CN217828423U - 一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置 - Google Patents

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杨龙
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Abstract

本实用新型涉及墨汁加工技术领域,公开了一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,包括底座,所述底座顶部左侧设置有喷淋杀菌机构,所述喷淋杀菌机构包括存储罐,所述存储罐的左侧底端出料端固定连接有出料管,所述出料管的一端固定连接在输送泵的进料端,所述输送泵的出料端固定连接有喷淋管,所述喷淋管的一端固定连接有杀菌罐,所述杀菌罐的顶部内壁上固定连接有多个杀菌灯,所述杀菌罐的左右两侧内壁上均固定连接有多个加热器。本实用新型中,通过喷淋杀菌机构可以实现消毒杀菌的功能,板刷转动的过程中将过滤盘上的墨汁均匀摊开,既可以提高杀菌效果,又可以了对结块的墨汁进行磨碎,避免堵塞过滤盘内部的滤孔。

Description

一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及墨汁加工技术领域,尤其涉及一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置。
背景技术
在书画领域中,墨汁是必不可少的文化用品,好的墨汁以人手研磨出的墨汁为佳,墨汁的主要原料为炭烟、胶料、添加剂和溶液等,一般经由机械地加工而成,墨汁在生产加工过程中需要用到杀菌装置对其进行杀菌消毒,从而达到环保清洁的目的,杀菌是指杀灭物体中的致病菌。
目前,现有的杀菌装置对墨汁进行杀菌的过程中存在一些问题,一是对墨汁的杀菌效果降低,并且杀菌过程中不能对墨汁进行过滤和磨碎,从而导致后续的加工质量降低的问题,二是在杀菌完成后不便于对装置进行清洗,导致墨汁残留在装置内部,容易出现腐蚀损坏的问题,故需对杀菌装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,加热器和杀菌灯可以实现消毒杀菌的功能,板刷转动的过程中将过滤盘上的墨汁均匀摊开,既可以提高杀菌效果,又可以了对结块的墨汁进行磨碎,避免堵塞过滤盘内部的滤孔。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,包括底座,所述底座顶部左侧设置有喷淋杀菌机构,所述喷淋杀菌机构的右侧设置有清洗机构;
所述喷淋杀菌机构包括存储罐,所述存储罐的左侧底端出料端固定连接有出料管,所述出料管的一端固定连接在输送泵的进料端,所述输送泵的出料端固定连接有喷淋管,所述喷淋管的一端固定连接有杀菌罐,所述杀菌罐的顶部内壁上固定连接有多个杀菌灯,所述杀菌罐的左右两侧内壁上均固定连接有多个加热器,所述杀菌罐的顶部中心处固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿杀菌罐的顶部并固定连接有转动轴,所述转动轴的底端转动连接有过滤盘,所述过滤盘的顶部设置有多个板刷。
通过上述技术方案,启动输送泵,在输送泵的作用下通过出料管和喷淋管将存储罐内的墨汁喷洒在杀菌罐内的过滤盘上,通过杀菌灯可以对过滤盘上的墨汁进行杀菌,墨汁通过过滤盘的滤孔掉落在杀菌罐的底部,墨汁掉落的过程中加热器产生的热量可以对墨汁进行再次的高温杀菌消毒的功能,有利于提升装置杀菌效果,同时电机通过转动轴带动板刷进行转动,板刷转动的过程中将过滤盘上的墨汁均匀摊开,既可以提高杀菌效果,又可以了对结块的墨汁进行磨碎,避免堵塞过滤盘内部的滤孔。
进一步地,所述清洗机构包括水罐,所述水罐的右侧底端出水孔固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接在水泵的进水端,所述水泵的出水端固定连接在输送管的一端。
通过上述技术方案,当墨汁通过排料管排出完成后,通过控制面板启动水泵,在水泵的作用下水罐内的水液通过出水管和输送管喷射在杀菌罐内,喷射的水液可以对杀菌罐的内部以及过滤盘等机构进行清洗,从而实现了本装置清洗的功能,避免墨汁残留在杀菌罐内而造成腐蚀以及墨汁凝固堵塞过滤盘的问题,有利延长本装置的使用寿命,并且提高了过滤盘下次的使用效果。
进一步地,所述输送泵、电机、杀菌灯和加热器均与控制面板电性连接,所述控制面板的后侧固定连接在存储罐的前侧。
通过上述技术方案,通过控制面板便于工作人员进行操控,有利于提升工作效率。
