CN220879136U - 一种油料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油料破碎设备技术领域，公开了一种油料破碎设备。本申请中，包括破碎设备主体，破碎设备主体上设置有入料口、电机，电机、主转轴、次转轴及传送带，破碎设备主体的内部开设有破碎室，破碎室的内部设置有破碎腔，入料口的下端与破碎腔相连通，破碎腔的内部设置有破碎轴，且破碎轴的一端与次转轴相连接，破碎腔的内壁设置有加热板，破碎腔的下表面开设有若干个集油口，破碎室的内部设置有集油斜坡，破碎设备主体的内部下端开设有集油室与集油斜坡相连通，破碎设备主体的内部下端开设有残渣收集室与破碎室相连通，通过以上设计，提高破碎腔内部的温度，提高了油料破碎的工作效率及工作质量，也增加了产量，降低了生产成本。

Description

一种油料破碎设备

技术领域

本申请属于油料破碎设备技术领域，具体为一种油料破碎设备。

背景技术

油料破碎是将油料(如大豆、花生、油菜籽等)通过机械设备进行粉碎和破碎的过程。它的主要目的是将油料颗粒细化，增加表面积，有利于后续的榨油或提取油脂的工艺步骤。

如公告号CN107008529B中的一种油料破碎装置，包括：机壳、驱动机构以及第一碾辊和第二碾辊，其中：机壳具有进料口和出料口；驱动机构用于驱动第一碾辊、第二碾辊同步转动；第一碾辊、第二碾辊均安装在机壳内部，且第一碾辊、第二碾辊相对布置在进料口轴线的两侧，第一碾辊、第二碾辊外表面相互接触；第一碾辊的外周面密布有若干凹槽，每个凹槽内均设有一个分瓣器，分瓣器包括多个刀片，各刀片相互配合使凹槽41的底部具有一个以上的格档槽；第二碾辊的外周面密布若干凸起，且第一碾辊、第二碾辊同步转动时，第一碾辊、第二碾辊相接触的面域内的各凹槽和各凸起按序一一对应。本发明可以使破碎后的油料粒度符合预定要求，且不会造成漏油现象。

但是该装置刚开始油料破碎时温度较低，降低了破碎的效率及质量，增加了生产成本。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的油料初始破碎时温度较低，效率较低的问题，提供一种油料破碎设备。

本申请采用的技术方案如下：一种油料破碎设备，包括破碎设备主体，所述破碎设备主体的上表面的一侧设置有入料口，所述破碎设备主体的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有主转轴，所述破碎设备主体的一侧表面设置有与所述主转轴相对应的次转轴，所述次转轴与所述主转轴之间设置有传送带相连接，所述破碎设备主体的内部开设有破碎室，所述破碎室的内部设置有破碎腔，所述入料口的下端与所述破碎腔相连通，所述破碎腔的内部设置有破碎轴，且所述破碎轴的一端与所述次转轴相连接，所述破碎腔的内壁设置有加热板，所述破碎腔的下表面开设有若干个集油口，所述破碎室的内部设置有集油斜坡，所述破碎设备主体的内部下端开设有集油室与所述集油斜坡相连通，所述破碎设备主体的内部下端开设有残渣收集室与所述破碎室相连通。

通过采用上述技术方案，通过以上设计，提高破碎腔内部的温度，提高了油料破碎的工作效率及工作质量，也增加了产量，降低了生产成本。

在一优选的实施方式中，所述破碎腔的内壁设置有温度监测器。

通过采用上述技术方案，通过温度监测器检测破碎腔内部的温度，保证破碎腔内部的温度处于适宜温度，保证油料破碎的质量。

在一优选的实施方式中，所述破碎设备主体的外侧表面设置有操作面板，所述温度监测器及所述加热板与所述操作面板电性连接。

通过采用上述技术方案，通过操作面板对破碎设备主体的电器元件进行控制，以及对破碎腔内部的温度进行检测，提高便捷性。

在一优选的实施方式中，所述集油室的内部放置有集油盒，所述集油室与所述集油斜坡之间设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，对榨出的油进行过滤，提高油的质量，节约手续处理的成本，同时也提高了效率。

在一优选的实施方式中，所述次转轴及所述主转轴安装有传送装置防护罩。

通过采用上述技术方案，对次转轴及主转轴进行保护，防止杂物对其造成破坏，同时也防止操作人与误触，提高安全性。

在一优选的实施方式中，所述破碎设备主体的内部下端开设有收纳室在所述集油室的一侧。

通过采用上述技术方案，对相关工具的进行收纳，方便及时取用，提高便捷性。

在一优选的实施方式中，所述破碎设备主体的外表面上侧设置有检修门。

通过采用上述技术方案，方便对破碎室的内部装置进行检修，同时也方便过滤网的更换，提高便捷性。

在一优选的实施方式中，所述检修门的表面安装有观测玻璃窗。

通过采用上述技术方案，随时观察油料破碎的情况，可以及时调整，保证装置的正常运行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，在进行油料破碎时，通过操作面板启动加热板对破碎腔的内部进行升温，当温度监测器检测破碎腔内部的温度达到阈值时，启动电机，通过主转轴带动次转轴进行旋转，进一步的，破碎轴进行旋转，油料通过入料口进入破碎腔的内部，在破碎轴的旋转下，向破碎轴的末端移动，同步的，油料被破碎，榨出的油通过集油口落到集油斜坡的表面，通过过滤网的过滤，流入集油室中的集油盒进行收集，进一步的，残渣通过破碎腔的末端落入残渣收集室中进行收集，完成油料破碎过程。通过以上设计，提高破碎腔内部的温度，提高了油料破碎的工作效率及工作质量，也增加了产量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本申请中破碎设备的整体结构示意图；

