CN220880067U - 一种带有检测功能的弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有检测功能的弯管机，包括底座：所述底座的顶部安装有加工装置，所述底座的顶部设置有检测单元；检测单元包括支座、弹簧、活动杆、压力传感器、固定管、滚轮、控制器和报警器；所述支座的顶部固定连接有若干固定管，所述固定管的内壁底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部贴合有活动杆，所述活动杆的外壁与固定管的内壁活动连接，所述活动杆的外壁套接有弹簧。本实用新型涉及弯管机技术领域，通过弹簧、活动杆和滚轮之间的配合，工作人员只需将弯管进行固定后，即可对弯管的弧度进行精度检测，从而判断其是否符合使用标准，不仅给工作人员带来了便利，同时还能够提高检测效率。

Description

一种带有检测功能的弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种带有检测功能的弯管机。

背景技术

随着现如今非标设计产业的不断发展，钢管的使用也越来越广泛，在非标设计中更多的设计需要用的弯管机进行圈圆。

现有的弯管机大多精度不高，尤其是弧长和曲率直径的控制，在弯管结束后，需要人工进行检测弯管是否符合使用标准。

现有技术的弯管机精度不高，在弯管进行弯折处理后，需要工作人员进行弯管的精度检测，不仅给工作人员带来麻烦，同时降低弯管的加工折弯效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有检测功能的弯管机，解决了现有技术的弯管机精度不高，在弯管进行弯折处理后，需要工作人员进行弯管的精度检测，不仅给工作人员带来麻烦，同时降低弯管的加工折弯效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有检测功能的弯管机，包括底座，所述底座的顶部安装有加工装置，所述底座的顶部设置有检测单元；检测单元包括支座、弹簧、活动杆、压力传感器、固定管、滚轮、控制器和报警器；所述支座的顶部固定连接有若干固定管，所述固定管的内壁底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部贴合有活动杆，所述活动杆的外壁与固定管的内壁活动连接，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的底部与固定管的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与活动杆的外壁固定连接，所述活动杆的顶部安装有滚轮，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器电连接有报警器，所述控制器安装于支座的底部。

优选的，所述支座的底部固定连接有连接座，所述报警器安装于连接座的顶部，所述连接座的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有支板，所述支板的内壁与连接座的底部活动连接。

优选的，所述支板的侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁两侧均转动连接有转杆，所述转杆的末端转动连接有限位杆，所述限位杆的一端滑动卡接于支板的内壁，所述限位杆远离支板的一侧固定连接有半圆壳。

优选的，所述支板的一侧设置有限位座。

优选的，所述半圆壳的内壁安装有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了带有检测功能的弯管机，具备以下有益效果：该弯管机，通过弹簧、活动杆和滚轮之间的配合，工作人员只需将弯管进行固定后，即可对弯管的弧度进行精度检测，从而判断其是否符合使用标准，不仅给工作人员带来了便利，同时还能够提高检测效率。

通过转杆、限位杆和第二电动推杆之间的配合，工作人员只需启动第二电动推杆的电源即可自动实现将弯管固定在限位座上，固定效果好，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一电动推杆、控制器和报警器的结构示意图；

图3为图2中滚轮、弹簧和压力传感器的结构示意图；

图4为图2中限位杆、第二电动推杆和半圆壳的侧视图；

图5为本实用新型的外观示意图。

图中：1、底座，2、加工装置，3、限位座，4、支板，5、限位杆，6、第一电动推杆，7、控制器，8、弹簧，9、滚轮，10、压力传感器，11、报警器，12、第二电动推杆，13、半圆壳，14、连接座，15、支座，16、固定管，17、活动杆，18、转杆，19、竖杆，20、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的弯管机精度不高，在弯管进行弯折处理后，需要工作人员进行弯管的精度检测，不仅给工作人员带来麻烦，同时降低弯管的加工折弯效率。

有鉴于此，本实用新型提供了带有检测功能的弯管机，通过弹簧、活动杆和滚轮之间的配合，工作人员只需将弯管进行固定后，即可对弯管的弧度进行精度检测，从而判断其是否符合使用标准，不仅给工作人员带来了便利，同时还能够提高检测效率。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图2、图3、图4和图5可知，一种带有检测功能的弯管机，包括底座1，底座1的顶部安装有加工装置2，底座1的顶部设置有检测单元；检测单元包括支座15、弹簧8、活动杆17、压力传感器10、固定管16、滚轮9、控制器7和报警器11；支座15的顶部固定连接有若干固定管16，固定管16的内壁底部安装有压力传感器10，压力传感器10的顶部贴合有活动杆17，活动杆17的外壁与固定管16的内壁活动连接，活动杆17的外壁套接有弹簧8，弹簧8的底部与固定管16的顶部固定连接，弹簧8的顶部与活动杆17的外壁固定连接，活动杆17的顶部安装有滚轮9，压力传感器10电连接有控制器7，通过控制器7与压力传感器10之间的配合，当压力传感器10承受的压力在标准值时，即可说明该弯管的弧度为标准状态，然后控制器7启动报警器11，报警器11响起提醒工作人员该弯管符合使用标准，控制器7电连接有报警器11，控制器7安装于支座15的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过控制器7与压力传感器10之间的配合，当压力传感器10承受的压力在标准值时，即可说明该弯管的弧度为标准状态，然后控制器7启动报警器11，报警器11响起提醒工作人员该弯管符合使用标准；

