CN220875744U - 肉鸡生产线用环形传送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肉鸡生产线用环形传送结构，包括环形输送机和清洗箱，所述环形输送机一侧表面设置有上料位，且环形输送机另一侧表面设置有下料位；本实用新型中，通过启动环形输送机，促使输送带将肉鸡由上料位传送至下料位，使得分布于侧开口处的若干倾斜式毛刷条则针对输送带顶面的血水和鸡肉碎屑刮除，此时，通过启动清洗箱内的潜水泵，促使潜水泵将清洗水通过导水管和分流管灌入若干个平行于毛刷条设置的喷淋管，使得清洗水由喷淋管底面的若干个倾斜喷头喷出，实现毛刷条处血水和鸡肉碎屑的清理，并使废水由侧开口以及排废嘴排入清洗箱内，再由滤油板和活性炭滤网实现清洗废水的过滤回用，通过搅拌器和加氯筒的设置，以便清洗水过滤后的消毒杀菌。

Description

肉鸡生产线用环形传送结构

技术领域

本实用新型涉及鸡肉加工技术领域，尤其涉及肉鸡生产线用环形传送结构。

背景技术

鸡肉加工就是对鸡进行宰杀、去毛、去内脏和分切的加工过程，鸡肉含有维生素C、E等，蛋白质的含量比例较高，种类多，而且消化率高，很容易被人体吸收利用，有增强体力、强壮身体的作用，另外含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一，在鸡肉加工的过程中，经常会使用到环形传送机构，包括环形输送机，传统的环形输送机采用胶带进行输送，鸡肉在传送时容易在胶带表面残留血水和鸡肉碎屑，不仅会影响到下一批输送的鸡肉的洁净度，而且还不利于保持清洁生产。

经检索，公开号CN217826569U公开了一种鸡肉加工生产线环形传送结构，包括环形输送机和消毒箱。有益效果：本实用新型采用了过滤箱和消毒箱，在进行鸡肉传送时，环形输送机输送鸡肉，水泵通过吸水管抽取消毒箱内部的水，通过输水管输入到第一分流管中，而后经过初步分流后进入到第二分流管中，进过喷头喷出，喷洒在输送带的底面，从而清理输送带，减少鸡肉碎屑和血水残留，提高了鸡肉加工传送的洁净度，便于清洁生产，冲洗后的水经过连通管进入到过滤箱中，血水和鸡肉碎屑被过滤网和过滤棉过滤后流入到孔板下方，沿连接管回流到消毒箱中，经过紫外线灯管照射后进行消毒灭菌，便于下一次喷出对输送带进行清洗，从而利用了循环水进行清洗，节省水资源，更加环保。

上述方案中，通过喷头将清洗水喷洒于传送带的底面，实现输送带的清洗，由于大部分血水和鸡肉碎屑附着于输送带顶面，极有可能存在清洗不彻底的现象，其次，该种环形传送结构需要使用到若干个消毒箱，从而给鸡肉加工生产线环形传送结构的清洗消毒增加了投入成本。

为此，提出了肉鸡生产线用环形传送结构,具备输送带清洗更彻底以及降低成本的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的肉鸡生产线用环形传送结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：肉鸡生产线用环形传送结构，包括环形输送机和清洗箱，所述环形输送机一侧表面设置有上料位，且环形输送机另一侧表面设置有下料位，所述上料位和下料位的顶面均焊接有周转斗，所述环形输送机带有下料位的一侧侧面开设有侧开口，且侧开口的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱的内部固接有活性炭滤网，且活性炭滤网的顶面固接有滤油板，所述清洗箱内侧底部设置有潜水泵，且潜水泵的出水口处连通有导水管，所述导水管的顶端连通有分流管，且分流管的顶面连通有若干个喷淋管，每个所述喷淋管的底面均安装有若干个倾斜喷头，且若干个倾斜喷头均处于输送带的正上方，所述清洗箱面向环形输送机的一面焊接有若干个毛刷条，且若干个毛刷条与若干个喷淋管平行设置，并且若干个毛刷条的毛面均与输送带相接触，所述清洗箱外侧设置有加氯筒，且加氯筒的底部通过管道与清洗箱连通，所述清洗箱的下部表面固定安装有搅拌器，所述侧开口的外围设置有排废嘴，且排废嘴的一端延伸至清理箱内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述周转斗由水平部分和倾斜部分组合而成，所述上料位的周转斗倾斜部分靠近输送带，所述下料位的周转斗水平部分靠近输送带。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱的下部表面焊接有沥水盘，且沥水盘处于输送带的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱一侧表面对应排废嘴开设有让位口，所述清洗箱另一侧表面开设清理口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活性炭滤网和滤油板的表面对应导水管开设有让位孔，且让位孔内侧设置有与导水管外壁套接的密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷条和喷淋管设置有多组，且每组毛刷条和喷淋管的一端均固定有支撑块，所述支撑块与环形输送机机架的顶面边缘处相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌器由电机及其输出端固定的搅拌叶片组合而成，且搅拌器的搅拌叶片延伸至清洗箱内侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动环形输送机，促使输送带将肉鸡由上料位传送至下料位，使得分布于侧开口处的若干倾斜式毛刷条则针对输送带顶面的血水和鸡肉碎屑刮除，此时，通过启动清洗箱内的潜水泵，促使潜水泵将清洗水通过导水管和分流管灌入若干个平行于毛刷条设置的喷淋管，使得清洗水由喷淋管底面的若干个倾斜喷头喷出，实现毛刷条处血水和鸡肉碎屑的清理，并使废水由侧开口以及排废嘴排入清洗箱内，再由滤油板和活性炭滤网实现清洗废水的过滤回用，通过搅拌器和加氯筒的设置，以便清洗水过滤后的消毒杀菌，相较于现有环形传送结构，可针对输送带顶面进行范围性针对清洁，且可在输送带传送阶段进行在线清洁，无需设置多个消毒装置，从而降低投入成本。

