)的顶部开设有用于与机床底座连接的装配孔(701)。
7.根据权利要求6所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述上凸模(1)的侧面开设有第二定位螺纹孔,所述凹模压环(7)的侧面开设有第二连接孔,第二螺栓贯穿所述第二连接孔后螺纹固定在所述第二定位螺纹孔内。
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