CN220879717U - 一种玉米棒清洗设备 - Google Patents

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张剑锋
魏碧玲
陈德康
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Abstract

本申请涉及玉米棒清洗加工技术领域,具体涉及一种玉米棒清洗设备。包括机座、倾斜设置且转动连接于机座一端的钢丝传送带、设置于钢丝传送带一端的喷洗装置和设置于喷洗装置远离钢丝传送带一端的烘干装置,钢丝传送带上间隔设置有多个隔板,喷洗装置中设置有多个用来输送原料的毛辊,多个毛辊沿钢丝传送带的长度方向设置,烘干装置包括辊道传送带,辊道传送带转动连接在机座上。钢丝传送带上的隔板将玉米捞出至多个毛辊上,多个毛辊的转动使得玉米在毛辊上的运动受多个力的作用,能够运动着沿多个毛辊的传送方向被输送,隔板上堆积的玉米被分散开来,玉米由毛辊进入辊道传送带上,玉米在辊道传送带上的运动情况与在多个毛辊上相同。

Description

一种玉米棒清洗设备
技术领域
本申请涉及玉米棒清洗加工技术领域,具体涉及一种玉米棒清洗设备。
背景技术
在玉米棒加工技术领域,需首先对玉米棒进行清洗以去除灰尘和杂物颗粒,以保证食品卫生安全,玉米棒在清洗过程中常采用浸泡的方式,将多个玉米棒投放至水槽中进行浸泡清洗,然后将浸泡清洗后的玉米棒从水槽中捞出沥干。
目前玉米棒的清洗设备倾斜设置有钢丝传送带,钢丝传送带上垂直于钢丝传动带运动方向间隔设置有多个垂直于钢丝传送带的隔板,钢丝传送带下端深入水槽,上端位于水槽上方,钢丝传送带由下端运动向上端,隔板将玉米运送至钢丝传送带上端,上端的钢丝传送带是平直的,玉米由隔板带出水时的相互位置关系就是玉米在钢丝传送带上的位置关系。当玉米棒数量较多时,多个玉米棒堆积,导致玉米棒上的水滴落速度慢,致使玉米棒沥干的时间长,玉米棒容易腐烂或滋生细菌。
针对上述相关问题,发明人提出一种玉米棒清洗设备,可以有效减少玉米棒堆积、沥水效率低的情况发生。
实用新型内容
为了减少浸泡后的玉米棒在输送时产生堆积的情况发生,本申请提供一种玉米棒清洗设备。
本申请提供的一种玉米棒清洗设备,采用如下技术方案:
一种玉米棒清洗设备,包括机座、倾斜设置且转动连接于机座一端的钢丝传送带、设置于钢丝传送带一端的喷洗装置和设置于喷洗装置远离钢丝传送带一端的烘干装置,钢丝传送带上固接有多个隔板,多个隔板间隔设置于钢丝传送带上,喷洗装置中设置有多个用来输送原料的毛辊,毛辊转动连接在机座上,多个毛辊沿钢丝传送带的长度方向设置,烘干装置包括辊道传送带,辊道传送带转动连接在机座上。
通过采用上述技术方案,倾斜设置于机座上的钢丝传送带一端伸入水中,一端露出水面,钢丝传送带上间隔设置有多个隔板,浸泡在水中的玉米在隔板附近堆积,隔板在随钢丝传送带转动的同时玉米在水中被隔板抬起离开水面随钢丝传送带运动;喷洗装置中多个毛辊的转动方向与钢丝传送带的传送方向相同,被隔板捞起的玉米在隔板上堆积,当玉米由隔板运输到钢丝传送带的顶端时,堆积的玉米掉落至多个毛辊上侧,由于毛辊呈圆柱形,多个毛辊一起转动时,相邻毛辊之间存在高度差,毛辊的转动给玉米沿毛辊转动方向的摩擦力,玉米在相邻毛辊之间运动时,一个毛辊给玉米斜向下的力,另一个毛辊给玉米斜向上的力且合力方向不断变化,在玉米所受合力的作用下,堆积的玉米均掉落到毛辊上,玉米在多个毛辊上运动着沿垂直于毛辊长度方向运动;烘干装置设置于喷洗装置远离钢丝传送带的方向,烘干装置包括转动连接于机座上的辊道传送带,辊道传送带的转动方向与毛辊转动方向相同,玉米由毛辊运动至辊道传送带上,玉米的运动与在毛辊上的运动情况相同,在玉米运动的同时能够加速沥干玉米表面的水。
可选的,喷洗装置还包括设置于毛辊上侧的喷淋板和多个设置于毛辊下侧的喷淋管。
通过采用上述技术方案,喷淋板设置于毛辊上侧,从上侧对玉米表面的杂质进行清洗,喷淋管设置于毛辊下侧,能够从下侧对玉米表面的杂质进行清洗。