附图说明

图1为本实用新型肉鸡生产线用环形传送结构的结构示意图；

图2为本实用新型肉鸡生产线用环形传送结构的环形输送机和清洗箱连接状态剖析图；

图3为本实用新型图2的A结构放大图。

图例说明：

1、环形输送机；2、输送带；3、上料位；4、周转斗；5、下料位；6、清洗箱；7、加氯筒；8、搅拌器；9、毛刷条；10、喷淋管；11、沥水盘；12、支撑块；13、活性炭滤网；14、滤油板；15、清理口；16、潜水泵；17、导水管；18、分流管；19、倾斜喷头；20、让位口；21、侧开口；22、排废嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了肉鸡生产线用环形传送结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的肉鸡生产线用环形传送结构，包括环形输送机1和清洗箱6，环形输送机1一侧表面设置有上料位3，且环形输送机1另一侧表面设置有下料位5，上料位3和下料位5的顶面均焊接有周转斗4，环形输送机1带有下料位5的一侧侧面开设有侧开口21，且侧开口21的一侧设置有清洗箱6，清洗箱6的内部固接有活性炭滤网13，且活性炭滤网13的顶面固接有滤油板14，清洗箱6内侧底部设置有潜水泵16，且潜水泵16的出水口处连通有导水管17，导水管17的顶端连通有分流管18，且分流管18的顶面连通有若干个喷淋管10，每个喷淋管10的底面均安装有若干个倾斜喷头19，且若干个倾斜喷头19均处于输送带2的正上方，清洗箱6面向环形输送机1的一面焊接有若干个毛刷条9，且若干个毛刷条9与若干个喷淋管10平行设置，并且若干个毛刷条9的毛面均与输送带2相接触，清洗箱6外侧设置有加氯筒7，且加氯筒7的底部通过管道与清洗箱6连通，清洗箱6的下部表面固定安装有搅拌器8，侧开口21的外围设置有排废嘴22，且排废嘴22的一端延伸至清理箱内侧，毛刷条9的毛面与输送带2顶面相接触，以便清洁输送带2的血水和鸡肉碎渣，环形输送机1的原理为现有的已知技术，且存在成熟的产品，因此不对其原理作出进一步解释，潜水泵16本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置，滤油板14其表面附着有高分子滤膜，以便将油脂过滤；

在一个实施例中，周转斗4由水平部分和倾斜部分组合而成，上料位3的周转斗4倾斜部分靠近输送带2，下料位5的周转斗4水平部分靠近输送带2，通过周转斗4的设置，方便肉鸡的周转，达到上、下料的目的。

在一个实施例中，清洗箱6的下部表面焊接有沥水盘11，且沥水盘11处于输送带2的下方，通过沥水盘11的设置，用于收集清洗阶段可能滴落的废水，防止废水泄漏引起的污染，其中，沥水盘11与清洗箱6连通，以便废水的收集。

在一个实施例中，清洗箱6一侧表面对应排废嘴22开设有让位口20，清洗箱6另一侧表面开设清理口15，通过让位口20的设置以便排废嘴22的插入，通过清理口15的设置，以便清理滤油板14表面的杂质。

在一个实施例中，活性炭滤网13和滤油板14的表面对应导水管17开设有让位孔，且让位孔内侧设置有与导水管17外壁套接的密封圈，通过让位孔和密封圈的设置，在方便导水管17安装的同时增加密封效果。

