CN220880093U - 一种配电箱制作板材裁切折边加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材折边装置领域，具体涉及一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有顶板，所述顶板上表面固定嵌入安装有一号气缸，所述一号气缸下端固定安装有压框，所述压框一侧表面对称固定安装有一号固定环，两个所述一号固定环内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧表面对称旋合连接有螺纹套，所述螺纹套一侧固定安装有二号气缸。本实用新型中，能够将折边装置的压块分割成多个部分，使其能够单独移动，使折边装置能够对多种折叠方式的板材进行弯折，以免将板材的四边都向一侧弯折时，压块对两侧已经弯折后的边造成挤压，取代后期人工修整板材边角，增加板材的折边加工方式，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材折边装置领域，具体涉及一种配电箱制作板材裁切折边加工装置。
背景技术
配电箱本身是一种电气设备，是用于安装和保护电气设备的一种箱体，配电箱大都是安装在露天的区域，容易受到损坏，为了保证配电箱的强度，提高了保护效果，一般多采用金属板材制造加工而成，而采用金属板材制作配电箱时，都需要按尺寸对金属板材进行裁切和冲压。
公告号为：CN212144221U，公开的“一种铝板材生产用折边装置，包括工作台，所述工作台上端后部固定连接有连接板，所述连接板前端上部固定连接有支撑板，所述支撑板上端中部固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿支撑板上端中部并固定连接有活动板，所述工作台上端左部与上端右部均与支撑板下端左部与下端右部固定连接有支撑杆，且两组支撑杆上部外表面分别均与活动板滑动连接，所述活动板上端固定连接有两组调节装置，所述工作台上端中部固定连接有成型装置，所述活动板下端中部固定连接有驱动装置。本实用新型所述的一种铝板材生产用折边装置，通过设置调节装置，使调节杆在活动板下方的长度可调节，使铝板材在进行折边时的深度可控，提高铝板材的折边效果”；
在使用时仍存在一定的弊端，折边装置的驱动装置为一个整体，部分配电箱在生产时，需要将板材的四边都向一侧弯折，而驱动装置的长度大于板材的宽度时，驱动装置会对两侧已经弯折后的边造成挤压，需要后期人工修整，加工方式受限，生产效率较低。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，通过电机运转，调节两个二号气缸的位置，使两个二号气缸处于对称状态的两个二号压块上方，或者处于一号压块的上方，二号气缸推动推杆，使一号压块带着不同数量的二号压块下移，对板材进行折边，同时避免压块的长度过长，从而能够将折边装置的压块分割成多个部分，使其能够单独移动，使折边装置能够对多种折叠方式的板材进行弯折，以免将板材的四边都向一侧弯折时，压块对两侧已经弯折后的边造成挤压，取代后期人工修整板材边角，增加板材的折边加工方式，提高生产效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有顶板，所述顶板上表面固定嵌入安装有一号气缸，所述一号气缸下端固定安装有压框，所述压框一侧表面对称固定安装有一号固定环，两个所述一号固定环内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧表面对称旋合连接有螺纹套，所述螺纹套一侧固定安装有二号气缸，所述压框下端活动嵌入安装有一号压块，所述一号压块两侧对称活动设有多个二号压块，所述底座内部活动穿插有L型限位杆。
进一步在于：所述底座上表面固定安装有下模具，所述压框两端表面均开设有圆孔，所述压框、一号压块和二号压块另一侧表面均开设有观察口。
进一步在于：所述压框内部表面固定安装有限位板，所述限位板上表面等距开设有多个通槽。
进一步在于：所述一号压块和二号压块上表面均开设有收纳槽，所述收纳槽内部下表面固定安装有推杆，所述收纳槽内部下表面位于推杆外侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧上端与限位板固定连接。
进一步在于：所述一号压块两侧表面和二号压块一侧表面均开设有卡槽，所述二号压块另一侧表面固定安装有抵块，所述抵块与相邻的卡槽活动卡合连接。