进一步的，支座15的底部固定连接有连接座14，报警器11安装于连接座14的顶部，连接座14的底部固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的型号不限，满足使用需求即可，当工作人员启动第一电动推杆6的外接电源后，第一电动推杆6的输出端即可驱动连接座14向上移动，使滚轮9与弯管贴合，第一电动推杆6的底部安装有支板4，支板4的内壁与连接座14的底部活动连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当工作人员启动第一电动推杆6的外接电源后，第一电动推杆6的输出端即可驱动连接座14向上移动，使滚轮9与弯管贴合；

具体的，在使用该带有检测功能的弯管机时，工作人员启动第一电动推杆6的外接电源，利用第一电动推杆6的输出端驱动连接座14向上移动，直至连接座14与支板4的顶部贴合，与此同时滚轮9的顶部与弯管的弧度贴合，此时滚轮9在力的作用下，驱动活动杆17压缩弹簧8进行移动，进而通过活动杆17的移动可以将作用力传递给压力传感器10，此时压力传感器10将受到的压力值传递给控制器7，如果压力值符合标准时，控制器7将启动报警器11，此时报警器11响起，提醒该弯管符合使用标准。

实施例二：由图1和图2可知，支板4的侧壁固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的型号不限，满足使用需求即可，当工作人员启动第二电动推杆12的外接电源后，第二电动推杆12的输出端将驱动竖杆19进行移动，第二电动推杆12的输出端固定连接有竖杆19，竖杆19的外壁两侧均转动连接有转杆18，转杆18的末端转动连接有限位杆5，限位杆5的一端滑动卡接于支板4的内壁，限位杆5远离支板4的一侧固定连接有半圆壳13，通过两个半圆壳13之间的配合，是为了便于将弯管固定在限位座3上；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当工作人员启动第二电动推杆12的外接电源后，第二电动推杆12的输出端将驱动竖杆19进行移动，通过两个半圆壳13之间的配合，是为了便于将弯管固定在限位座3上；

进一步的，支板4的一侧设置有限位座3，工作人员可将弯管插在限位座3上，然后在启动第二电动推杆12的外接电源，利用两个半圆壳13将弯管进行固定即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，工作人员可将弯管插在限位座3上，然后在启动第二电动推杆12的外接电源，利用两个半圆壳13将弯管进行固定即可；

进一步的，半圆壳13的内壁安装有橡胶垫20，橡胶垫20的作用是为了增大弯管与限位座3之间的摩擦力，从而增强半圆壳13对弯管的固定效果；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫20的作用是为了增大弯管与限位座3之间的摩擦力，从而增强半圆壳13对弯管的固定效果；

具体的，在上述实施例的基础上，工作人员将弯管插在限位座3上后，工作人员启动第二电动推杆12的外接电源，利用第二电动推杆12的输出端驱动竖杆19向上移动，进而通过竖杆19的向上移动可以使限位杆5在支板4的作用下相互靠近，与此同时两个半圆壳13之间的距离逐渐变小，直至与弯管的外壁贴合，将弯管夹紧固定在限位座3上，随后工作人员即可对弯管进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有检测功能的弯管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有加工装置（2），所述底座（1）的顶部设置有检测单元；

检测单元包括支座（15）、弹簧（8）、活动杆（17）、压力传感器（10）、固定管（16）、滚轮（9）、控制器（7）和报警器（11）；

所述支座（15）的顶部固定连接有若干固定管（16），所述固定管（16）的内壁底部安装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的顶部贴合有活动杆（17），所述活动杆（17）的外壁与固定管（16）的内壁活动连接，所述活动杆（17）的外壁套接有弹簧（8），所述弹簧（8）的底部与固定管（16）的顶部固定连接，所述弹簧（8）的顶部与活动杆（17）的外壁固定连接，所述活动杆（17）的顶部安装有滚轮（9），所述压力传感器（10）电连接有控制器（7），所述控制器（7）电连接有报警器（11），所述控制器（7）安装于支座（15）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的弯管机，其特征在于：所述支座（15）的底部固定连接有连接座（14），所述报警器（11）安装于连接座（14）的顶部，所述连接座（14）的底部固定连接有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的底部安装有支板（4），所述支板（4）的内壁与连接座（14）的底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有检测功能的弯管机，其特征在于：所述支板（4）的侧壁固定连接有第二电动推杆（12），所述第二电动推杆（12）的输出端固定连接有竖杆（19），所述竖杆（19）的外壁两侧均转动连接有转杆（18），所述转杆（18）的末端转动连接有限位杆（5），所述限位杆（5）的一端滑动卡接于支板（4）的内壁，所述限位杆（5）远离支板（4）的一侧固定连接有半圆壳（13）。

4.根据权利要求2所述的一种带有检测功能的弯管机，其特征在于：所述支板（4）的一侧设置有限位座（3）。

5.根据权利要求3所述的一种带有检测功能的弯管机，其特征在于：所述半圆壳（13）的内壁安装有橡胶垫（20）。