可选的,喷淋板上均匀设置有多个喷淋头,喷淋头的方向朝向毛辊,每个喷淋管上均设置有多个高压喷头,高压喷头的方向朝向毛辊。
通过采用上述技术方案,喷淋板上均匀设置多个喷淋头能够在毛辊上侧对玉米表面进行深度清洁,喷淋管上均匀设置朝向毛辊方向的喷头能够对玉米表面的玉米须等不好清洁的杂质进行冲洗使其掉落。
可选的,喷洗装置还包括过滤网,过滤网设置在喷淋管下侧。
通过采用上述技术方案,喷洗装置对玉米进行深度清洁,玉米表面的杂质被冲下,过滤网的设置使得杂质被过滤进行更好的收集。
可选的,过滤网与机座内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,过滤网滑动连接与机座内壁使得可以将过滤网取出来对过滤网上的杂质进行清洗,过滤网可反复使用。
可选的,喷洗装置还包括储水箱,储水箱固设于毛辊下部。
通过采用上述技术方案,储水箱设置于毛辊下部,喷洗装置对玉米深度清洗,冲下的杂质由过滤网过滤后冲洗水被储水箱进行收集可以进行二次使用。
可选的,机座上沿辊道传送带的长度方向设置有斜板,斜板设置于辊道传送带下侧,斜板远离毛辊的一端与水平面呈一定倾角向上倾斜设置,斜板靠近毛辊下壁与储水箱上壁抵接。
通过采用上述技术方案,斜板倾斜设置于辊道传送带下侧,辊道传送带上的玉米表面的水被沥下至斜板上,斜板下壁与储水箱上壁抵接,倾斜的斜板使得水更快地排出至储水箱中。
可选的,辊道传送带与毛辊之间设置有出口刷,出口刷的长度方向平行于毛辊的长度方向。
通过采用上述技术方案,出口刷能够阻挡多个玉米同时进入辊道传送带上,防止玉米由毛辊进入辊道传送带时发生堆积。
可选的,辊道传送带上侧设置有鼓风机,鼓风机固接于机座上壁。
通过采用上述技术方案,鼓风机能够加速对玉米的干燥。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.倾斜钢丝传送带上间隔设置多个隔板将玉米捞出掉落至多个毛辊上,多个毛辊的转动使得玉米在毛辊上的运动受多个力的作用,能够运动着沿多个毛辊的传送方向被输送,使得在隔板上堆积的玉米被分散开来,玉米由毛辊进入辊道传送带上,玉米在辊道传送带上的运动情况与在毛辊上相同,若有玉米堆积,上层的玉米能够掉落下来,防止玉米发生堆积。
2.多个毛辊上侧的喷淋板和下侧的喷淋管能够对玉米进行全方位的深度清洁,将玉米表面的杂质冲下。
3.辊道传送带上设置鼓风机对沥水的玉米进行吹风能够加速玉米的干燥。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构图。
图2是本申请实施例的剖面图。
图3是本申请实施例的毛辊连接方式示意图。
图4是图2中A处的放大图。
附图标记说明:1、第一箱体;2、第二箱体;3、第三箱体;4、浸泡装置;5、喷洗装置;6、烘干装置;7、分液管;8、水泵;9、出口刷;10、连接板;41、钢丝传送带;42、浸泡池;43、第一电机;411、隔板;51、第二电机;52、毛辊;53、喷淋板;54、喷淋管;55、过滤网;56、储水箱;521、转动轮;522、连动带;531、喷淋头;541、高压喷头;61、辊道传送带;62、斜板;63、鼓风机;64、第三电机;91、毛刷。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开一种玉米棒清洗设备,如图1所示,包括机座,机座上设有第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3,第一箱体1中设置有浸泡装置4,第二箱体2中设置有喷洗装置5,第三箱体3中设置有烘干装置6,第二箱体2固接于第一箱体1一端,第三箱体3固接于第二箱体2远离第一箱体1的一端。
第一箱体1中通水形成浸泡池42,浸泡装置4包括钢丝传送带41,钢丝传送带41的一端位于浸泡池42中,钢丝传送带41的另一端与水平面呈45度倾角向上倾斜放置,第一箱体1外壁固接有用于驱动钢丝传送带41运动的第一电机43。钢丝传送带41上设置有多个隔板411,隔板411的长度方向与钢丝传送带41的宽度方向一致,隔板411在钢丝传送带41上间隔分布。将玉米棒置于浸泡区浸泡清洗,钢丝传送带41在运转时,浸泡池42中的玉米可被隔板411捞起沥水并随钢丝传送带41向上运动。