进一步地,所述输送泵的底部固定连接在存储罐的顶部,所述杀菌罐的底部左右两侧分别固定连接在存储罐和水罐的顶部。
通过上述技术方案,通过输送泵可以将墨汁输送到杀菌罐内进行过滤杀菌消毒。
进一步地,所述过滤盘的外侧固定连接在杀菌罐的内壁上,所述板刷的一端均固定连接在转动轴的外径上。
通过上述技术方案,通过过滤盘可以使得墨汁缓慢滴漏下去,有利于提升杀菌消毒的效果,并且可以对墨汁进行过滤,实现除杂的功能。
进一步地,所述存储罐的底部固定连接在底座的顶部左侧,所述杀菌罐的底部出料端固定连接有排料管,所述排料管的一端固定连接有法兰盘。
通过上述技术方案,通过存储罐便于存储物料,通过法兰盘便于连接外部管道,通过排料管可以实现排料的功能。
进一步地,所述水罐的底部固定连接在底座的顶部,所述输送管的另一端固定连接在杀菌罐的右侧顶端,所述水泵通过信号线与控制面板相连。
通过上述技术方案,通过水罐可以存储清洗用水,通过输送管便于喷射清洗水,实现清洗的功能通过控制面板便于操控水泵的启停。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,启动输送泵,在输送泵的作用下通过出料管和喷淋管将存储罐内的墨汁喷洒在杀菌罐内的过滤盘上,通过杀菌灯可以对过滤盘上的墨汁进行杀菌,墨汁通过过滤盘的滤孔掉落在杀菌罐的底部,墨汁掉落的过程中加热器产生的热量可以对墨汁进行再次的高温杀菌消毒的功能,有利于提升装置杀菌效果,同时电机通过转动轴带动板刷进行转动,板刷转动的过程中将过滤盘上的墨汁均匀摊开,既可以提高杀菌效果,又可以了对结块的墨汁进行磨碎,避免堵塞过滤盘内部的滤孔。
2、本实用新型中,当墨汁通过排料管排出完成后,通过控制面板启动水泵,在水泵的作用下水罐内的水液通过出水管和输送管喷射在杀菌罐内,喷射的水液可以对杀菌罐的内部以及过滤盘等机构进行清洗,从而实现了本装置清洗的功能,避免墨汁残留在杀菌罐内而造成腐蚀以及墨汁凝固堵塞过滤盘的问题,有利延长本装置的使用寿命,并且提高了过滤盘下次的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置的正视剖面图;
图3为本实用新型提出的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置的后视图。
图例说明:
1、底座;2、喷淋杀菌机构;3、存储罐;4、出料管;5、输送泵;6、喷淋管;7、杀菌罐;8、电机;9、转动轴;10、板刷;11、杀菌灯;12、过滤盘;13、加热器;14、清洗机构;15、水罐;16、出水管;17、水泵;18、输送管;19、排料管;20、法兰盘;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,包括底座1,底座1顶部左侧设置有喷淋杀菌机构2,喷淋杀菌机构2的右侧设置有清洗机构14;喷淋杀菌机构2包括存储罐3,存储罐3的左侧底端出料端固定连接有出料管4,出料管4的一端固定连接在输送泵5的进料端,输送泵5的出料端固定连接有喷淋管6,喷淋管6的一端固定连接有杀菌罐7,杀菌罐7的顶部内壁上固定连接有多个杀菌灯11,杀菌罐7的左右两侧内壁上均固定连接有多个加热器13,杀菌罐7的顶部中心处固定连接有电机8,电机8的驱动端贯穿杀菌罐7的顶部并固定连接有转动轴9,转动轴9的底端转动连接有过滤盘12,过滤盘12的顶部设置有多个板刷10,启动输送泵5,在输送泵5的作用下通过出料管4和喷淋管6将存储罐3内的墨汁喷洒在杀菌罐7内的过滤盘12上,通过杀菌灯11可以对过滤盘12上的墨汁进行杀菌,墨汁通过过滤盘12的滤孔掉落在杀菌罐7的底部,墨汁掉落的过程中加热器13产生的热量可以对墨汁进行再次的高温杀菌消毒的功能,有利于提升装置杀菌效果,同时电机8通过转动轴9带动板刷10进行转动,板刷10转动的过程中将过滤盘12上的墨汁均匀摊开,既可以提高杀菌效果,又可以了对结块的墨汁进行磨碎,避免堵塞过滤盘12内部的滤孔。
清洗机构14包括水罐15,水罐15的右侧底端出水孔固定连接有出水管16,出水管16的一端固定连接在水泵17的进水端,水泵17的出水端固定连接在输送管18的一端,当墨汁通过排料管19排出完成后,通过控制面板21启动水泵17,在水泵17的作用下水罐15内的水液通过出水管16和输送管18喷射在杀菌罐7内,喷射的水液可以对杀菌罐7的内部以及过滤盘12等机构进行清洗,从而实现了本装置清洗的功能,避免墨汁残留在杀菌罐7内而造成腐蚀以及墨汁凝固堵塞过滤盘12的问题,有利延长本装置的使用寿命,并且提高了过滤盘12下次的使用效果。
输送泵5、电机8、杀菌灯11和加热器13均与控制面板21电性连接,控制面板21的后侧固定连接在存储罐3的前侧,通过控制面板21便于工作人员进行操控,有利于提升工作效率。
