CN212863259U - 一种用于消毒液生产的原液输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于消毒液生产的原液输送装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有输送箱,所述输送箱的顶部固定相通有原液输入口,所述原液输入口的外表面设置有原液阀,所述输送箱的顶部固定相通有进水口,所述进水口的外表面设置有止水阀,所述输送箱的内部设置有引流板,所述引流板的内部开设有通道腔,所述通道腔的内部设置有过滤层,所述输送箱的内部设置有倾斜板,该用于消毒液生产的原液输送装置,通过设置搅拌装置第一转动杆、搅拌叶、引流板、通道腔、第二转动杆、倾斜板、过滤层、透液孔对原液进行输送中再次搅拌,使得原液均匀分布,从而提高了原液浓度合理,以及提高了产品的质量,从而提高该装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种用于消毒液生产的原液输送装置。
背景技术
消毒液的作用效果和药物的浓度有很大的关系。而消毒液原液是普通消毒剂的"原粉",浓度是普通消毒液的十五倍左右,是养殖消毒的首选产品。河北地邦动物保健品有限公司时值成立十周年之际,特将"消毒剂原液"做为特惠产品,来答谢各位关心地邦发展的客户和养殖户的厚爱。以实际产品体现地邦集团的企业责任:以食品安全为己任,做最好的药品,完善畜禽病防治体系,为养殖业保驾护航。
随着科技不断地发展现有的输送装置较为完善,但是存在着原液输送前搅拌不均匀,从而降低了原液的浓度比例合理,以及降低了产品的质量,在对不同配方原液进行输送时,没有输送一体快速便捷清洗装置,从而使得原液的较为不纯,从而降低了该装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于消毒液生产的原液输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于消毒液生产的原液输送装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有输送箱,所述输送箱的顶部固定相通有原液输入口,所述原液输入口的外表面设置有原液阀,所述输送箱的顶部固定相通有进水口,所述进水口的外表面设置有止水阀,所述输送箱的内部设置有引流板,所述引流板的内部开设有通道腔,所述通道腔的内部设置有过滤层,所述输送箱的内部设置有倾斜板,所述输送箱的底部开设有出液口,所述输送箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述输送箱的一侧贯穿连接有第二转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有皮带,所述第二转动杆的外表面固定连接有皮带,所述皮带的外表面传动连接有皮带轮,所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的外表面固定连接有毛刷,所述搅拌叶的内部开设有透液孔。
优选的,所述出液口的一侧与所述倾斜板的内部固定相通,且所述倾斜板的宽度与所述输送箱的内部宽度相适配。
优选的,所述第二转动杆的外表面固定连接有搅拌叶,且所述搅拌叶、毛刷、透液孔均设置有若干个。
优选的,所述第二转动杆和所述第一转动杆的两端与所述输送箱的内部接触端均设置有转动轴。
优选的,所述引流板的宽度与所述输送箱的宽度相适配,且所述过滤层的宽度与所述通道腔的内部宽度相适配。
优选的,所述转动轴的外表面设置有密封层。
优选的,所述输送箱的内壁设置有防腐层。
优选的,所述毛刷的宽度与所述输送箱的内部宽度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于消毒液生产的原液输送装置,通过设置搅拌装置第一转动杆、搅拌叶、引流板、通道腔、第二转动杆、倾斜板、过滤层、透液孔对原液进行输送中再次搅拌,使得原液均匀分布,从而提高了原液浓度合理,以及提高了产品的质量,从而提高该装置实用性。
(2)、该用于消毒液生产的原液输送装置,通过设置清洗装置、进水口、止水阀、出液口、支撑板、电机、皮带、皮带轮、第一转动杆、搅拌叶、毛刷、引流板、通道腔、第二转动杆、倾斜板、过滤层、透液孔从而实现了对不同配方原液进行输送前,对输送装置进行快速便捷清洗,从而保护了原液的纯度,以及提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面正视结构示意图;
图2为本实用新型的A处结构放大图;
图3为本实用新型的B处结构放大图;
图4为本实用新型的输送箱内部俯视结构示意图;
图5为本实用新型的第一转动杆侧视结构示意图;
图中:1、支撑腿;2、输送箱;3、原液输入口;4、原液阀;5、进水口;6、止水阀;7、出液口;8、支撑板;9、电机;10、皮带;11、皮带轮;12、第一转动杆;13、搅拌叶;14、毛刷;15、引流板;16、通道腔;17、第二转动杆;18、倾斜板;19、过滤层;20、透液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种用于消毒液生产的原液输送装置技术方案:包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有输送箱2,输送箱2的顶部固定相通有原液输入口3,原液输入口3的外表面设置有原液阀4,输送箱2的顶部固定相通有进水口5,进水口5的外表面设置有止水阀6,输送箱2的内部设置有引流板15,引流板15的内部开设有通道腔16,通道腔16的内部设置有过滤层19,输送箱2的内部设置有倾斜板18,输送箱2的底部开设有出液口7,输送箱2的一侧固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有第一转动杆12,输送箱2的一侧贯穿连接有第二转动杆17,第一转动杆12的外表面固定连接有皮带10,第二转动杆17的外表面固定连接有皮带10,皮带10的外表面传动连接有皮带轮11,第一转动杆12的外表面固定连接有搅拌叶13,搅拌叶13的外表面固定连接有毛刷14,搅拌叶13的内部开设有透液孔20。