如图2所示,喷洗装置5包括喷淋板53、设置于喷淋板53下侧的多个毛辊52、设置于毛辊52下侧的多个喷淋管54以及设置于多个喷淋管54下侧的过滤网55,第二箱体2底部形成储水箱56,喷淋板53固接于第二箱体2上侧,毛辊52两端固接于第二箱体2内壁,喷淋管54一端固接于第二箱体2内壁,另一端穿设于第二箱体2内壁。
为了清理喷洗装置5对玉米清洗落下至过滤网55上的杂质,过滤网55滑动连接于第二箱体2内壁,抽出过滤网55可清理过滤网55上的杂质。
喷洗装置5用于对玉米进行深度清洗,喷淋板53底壁朝向毛辊52方向设置有多个喷淋头531,喷淋头531均匀设置于喷淋板53底壁,每个喷淋管54上朝向毛辊52方向均设置有多个高压喷头541,高压喷头541均匀分布于喷淋管54上壁。
为了便于将玉米棒输送至喷洗装置5中进行喷洗,钢丝传送带41靠近喷洗装置5的一端高于毛辊52,隔板411将从浸泡池42中捞起的玉米棒倾倒至毛辊52上侧由毛辊52向远离钢丝传送带41的方向输送。
如图3所示,第二箱体2外壁固接有用于驱动毛辊52运动的第二电机51,每个毛辊52两端均穿设于第二箱体2外壁,靠近浸泡装置4一端的毛辊52的一端固接于第二电机51的输出端。靠近浸泡装置4一端的毛辊52在靠近第二电机51的一端固接有转动轮521,其他毛辊52靠近第二电机51的一端均固接有用于与相邻毛辊52连动的转动轮521,相邻毛辊52的转动轮521上套设有连动带522。第二电机51驱动靠近浸泡装置4一侧的毛辊52转动时,在转动轮521和连动带522的作用下使得其他毛辊52一起同向转动,毛辊52的转动使得玉米棒有序地向烘干装置6方向输送,避免了玉米棒堆积的情况。
第二箱体2外壁设置有水泵8和分液管7,分液管7的一端固接于水泵8的输出端,分液管7的另一端分别向喷淋板53和喷淋管54输水,分液管7的输水端固接于喷淋板53和每个喷淋管54靠近水泵8的一端。水泵8向外输水时,水沿分液管7分别输送至喷淋板53和喷淋管54,水由喷淋头531和高压喷头541喷出向毛辊52上的鲜玉米喷淋进行清洗。
如图1和图2所示,烘干装置6包括设置于第三箱体3内壁的辊道传送带61,第三箱体3外壁固接有用于驱动辊道传送带61转动的第三电机64,辊道传送带61上侧设置有多台鼓风机63,鼓风机63的两端固接于第三箱体3上壁。经过喷洗装置5深度清洗的玉米棒输送至烘干装置6,玉米棒沿辊道传送带61输送,一方面,玉米棒上的水滴会沿辊道传送带61沥下,另一方面,鼓风机63对玉米棒进行鼓风烘干,加速玉米棒的干燥。
第三箱体3内壁固接有用于承接辊道传送带61沥下的水的斜板62,斜板62在第三箱体3内部倾斜放置,斜板62远离喷洗装置5的一端高于斜板62靠近喷洗装置5的一端,斜板62靠近喷洗装置5的一端与第二箱体2连通且与过滤网55处于同一平面,玉米棒上的水由辊道传送带61沥下至斜板62上,水沿斜板62向第二箱体2运动流入储水箱56中。
为了使玉米棒被有序地由喷洗装置5运输至烘干装置6,防止玉米棒堆叠,在喷洗装置5靠近烘干装置6的一端设置有出口刷9,出口刷9沿毛辊52的长度方向设置且两端固接于第二箱体2顶壁,出口刷9底壁设置有毛刷91,出口刷9底部设置有连接板10,连接板10沿毛辊52的长度方向设置,连接板10的两端固接于第二箱体2内壁,连接板10的一侧与毛辊52抵接,一侧与辊道传送带61抵接。出口刷9的底壁与毛辊52顶部之间产生的高度差大于一个玉米的宽度且小于两个玉米的宽度。
本实施例在使用时,在第一箱体1的浸泡池42中通水,将待清洗的玉米棒置于浸泡池42中进行浸泡,第一电机43驱动钢丝传送带41向靠近喷洗装置5的方向运转时,钢丝传送带41上的隔板411将浸泡池42中的玉米棒捞起,向上运输至钢丝传送带41顶部,隔板411将捞起的玉米棒倾倒至喷洗装置5的毛辊52上侧,第二电机51驱动毛辊52朝向烘干装置6的方向转动,玉米棒在毛辊52的带动下向烘干装置6的方向输送。玉米棒在由毛辊52输送的过程中,喷淋板53从上方对玉米棒进行淋洗,喷淋管54从玉米棒下方对玉米棒进行冲洗,被冲洗后的玉米棒通过出口刷9进入烘干装置6的辊道传送带61上,鼓风机63对玉米棒进行吹风干燥后由辊道传送带61继续输送至下一工艺流程。