进一步在于：所述压框一端表面固定安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆一端固定连接。
进一步在于：所述L型限位杆上表面开设有刻度，所述底座前表面固定安装有二号固定环，所述二号固定环内部滑动连接有顶杆，所述顶杆外侧活动套设有二号弹簧，所述二号弹簧两端分别与顶杆和二号固定环固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过电机运转，调节两个二号气缸的位置，使两个二号气缸处于对称状态的两个二号压块上方，或者处于一号压块的上方，二号气缸伸展，推动推杆，使相对称的两个二号压块下移，通过抵块和卡槽的卡合，使抵块抵动一侧的一号压块或者二号压块同步下移，从而使一号压块带着不同数量的二号压块下移，对板材进行折边，同时避免压块的长度过长，从而能够将折边装置的压块分割成多个部分，使其能够单独移动，使折边装置能够对多种折叠方式的板材进行弯折，以免将板材的四边都向一侧弯折时，压块对两侧已经弯折后的边造成挤压，取代后期人工修整板材边角，增加板材的折边加工方式，提高生产效率。
2、拉动顶杆，根据刻度滑动L型限位杆，使L型限位杆一端的位置精准调节，二号弹簧顶动顶杆，将L型限位杆固定，从而限制板材的末端位置，使板材放置时的位置更精准。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型压块和双向丝杆拆分结构示意图；
图3是本实用新型压框和压块竖剖面结构示意图；
图4是本实用新型压框和压块侧剖面结构示意图；
图5是本实用新型压框横剖面结构示意图；
图6是本实用新型底座侧剖面结构示意图。
图中：1、底座；101、下模具；102、顶板；103、一号气缸；2、压框；201、限位板；202、通槽；203、观察口；204、圆孔；3、一号压块；301、二号压块；302、收纳槽；303、卡槽；304、一号弹簧；305、抵块；306、顶杆；4、双向丝杆；401、螺纹套；402、二号气缸；403、电机；404、一号固定环；5、L型限位杆；501、刻度；502、二号固定环；503、顶杆；504、二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有顶板102，顶板102上表面固定嵌入安装有一号气缸103，一号气缸103下端固定安装有压框2，压框2一侧表面对称固定安装有一号固定环404，两个一号固定环404内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4外侧表面对称旋合连接有螺纹套401，螺纹套401一侧固定安装有二号气缸402，压框2下端活动嵌入安装有一号压块3，一号压块3两侧对称活动设有多个二号压块301，底座1内部活动穿插有L型限位杆5。
底座1上表面固定安装有下模具101，压框2两端表面均开设有圆孔204，压框2、一号压块3和二号压块301另一侧表面均开设有观察口203，通过观察口203观察一号弹簧304的状态，同时便于对弹簧进行安装和拆卸；压框2内部表面固定安装有限位板201，限位板201上表面等距开设有多个通槽202，通槽202用于定位推杆306，同时便于使二号气缸402穿过；一号压块3和二号压块301上表面均开设有收纳槽302，收纳槽302内部下表面固定安装有推杆306，收纳槽302内部下表面位于推杆306外侧固定连接有一号弹簧304，一号弹簧304上端与限位板201固定连接，一号弹簧304始终有一个收缩的力，带动一号压块3和二号压块301上移复位，便于进行下一次工作；一号压块3两侧表面和二号压块301一侧表面均开设有卡槽303，二号压块301另一侧表面固定安装有抵块305，抵块305与相邻的卡槽303活动卡合连接，二号气缸402伸展，推动推杆306，使相对称的两个二号压块301下移，通过抵块305和卡槽303的卡合，使抵块305抵动一侧的一号压块3或者二号压块301同步下移，从而使一号压块3带着不同数量的二号压块301下移，对板材进行折边，同时避免压块的长度过长，从而能够将折边装置的压块分割成多个部分，使其能够单独移动，使折边装置能够对多种折叠方式的板材进行弯折，以免将板材的四边都向一侧弯折时，压块对两侧已经弯折后的边造成挤压，取代后期人工修整板材边角，增加板材的折边加工方式，提高生产效率；压框2一端表面固定安装有电机403，电机403的输出端与双向丝杆4一端固定连接，电机403运转，带动双向丝杆4转动，使两个螺纹套401相向移动，调节两个二号气缸402的位置，使两个二号气缸402处于对称状态的两个二号压块301上方，或者处于一号压块3的上方。
