CN209693906U - 一种禽蛋杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种禽蛋杀菌装置，包括底座、设置在底座上的杀菌仓、置于杀菌仓内的清洁机构、杀菌机构和运输带，杀菌机构包括初杀菌组件和深度杀菌组件，清洁机构和杀菌机构沿运输带的长度方向布置，且清洁组件置于初杀菌组件和深度杀菌组件之间，清洁机构包括依次设置的初清组件和深度清洁组件；初清组件包括气管、水管、融合腔体以及水汽喷头，气管分别与气泵和融合腔体连通，水管分别与水泵和融合腔体连通，水汽喷头与融合腔体连通；融合腔体内设有可周向转动的搅拌部，水汽喷头置于运输带上方；本实用新型的杀菌装置中依次设置初杀菌组件、初清组件、度清洁组件和深度杀菌组件，能够对禽蛋进行彻底的清洁和杀菌操作。

Description

一种禽蛋杀菌装置

技术领域

本实用新型属于禽蛋处理技术领域，尤其涉及一种禽蛋杀菌装置。

背景技术

禽蛋主要是指：鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋等，尤其是经过鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋等加工的熟食，因很受大众喜爱，而在日常生活中占有较大的消费比重；

由于禽类的养殖环境，导致禽蛋上多少携带对人类有损伤的病菌，因此在禽蛋的加工生产前需要对禽蛋进行彻底的清洗和消毒，以便于后期的加工处理；现有的清洗为将禽蛋置于清洗池中通过超声波进行清洁，但是这种方式导致禽蛋在清洗池中停留时间较长，导致清洗后的禽蛋更易腐坏，易造成资源浪费；且清洗和杀菌一般为顺次进行，导致杀菌不够彻底，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有的禽蛋杀菌装置不能彻底清洁和杀菌的技术问题，本实用新型提供一种禽蛋杀菌装置。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种禽蛋杀菌装置，包括底座、设置在底座上的杀菌仓、置于杀菌仓内的清洁机构、杀菌机构和运输带，所述杀菌机构包括初杀菌组件和深度杀菌组件，所述清洁机构和杀菌机构沿所述运输带的长度方向布置，且所述清洁机构件置于所述初杀菌组件和深度杀菌组件之间，所述清洁机构包括依次设置的初清组件和深度清洁组件；

所述初清组件包括气管、水管、融合腔体以及水汽喷头，所述气管分别与气泵和融合腔体连通，所述水管分别与水泵和融合腔体连通，所述水汽喷头与融合腔体连通；

所述融合腔体内设有可周向转动的搅拌部，所述水汽喷头置于所述运输带上方。

进一步地，所述运输带沿长度方向均布有多个禽蛋容置槽，所述禽蛋容置槽底部为镂空网格。

进一步地，所述深度清洁组件包括置于禽蛋容置槽上方的多个清洁刷和风刀，所述风刀置于所述清洁刷后侧并固定在所述杀菌仓的顶壁上；

每一所述清洁刷一端设有从动齿轮，且相邻两清洁刷上的从动齿轮相互啮合，杀菌仓内设有主动齿轮，该主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合。

进一步地，所述初杀菌组件包括多个均匀设置的紫外线灯。

进一步地，所述深度杀菌组件为臭氧发生装置。

进一步地，所述杀菌仓对应于所述初杀菌组件、初清洁组件、深度清洁组件和深度杀菌组件处设有挡板，所述挡板将所述杀菌仓依次分隔为：初杀菌区、初清洁区、深度清洁区和深度杀菌区，所述运输带穿过所述挡板以便于进入下一个区。

进一步地，所述清洁刷的毛刷与所述运输带的顶端接触，且所述毛刷的的刷毛采用柔性材质制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的杀菌装置中依次设置初杀菌组件、初清组件、深度清洁组件和深度杀菌组件，不仅使禽蛋的彻底清洁和杀菌，且初清洁组件气管内的气体、水管中的水输入至融合腔，通过融合腔内的搅拌部进行汽水融合，因此从水汽喷头中喷出小颗粒水雾，水雾能够充分附着在置于运输带上的禽蛋表面，充分与禽蛋表面的不洁物融合接触，再通过深度清洁组件的清洁，将禽蛋表面的不洁物完全清洁掉。

2、本实用新型的深度清洁组件包括清洁刷和风刀，清洁刷将经过水雾充分附着的禽蛋表面的不洁物进行刷洗，部分从禽蛋容置槽底部掉落，或者破坏禽蛋与不洁物之间的结合力，然后通过风刀实现对剩余不洁物的彻底清洁。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是运输带的俯视示意图。

图3是初清洁组件的主视图。

图4是初清洁组件的侧视图。

图5是初清洁组件的俯视图。

图中：1-底座；2-杀菌仓；21-初杀菌区；22-初清洁区；23-深度清洁区；24-深度杀菌区；3-运输带；31-禽蛋容置槽；4-融合腔体；5-水汽喷头；6-搅拌部；7-清洁刷；8-风刀；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-紫外线灯；12-臭氧发生装置；13-挡板。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