图2为本申请中破碎设备的内部结构示意图；

图3为本申请中破碎腔的内部结构示意图；

图4为本申请中集油室的剖面结构示意图。

图中标记：1、破碎设备主体；2、检修门；3、残渣收集室；4、集油室；5、收纳室；6、操作面板；7、传送装置防护罩；8、入料口；9、破碎腔；10、破碎室；11、集油斜坡；12、次转轴；13、主转轴；14、传送带；15、破碎轴；16、温度监测器；17、集油口；18、加热板；19、集油盒；20、过滤网。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，一种油料破碎设备，包括破碎设备主体1，破碎设备主体1的上表面的一侧设置有入料口8，破碎设备主体1的一侧设置有电机，电机的一端设置有主转轴13，破碎设备主体1的一侧表面设置有与主转轴13相对应的次转轴12，次转轴12与主转轴13之间设置有传送带14相连接，破碎设备主体1的内部开设有破碎室10，破碎室10的内部设置有破碎腔9，入料口8的下端与破碎腔9相连通，破碎腔9的内部设置有破碎轴15，且破碎轴15的一端与次转轴12相连接，破碎腔9的内壁设置有加热板18，破碎腔9的下表面开设有若干个集油口17，破碎室10的内部设置有集油斜坡11，破碎设备主体1的内部下端开设有集油室4与集油斜坡11相连通，破碎设备主体1的内部下端开设有残渣收集室3与破碎室10相连通，通过以上设计，提高破碎腔9内部的温度，提高了油料破碎的工作效率及工作质量，也增加了产量，降低了生产成本。

参照图3，破碎腔9的内壁设置有温度监测器16，通过温度监测器16检测破碎腔9内部的温度，保证破碎腔9内部的温度处于适宜温度，保证油料破碎的质量。

参照图2，破碎设备主体1的外侧表面设置有操作面板6，温度监测器16及加热板18与操作面板6电性连接，通过操作面板6对破碎设备主体1的电器元件进行控制，以及对破碎腔9内部的温度进行检测，提高便捷性。

参照图4，集油室4的内部放置有集油盒19，集油室4与集油斜坡11之间设置有过滤网20，对榨出的油进行过滤，提高油的质量，节约手续处理的成本，同时也提高了效率。

参照图1，次转轴12及主转轴13安装有传送装置防护罩7，对次转轴12及主转轴13进行保护，防止杂物对其造成破坏，同时也防止操作人与误触，提高安全性。

参照图1-2，破碎设备主体1的内部下端开设有收纳室5在集油室4的一侧，对相关工具的进行收纳，方便及时取用，提高便捷性。

参照图1，破碎设备主体1的外表面上侧设置有检修门2，方便对破碎室10的内部装置进行检修，同时也方便过滤网20的更换，提高便捷性。

参照图1，检修门2的表面安装有观测玻璃窗，随时观察油料破碎的情况，可以及时调整，保证装置的正常运行。

本申请一种油料破碎设备实施例的实施原理为：

本申请中，在进行油料破碎时，通过操作面板6启动加热板18对破碎腔9的内部进行升温，当温度监测器16检测破碎腔9内部的温度达到阈值时，启动电机，通过主转轴13带动次转轴12进行旋转，进一步的，破碎轴15进行旋转，油料通过入料口8进入破碎腔9的内部，在破碎轴15的旋转下，向破碎轴15的末端移动，同步的，油料被破碎，榨出的油通过集油口17落到集油斜坡11的表面，通过过滤网20的过滤，流入集油室4中的集油盒19进行收集，进一步的，残渣通过破碎腔9的末端落入残渣收集室3中进行收集，完成油料破碎过程。通过以上设计，提高破碎腔9内部的温度，提高了油料破碎的工作效率及工作质量，也增加了产量，降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种油料破碎设备，包括破碎设备主体(1)，其特征在于：所述破碎设备主体(1)的上表面的一侧设置有入料口(8)，所述破碎设备主体(1)的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有主转轴(13)，所述破碎设备主体(1)的一侧表面设置有与所述主转轴(13)相对应的次转轴(12)，所述次转轴(12)与所述主转轴(13)之间设置有传送带(14)相连接，所述破碎设备主体(1)的内部开设有破碎室(10)，所述破碎室(10)的内部设置有破碎腔(9)，所述入料口(8)的下端与所述破碎腔(9)相连通，所述破碎腔(9)的内部设置有破碎轴(15)，且所述破碎轴(15)的一端与所述次转轴(12)相连接，所述破碎腔(9)的内壁设置有加热板(18)，所述破碎腔(9)的下表面开设有若干个集油口(17)，所述破碎室(10)的内部设置有集油斜坡(11)，所述破碎设备主体(1)的内部下端开设有集油室(4)与所述集油斜坡(11)相连通，所述破碎设备主体(1)的内部下端开设有残渣收集室(3)与所述破碎室(10)相连通。

2.如权利要求1所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述破碎腔(9)的内壁设置有温度监测器(16)。

3.如权利要求2所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述破碎设备主体(1)的外侧表面设置有操作面板(6)，所述温度监测器(16)及所述加热板(18)与所述操作面板(6)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述集油室(4)的内部放置有集油盒(19)，所述集油室(4)与所述集油斜坡(11)之间设置有过滤网(20)。

5.如权利要求1所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述次转轴(12)及所述主转轴(13)安装有传送装置防护罩(7)。

6.如权利要求1所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述破碎设备主体(1)的内部下端开设有收纳室(5)在所述集油室(4)的一侧。

7.如权利要求1所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述破碎设备主体(1)的外表面上侧设置有检修门(2)。

8.如权利要求7所述的一种油料破碎设备，其特征在于：所述检修门(2)的表面安装有观测玻璃窗。