L型限位杆5上表面开设有刻度501，底座1前表面固定安装有二号固定环502，二号固定环502内部滑动连接有顶杆503，顶杆503外侧活动套设有二号弹簧504，二号弹簧504两端分别与顶杆503和二号固定环502固定连接，拉动顶杆503，根据刻度501滑动L型限位杆5，使L型限位杆5一端的位置精准调节，二号弹簧504顶动顶杆503，将L型限位杆5固定，从而限制板材的末端位置，使板材放置时的位置更精准。
工作原理：使用时，电机403运转，带动双向丝杆4转动，使两个螺纹套401相向移动，调节两个二号气缸402的位置，使两个二号气缸402处于对称状态的两个二号压块301上方，或者处于一号压块3的上方，二号气缸402伸展，推动推杆306，使相对称的两个二号压块301下移，通过抵块305和卡槽303的卡合，使抵块305抵动一侧的一号压块3或者二号压块301同步下移，从而使一号压块3带着不同数量的二号压块301下移，对板材进行折边，同时避免压块的长度过长，从而能够将折边装置的压块分割成多个部分，使其能够单独移动，使折边装置能够对多种折叠方式的板材进行弯折，以免将板材的四边都向一侧弯折时，压块对两侧已经弯折后的边造成挤压，取代后期人工修整板材边角，增加板材的折边加工方式，提高生产效率，拉动顶杆503，根据刻度501滑动L型限位杆5，使L型限位杆5一端的位置精准调节，二号弹簧504顶动顶杆503，将L型限位杆5固定，从而限制板材的末端位置，使板材放置时的位置更精准。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有顶板(102)，所述顶板(102)上表面固定嵌入安装有一号气缸(103)，所述一号气缸(103)下端固定安装有压框(2)，所述压框(2)一侧表面对称固定安装有一号固定环(404)，两个所述一号固定环(404)内部转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外侧表面对称旋合连接有螺纹套(401)，所述螺纹套(401)一侧固定安装有二号气缸(402)，所述压框(2)下端活动嵌入安装有一号压块(3)，所述一号压块(3)两侧对称活动设有多个二号压块(301)，所述底座(1)内部活动穿插有L型限位杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述底座(1)上表面固定安装有下模具(101)，所述压框(2)两端表面均开设有圆孔(204)，所述压框(2)、一号压块(3)和二号压块(301)另一侧表面均开设有观察口(203)。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述压框(2)内部表面固定安装有限位板(201)，所述限位板(201)上表面等距开设有多个通槽(202)。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述一号压块(3)和二号压块(301)上表面均开设有收纳槽(302)，所述收纳槽(302)内部下表面固定安装有推杆(306)，所述收纳槽(302)内部下表面位于推杆(306)外侧固定连接有一号弹簧(304)，所述一号弹簧(304)上端与限位板(201)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述一号压块(3)两侧表面和二号压块(301)一侧表面均开设有卡槽(303)，所述二号压块(301)另一侧表面固定安装有抵块(305)，所述抵块(305)与相邻的卡槽(303)活动卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述压框(2)一端表面固定安装有电机(403)，所述电机(403)的输出端与双向丝杆(4)一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种配电箱制作板材裁切折边加工装置，其特征在于，所述L型限位杆(5)上表面开设有刻度(501)，所述底座(1)前表面固定安装有二号固定环(502)，所述二号固定环(502)内部滑动连接有顶杆(503)，所述顶杆(503)外侧活动套设有二号弹簧(504)，所述二号弹簧(504)两端分别与顶杆(503)和二号固定环(502)固定连接。
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