参照图1-图5所示，为了解决现有的禽蛋杀菌装置不能彻底清洁和杀菌的技术问题，本实施例提供一种禽蛋杀菌装置，包括底座1、设置在底座1上的杀菌仓2、置于杀菌仓2内的清洁机构、杀菌机构和运输带3，所述杀菌机构包括初杀菌组件和深度杀菌组件，所述清洁机构和杀菌机构沿所述运输带3的长度方向布置，且所述清洁机构置于所述初杀菌组件和深度杀菌组件之间，所述清洁机构包括依次设置的初清组件和深度清洁组件；

所述初清组件包括气管、水管、融合腔体4以及水汽喷头5，所述气管分别与气泵和融合腔体4连通，所述水管分别与水泵和融合腔体4连通，所述水汽喷头5与融合腔体4连接；所述融合腔体4内设有可周向转动的搅拌部6，所述水汽喷头5置于所述运输带3上方。

需要指出的是，水泵、气泵以及融合腔体4设置在杀菌仓2外部，并通过气管、水管连通，水汽喷头5通过输送管与融合腔体4的出口连接，且汽水喷头固设在杀菌仓2内侧的顶壁上；融合腔体4内设置搅拌部6，搅拌部6通过搅拌电机驱动。

在本实施例中，所述运输带3沿长度方向均布有多个禽蛋容置槽31，所述禽蛋容置槽31底部为镂空网格，镂空网格可以使水、气可从镂空网格向下滴落；优选地，在杀菌仓2内侧底部设置有积水槽，以便于水汽从积水槽内排出。

进一步地，在本实施例中，所述深度清洁组件包括置于禽蛋容置槽31上方的多个清洁刷7和风刀8，所述风刀8置于所述清洁刷7后侧并固定在所述杀菌仓2的顶壁上；每一所述清洁刷7一端设有从动齿轮10，且相邻两清洁刷7上的从动齿轮10相互啮合，杀菌仓2内设有主动齿轮9，该主动齿轮9与其中一个从动齿轮10啮合；需要指出的是，如图1所示，清洁刷7和风刀8均设置在深度清洁区23，且清洁刷7靠近初清洁区22设置，而风刀8设置在清洁刷7后侧，靠近深度杀菌区24设置；所述深度杀菌组件为臭氧发生装置12，臭氧发生装置12设置在深度杀菌区24内，且固定在杀菌长的顶壁上。

本实施例的出杀菌组件为多个紫外线灯11，紫外线灯11均匀分布在初杀菌区21的顶部。

进一步地，所述清洁刷7的刷毛与所述运输带3的顶端接触，且所述毛刷的的刷毛采用柔性材质制成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种禽蛋杀菌装置，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座（1）上的杀菌仓（2）、置于杀菌仓（2）内的清洁机构、杀菌机构和运输带（3），所述杀菌机构包括初杀菌组件和深度杀菌组件，所述清洁机构和杀菌机构沿所述运输带（3）的长度方向布置，且所述清洁机构置于所述初杀菌组件和深度杀菌组件之间，所述清洁机构包括依次设置的初清组件和深度清洁组件；

所述初清组件包括气管、水管、融合腔体（4）以及水汽喷头（5），所述气管分别与气泵和融合腔体（4）连通，所述水管分别与水泵和融合腔体（4）连通，所述水汽喷头（5）与融合腔体（4）连通；

所述融合腔体（4）内设有可周向转动的搅拌部（6），所述水汽喷头（5）置于所述运输带（3）上方。

2.根据权利要求1所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述运输带（3）沿长度方向均布有多个禽蛋容置槽（31），所述禽蛋容置槽（31）底部为镂空网格。

3.根据权利要求2所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述深度清洁组件包括置于禽蛋容置槽（31）上方的多个清洁刷（7）和风刀（8），所述风刀（8）置于所述清洁刷（7）后侧并固定在所述杀菌仓（2）的顶壁上；

每一所述清洁刷（7）一端设有从动齿轮（10），且相邻两清洁刷（7）上的从动齿轮（10）相互啮合，杀菌仓（2）内设有主动齿轮（9），该主动齿轮（9）与其中一个从动齿轮（10）啮合。

4.根据权利要求1所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述初杀菌组件包括多个均匀设置的紫外线灯（11）。

5.根据权利要求1所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述深度杀菌组件为臭氧发生装置（12）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述杀菌仓（2）对应于所述初杀菌组件、初清洁组件、深度清洁组件和深度杀菌组件处设有挡板（13），所述挡板（13）将所述杀菌仓（2）依次分隔为：初杀菌区（21）、初清洁区（22）、深度清洁区（23）和深度杀菌区（24），所述运输带（3）穿过所述挡板（13）以便于进入下一个区。

7.根据权利要求3所述的禽蛋杀菌装置，其特征在于，所述清洁刷（7）的刷毛与所述运输带（3）的顶端接触，且所述刷毛采用柔性材质制成。