在一个实施例中，毛刷条9和喷淋管10设置有多组，且每组毛刷条9和喷淋管10的一端均固定有支撑块12，支撑块12与环形输送机1机架的顶面边缘处相接触，通过多组毛刷条9和喷淋管10，达到输送带2范围性清洁的目的，通过支撑块12的设置，以便保持毛刷条9和喷淋管10的支撑效果。

在一个实施例中，搅拌器8由电机及其输出端固定的搅拌叶片组合而成，且搅拌器8的搅拌叶片延伸至清洗箱6内侧，通过搅拌器8的设置，以便液氯液体与清洗水的快速混合，加氯消毒的原理为：利用氯可在水中迅速形成次氯酸的原理。

工作原理：

使用时，首先将肉鸡移动至上料位3，然后通过上料位3的周转斗4导入输送带2上，通过启动环形输送机1，促使输送带2将肉鸡由上料位3传送至下料位5，使得分布于侧开口21处的若干倾斜式毛刷条9则针对输送带2顶面的血水和鸡肉碎屑刮除，此时，通过启动清洗箱6内的潜水泵16，促使潜水泵16将清洗水通过导水管17和分流管18灌入若干个平行于毛刷条9设置的喷淋管10，使得清洗水由喷淋管10底面的若干个倾斜喷头19喷出，实现毛刷条9处血水和鸡肉碎屑的清理，并使废水由侧开口21以及排废嘴22排入清洗箱6内，再由滤油板14和活性炭滤网13实现清洗废水的过滤回用，分布于环形输送机1下方的沥水盘11则用于收集清洗阶段可能滴落的废水，防止废水泄漏引起的污染，通过将混有氯气的水注入加氯筒7，使其通过加氯筒7底部的管道流入清洗箱6，然后启动搅拌器8，使得搅拌器8的搅拌叶片对清洗水进行搅拌，以便对过滤后的清洗水消毒杀菌，通过清理口15的设置，以便对滤油板14上的杂质进行清理

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.肉鸡生产线用环形传送结构，包括环形输送机(1)和清洗箱(6)，其特征在于：所述环形输送机(1)一侧表面设置有上料位(3)，且环形输送机(1)另一侧表面设置有下料位(5)，所述上料位(3)和下料位(5)的顶面均焊接有周转斗(4)，所述环形输送机(1)带有下料位(5)的一侧侧面开设有侧开口(21)，且侧开口(21)的一侧设置有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的内部固接有活性炭滤网(13)，且活性炭滤网(13)的顶面固接有滤油板(14)，所述清洗箱(6)内侧底部设置有潜水泵(16)，且潜水泵(16)的出水口处连通有导水管(17)，所述导水管(17)的顶端连通有分流管(18)，且分流管(18)的顶面连通有若干个喷淋管(10)，每个所述喷淋管(10)的底面均安装有若干个倾斜喷头(19)，且若干个倾斜喷头(19)均处于输送带(2)的正上方，所述清洗箱(6)面向环形输送机(1)的一面焊接有若干个毛刷条(9)，且若干个毛刷条(9)与若干个喷淋管(10)平行设置，并且若干个毛刷条(9)的毛面均与输送带(2)相接触，所述清洗箱(6)外侧设置有加氯筒(7)，且加氯筒(7)的底部通过管道与清洗箱(6)连通，所述清洗箱(6)的下部表面固定安装有搅拌器(8)，所述侧开口(21)的外围设置有排废嘴(22)，且排废嘴(22)的一端延伸至清理箱内侧。

2.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述周转斗(4)由水平部分和倾斜部分组合而成，所述上料位(3)的周转斗(4)倾斜部分靠近输送带(2)，所述下料位(5)的周转斗(4)水平部分靠近输送带(2)。

3.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述清洗箱(6)的下部表面焊接有沥水盘(11)，且沥水盘(11)处于输送带(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述清洗箱(6)一侧表面对应排废嘴(22)开设有让位口(20)，所述清洗箱(6)另一侧表面开设清理口(15)。

5.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述活性炭滤网(13)和滤油板(14)的表面对应导水管(17)开设有让位孔，且让位孔内侧设置有与导水管(17)外壁套接的密封圈。

6.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述毛刷条(9)和喷淋管(10)设置有多组，且每组毛刷条(9)和喷淋管(10)的一端均固定有支撑块(12)，所述支撑块(12)与环形输送机(1)机架的顶面边缘处相接触。

7.根据权利要求1所述的肉鸡生产线用环形传送结构，其特征在于：所述搅拌器(8)由电机及其输出端固定的搅拌叶片组合而成，且搅拌器(8)的搅拌叶片延伸至清洗箱(6)内侧。