CN220879766U - 铜板生产用回流线清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜板生产用回流线清洗器，包括清洗机，清洗机的内部通过螺纹连接有螺丝，螺丝的外侧通过螺纹连接有支撑块，支撑块的一侧固定焊接有烘干罩，烘干罩的内部固定安装有加热管，烘干罩的上端固定安装有风机，清洗机的内部安装有输送带，该铜板生产用回流线清洗器，通过转动扭紧螺丝，固定安装支撑块，可以固定安装烘干罩，通过启动风机和加热管，可以对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产；通过在输送带下端安装水箱，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境，通过将过滤网放置在支撑条上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板清洗装置技术领域，具体为铜板生产用回流线清洗器。
背景技术
覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。覆铜板在生产制造的过程中需要通过清洗机对覆铜板进行清洗工作，在使用清洗机对覆铜板进行清洗工作时，为了避免清洗产生的污水污染前一个清洗结束的覆铜板，故一般是通过传送带带动覆铜板逐个进入清洗机构进行清洗工作的。
目前，现有实用新型利用C字型块、两个安装套筒和两个激光笔的设置，通过C字型块将两个安装套筒和两个激光笔安装在传送带上，从而对相邻两个覆铜板之间的间隙进行校准，便于工作人员进行参考，避免了前一个覆铜板还未脱离清洗机构，而下一个覆铜板已经进入清洗机构并开始清洗工作的现象，提高了覆铜板清洗工作的工作质量。
例如授权公号CN214813469U中公开的一种高效型覆铜板生产用回流线清洗机，包括清洗机本体和辅助控隙机构，所述清洗机本体包括清洗机构和传送带，所述传送带顶部的一侧开设有缺口槽；所述辅助控隙机构包括C字型块，所述C字型块的一侧开设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔对称滑动套接有安装套筒，两个所述安装套筒的内腔均活动套接有激光笔。但是这样的高效型覆铜板生产用回流线清洗机，不方便对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，且不清楚如何收集处理清洗铜板产生的污水。
由上述现有专利文件公开的方案可知，不方便对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，且不清楚如何收集处理清洗铜板产生的污水，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜板生产用回流线清洗器，以解决不方便对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，且不清楚如何收集处理清洗铜板产生的污水的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜板生产用回流线清洗器，包括清洗机，所述清洗机的内部通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外侧通过螺纹连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定焊接有烘干罩，所述烘干罩的内部固定安装有加热管，所述烘干罩的上端固定安装有风机，所述清洗机的内部安装有输送带，所述输送带的侧边安装有限位控制器，所述清洗机的下端安装有水箱，所述水箱的内壁固定焊接有支撑条，所述支撑条的上端紧贴有过滤网，所述过滤网的上端固定安装有把手。
优选的，所述清洗机的一侧紧贴支撑块，所述清洗机的一侧紧贴烘干罩，通过转动扭紧螺丝，固定安装支撑块，可以固定安装烘干罩。
优选的，所述风机的下端对准加热管，所述烘干罩的下端对准输送带，通过启动风机和加热管，可以对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产。
优选的，所述水箱的内部套接过滤网，所述水箱的底部为倾斜结构设计，通过在输送带下端安装水箱，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境。
优选的，所述水箱的一侧下端固定焊接有出水管，所述出水管的上端安装有水阀，通过将过滤网放置在支撑条上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型清洗机的一侧紧贴支撑块，清洗机的一侧紧贴烘干罩，通过转动扭紧螺丝，固定安装支撑块，可以固定安装烘干罩。
2.本实用新型风机的下端对准加热管，烘干罩的下端对准输送带，通过启动风机和加热管，可以对输送带上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产。
3.本实用新型水箱的内部套接过滤网，水箱的底部为倾斜结构设计，通过在输送带下端安装水箱，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境。