本实施例中,优选的,出液口7的一侧与倾斜板18的内部固定相通,且倾斜板18的宽度与输送箱2的内部宽度相适配,以便于对原液进行第一次输送中搅拌,从而实现了原液均匀分布。
本实施例中,优选的,第二转动杆17的外表面固定连接有搅拌叶13,且搅拌叶13、毛刷14、透液孔20均设置有若干个,以便实现对原液进行搅拌与清洗。
本实施例中,优选的,第二转动杆17和第一转动杆12的两端与输送箱2的内部接触端均设置有转动轴,以便于对第二转动杆17和第一转动杆12进行限位,防止第二转动杆17和第一转动杆12产生脱落。
本实施例中,优选的,引流板15的宽度与输送箱2的宽度相适配,且过滤层19的宽度与通道腔16的内部宽度相适配,以便于对原液进行导流,以及对原液进行过滤。
本实施例中,优选的,转动轴的外表面设置有密封层,防止原液泄漏。与清洗时水源泄漏。
本实施例中,优选的,输送箱2的内壁设置有防腐层,从而防止了腐蚀性原液对输送箱2进行腐蚀,从而提高了该装置使用寿命。
本实施例中,优选的,毛刷14的宽度与输送箱2的内部宽度相适配,以便于对输送箱2内壁进行清洗,从而提高了该装置的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该用于消毒液生产的原液输送装置,在现有的技术下,在对消毒液原液进行输送时,在打开原液阀4使得原液通过原液输入口3流入输送箱2的内部,由于原液存在着输送前搅拌不均匀,通过外接电源作用下,使得电机9转动时带动第一转动杆12转动,第一转动杆12转动带动皮带10转动,皮带10与皮带轮11为传动连接,从而使得皮带10带动第二转动杆17进行转动,当第二转动杆17转动时带动搅拌叶13对输送箱2上层内部的原液进行搅拌,在通过引流板15导流通过通道腔16内部的过滤层19对原液进行过滤,使得原液在流入输送箱2下层内部,在通过第一转动杆12带动搅拌叶13进行搅拌,通过搅拌叶13内部的透液孔20使得原液搅拌更均匀,搅拌后通过出液口7对原液进行排放,当进行不同原液进行输送时,通过关闭原液阀4,打开止水阀6使得水源通过进水口5流入输送箱2的内部,当电机9转动时,在通过搅拌叶13外表面的毛刷14对输送箱2内壁进行原液残料进行清洗,在第二转动杆17与第一转动杆12同时转动实现了对输送箱2内部进行下次输送清洗,以便于输送原液的多样性,通过该装置实现了对输送过程中的原液进行在搅拌使得原液更均匀,以及对不同原液输送实现了便捷高效的清洗,从而实现了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于消毒液生产的原液输送装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶部固定连接有输送箱(2),所述输送箱(2)的顶部固定相通有原液输入口(3),所述原液输入口(3)的外表面设置有原液阀(4),所述输送箱(2)的顶部固定相通有进水口(5),所述进水口(5)的外表面设置有止水阀(6),所述输送箱(2)的内部设置有引流板(15),所述引流板(15)的内部开设有通道腔(16),所述通道腔(16)的内部设置有过滤层(19),所述输送箱(2)的内部设置有倾斜板(18),所述输送箱(2)的底部开设有出液口(7),所述输送箱(2)的一侧固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一转动杆(12),所述输送箱(2)的一侧贯穿连接有第二转动杆(17),所述第一转动杆(12)的外表面固定连接有皮带(10),所述第二转动杆(17)的外表面固定连接有皮带(10),所述皮带(10)的外表面传动连接有皮带轮(11),所述第一转动杆(12)的外表面固定连接有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)的外表面固定连接有毛刷(14),所述搅拌叶(13)的内部开设有透液孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述出液口(7)的一侧与所述倾斜板(18)的内部固定相通,且所述倾斜板(18)的宽度与所述输送箱(2)的内部宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述第二转动杆(17)的外表面固定连接有搅拌叶(13),且所述搅拌叶(13)、毛刷(14)、透液孔(20)均设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述第二转动杆(17)和所述第一转动杆(12)的两端与所述输送箱(2)的内部接触端均设置有转动轴。
5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述引流板(15)的宽度与所述输送箱(2)的宽度相适配,且所述过滤层(19)的宽度与所述通道腔(16)的内部宽度相适配。
6.根据权利要求4所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述转动轴的外表面设置有密封层。
7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述输送箱(2)的内壁设置有防腐层。
8.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的原液输送装置,其特征在于:所述毛刷(14)的宽度与所述输送箱(2)的内部宽度相适配。
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