本实施例的实施原理为:
由钢丝传送带41隔板411捞起的玉米棒倾倒至毛辊52上侧,毛辊52的转动使得玉米棒在毛辊52上侧不停地震动,给玉米棒产生多个方向的外力,堆叠的玉米棒在毛辊52上侧均匀铺设开并沿毛辊52的转动方向有序向烘干装置6的方向运送。
出口刷9的高度限制能够防止玉米进入烘干装置6时产生堆叠。
玉米棒进入烘干装置6中的辊道传送带61时,辊道传送带61上的多个转动辊同时转动,辊道传送带61上侧表面高低不平会给玉米棒多个方向产生力的作用使得堆叠的玉米棒会滚落至辊道传送带61上其他位置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玉米棒清洗设备,其特征在于:包括机座、倾斜设置且转动连接于所述机座一端的钢丝传送带(41)、设置于所述钢丝传送带(41)一端的喷洗装置(5)和设置于所述喷洗装置(5)远离所述钢丝传送带(41)一端的烘干装置(6),所述钢丝传送带(41)上固接有多个隔板(411),多个所述隔板(411)间隔设置于所述钢丝传送带(41)上,所述喷洗装置(5)中设置有多个用来输送原料的毛辊(52),所述毛辊(52)转动连接在所述机座上,多个所述毛辊(52)沿所述钢丝传送带(41)的长度方向设置,所述烘干装置(6)包括辊道传送带(61),所述辊道传送带(61)转动连接在所述机座上。
2.根据权利要求1所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述喷洗装置(5)还包括设置于所述毛辊(52)上侧的喷淋板(53)和多个设置于所述毛辊(52)下侧的喷淋管(54)。
3.根据权利要求2所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述喷淋板(53)上均匀设置有多个喷淋头(531),所述喷淋头(531)的方向朝向所述毛辊(52),每个所述喷淋管(54)上均设置有多个高压喷头(541),所述高压喷头(541)的方向朝向所述毛辊(52)。
4.根据权利要求2所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述喷洗装置(5)还包括过滤网(55),所述过滤网(55)设置在所述喷淋管(54)下侧。
5.根据权利要求4所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述过滤网(55)与所述机座内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述喷洗装置(5)还包括储水箱(56),所述储水箱(56)固设于所述毛辊(52)下部。
7.根据权利要求6所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述机座上沿所述辊道传送带(61)的长度方向设置有斜板(62),所述斜板(62)设置于所述辊道传送带(61)下侧,所述斜板(62)远离所述毛辊(52)的一端与水平面呈一定倾角向上倾斜设置,所述斜板(62)靠近毛辊(52)下壁与所述储水箱(56)上壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述辊道传送带(61)与所述毛辊(52)之间设置有出口刷(9),所述出口刷(9)的长度方向平行于所述毛辊(52)的长度方向。
9.根据权利要求1所述的一种玉米棒清洗设备,其特征在于:所述辊道传送带(61)上侧设置有鼓风机(63),所述鼓风机(63)固接于所述机座上壁。
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