4.本实用新型水箱的一侧下端固定焊接有出水管，出水管的上端安装有水阀，通过将过滤网放置在支撑条上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑块左视放大剖视图；
图3为本实用新型A处放大图。
图中：1清洗机、11螺丝、12支撑块、13烘干罩、14加热管、15风机、16输送带、17限位控制器、2水箱、21支撑条、22过滤网、23把手、24出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的铜板生产用回流线清洗器，包括清洗机1，清洗机1的内部通过螺纹连接有螺丝11，清洗机1属于现有技术，螺丝11的外侧通过螺纹连接有支撑块12，支撑块12的一侧固定焊接有烘干罩13，烘干罩13的内部固定安装有加热管14，烘干罩13的上端固定安装有风机15，风机15的型号为CX-125A，属于现有技术，清洗机1的内部安装有输送带16，输送带16属于现有技术，输送带16的侧边安装有限位控制器17，限位控制器17属于现有技术，清洗机1的下端安装有水箱2，水箱2的内壁固定焊接有支撑条21，支撑条21的上端紧贴有过滤网22，过滤网22的上端固定安装有把手23。
为了方便对铜板进行烘干，清洗机1的一侧紧贴支撑块12，清洗机1的一侧紧贴烘干罩13，通过转动扭紧螺丝11，固定安装支撑块12，可以固定安装烘干罩13，风机15的下端对准加热管14，烘干罩13的下端对准输送带16，通过启动风机15和加热管14，可以对输送带16上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产。
本实施方案中，通过转动扭紧螺丝11，固定安装支撑块12，可以固定安装烘干罩13，通过启动风机15和加热管14，可以对输送带16上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中铜板生产用回流线清洗器，包括清洗机1，清洗机1的内部通过螺纹连接有螺丝11，螺丝11的外侧通过螺纹连接有支撑块12，支撑块12的一侧固定焊接有烘干罩13，烘干罩13的内部固定安装有加热管14，烘干罩13的上端固定安装有风机15，清洗机1的内部安装有输送带16，输送带16的侧边安装有限位控制器17，清洗机1的下端安装有水箱2，水箱2的内壁固定焊接有支撑条21，支撑条21的上端紧贴有过滤网22，过滤网22的上端固定安装有把手23。
为了方便收集处理污水，水箱2的内部套接过滤网22，水箱2的底部为倾斜结构设计，通过在输送带16下端安装水箱2，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境，水箱2的一侧下端固定焊接有出水管24，出水管24的上端安装有水阀，通过将过滤网22放置在支撑条21上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
本实施方案中，通过在输送带16下端安装水箱2，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境，通过将过滤网22放置在支撑条21上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
该铜板生产用回流线清洗器，通过转动扭紧螺丝11，固定安装支撑块12，可以固定安装烘干罩13，通过启动风机15和加热管14，可以对输送带16上端面清洗后的铜板进行烘干，有利于铜板后期加工生产；通过在输送带16下端安装水箱2，方便对污水进行收集，便于集中处理，防止污水污染周围工作环境，通过将过滤网22放置在支撑条21上端面，可以对清洗后的污水进行过滤处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.铜板生产用回流线清洗器，包括清洗机(1)，其特征在于：所述清洗机(1)的内部通过螺纹连接有螺丝(11)，所述螺丝(11)的外侧通过螺纹连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧固定焊接有烘干罩(13)，所述烘干罩(13)的内部固定安装有加热管(14)，所述烘干罩(13)的上端固定安装有风机(15)，所述清洗机(1)的内部安装有输送带(16)，所述输送带(16)的侧边安装有限位控制器(17)，所述清洗机(1)的下端安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内壁固定焊接有支撑条(21)，所述支撑条(21)的上端紧贴有过滤网(22)，所述过滤网(22)的上端固定安装有把手(23)。
2.根据权利要求1所述的铜板生产用回流线清洗器，其特征在于：所述清洗机(1)的一侧紧贴支撑块(12)，所述清洗机(1)的一侧紧贴烘干罩(13)。
3.根据权利要求1所述的铜板生产用回流线清洗器，其特征在于：所述风机(15)的下端对准加热管(14)，所述烘干罩(13)的下端对准输送带(16)。
4.根据权利要求1所述的铜板生产用回流线清洗器，其特征在于：所述水箱(2)的内部套接过滤网(22)，所述水箱(2)的底部为倾斜结构设计。
5.根据权利要求1所述的铜板生产用回流线清洗器，其特征在于：所述水箱(2)的一侧下端固定焊接有出水管(24)，所述出水管(24)的上端安装有水阀。
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