输送泵5的底部固定连接在存储罐3的顶部,杀菌罐7的底部左右两侧分别固定连接在存储罐3和水罐15的顶部,通过输送泵5可以将墨汁输送到杀菌罐7内进行过滤杀菌消毒。
过滤盘12的外侧固定连接在杀菌罐7的内壁上,板刷10的一端均固定连接在转动轴9的外径上,通过过滤盘12可以使得墨汁缓慢滴漏下去,有利于提升杀菌消毒的效果,并且可以对墨汁进行过滤,实现除杂的功能。
存储罐3的底部固定连接在底座1的顶部左侧,杀菌罐7的底部出料端固定连接有排料管19,排料管19的一端固定连接有法兰盘20,通过存储罐3便于存储物料,通过法兰盘20便于连接外部管道,通过排料管19可以实现排料的功能。
水罐15的底部固定连接在底座1的顶部,输送管18的另一端固定连接在杀菌罐7的右侧顶端,水泵17通过信号线与控制面板21相连,通过水罐15可以存储清洗用水,通过输送管18便于喷射清洗水,实现清洗的功能通过控制面板21便于操控水泵17的启停。
工作原理:启动输送泵5,在输送泵5的作用下通过出料管4和喷淋管6将存储罐3内的墨汁喷洒在杀菌罐7内的过滤盘12上,通过杀菌灯11可以对过滤盘12上的墨汁进行杀菌,墨汁通过过滤盘12的滤孔掉落在杀菌罐7的底部,墨汁掉落的过程中加热器13产生的热量可以对墨汁进行再次的高温杀菌消毒的功能,有利于提升装置杀菌效果,同时电机8通过转动轴9带动板刷10进行转动,板刷10转动的过程中将过滤盘12上的墨汁均匀摊开,使得墨汁可以均匀地掉落,当墨汁通过排料管19排出完成后,通过控制面板21启动水泵17,在水泵17的作用下水罐15内的水液通过出水管16和输送管18喷射在杀菌罐7内,喷射的水液可以对杀菌罐7的内部以及过滤盘12等机构进行清洗,从而实现了本装置清洗的功能,避免墨汁残留在杀菌罐7内而造成腐蚀以及墨汁凝固堵塞过滤盘12的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧设置有喷淋杀菌机构(2),所述喷淋杀菌机构(2)的右侧设置有清洗机构(14);
所述喷淋杀菌机构(2)包括存储罐(3),所述存储罐(3)的左侧底端出料端固定连接有出料管(4),所述出料管(4)的一端固定连接在输送泵(5)的进料端,所述输送泵(5)的出料端固定连接有喷淋管(6),所述喷淋管(6)的一端固定连接有杀菌罐(7),所述杀菌罐(7)的顶部内壁上固定连接有多个杀菌灯(11),所述杀菌罐(7)的左右两侧内壁上均固定连接有多个加热器(13),所述杀菌罐(7)的顶部中心处固定连接有电机(8),所述电机(8)的驱动端贯穿杀菌罐(7)的顶部并固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的底端转动连接有过滤盘(12),所述过滤盘(12)的顶部设置有多个板刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述清洗机构(14)包括水罐(15),所述水罐(15)的右侧底端出水孔固定连接有出水管(16),所述出水管(16)的一端固定连接在水泵(17)的进水端,所述水泵(17)的出水端固定连接在输送管(18)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述输送泵(5)、电机(8)、杀菌灯(11)和加热器(13)均与控制面板(21)电性连接,所述控制面板(21)的后侧固定连接在存储罐(3)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述输送泵(5)的底部固定连接在存储罐(3)的顶部,所述杀菌罐(7)的底部左右两侧分别固定连接在存储罐(3)和水罐(15)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述过滤盘(12)的外侧固定连接在杀菌罐(7)的内壁上,所述板刷(10)的一端均固定连接在转动轴(9)的外径上。
6.根据权利要求1所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述存储罐(3)的底部固定连接在底座(1)的顶部左侧,所述杀菌罐(7)的底部出料端固定连接有排料管(19),所述排料管(19)的一端固定连接有法兰盘(20)。
7.根据权利要求2所述的一种环保清洁墨汁加工用喷淋杀菌装置,其特征在于:所述水罐(15)的底部固定连接在底座(1)的顶部,所述输送管(18)的另一端固定连接在杀菌罐(7)的右侧顶端,所述水泵(17)通过信号线与控制面板(21)相连。
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