CN220874302U - 锥形转子三相异步电机前盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供锥形转子三相异步电机前盖，包括前盖本体，前盖本体包括底板、侧壁；底板为圆环形结构，底板上表面内侧和外侧均设有多个安装孔，多个安装孔呈圆周排列并均匀分布在底板上表面上，底板中心位置设置侧壁，侧壁为半球弧形结构，侧壁底面与底板中心密封连接，侧壁中心设置向外凸起并设有轴孔的柱形台，侧壁外表面设有多个外加强筋，且外加强筋一端与柱形台外侧面连接，多个外加强筋呈圆周形分布在侧壁外表面上，侧壁内部中心设置柱形孔，本实用新型中，通过对电机前盖结构的改进增加了前盖的强度和稳定性，使电机前盖受到外部冲击或压力时不易产生变形或破裂，从而保护了电机内部的机械和电气组件。

Description

锥形转子三相异步电机前盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及锥形转子三相异步电机前盖。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机前盖是电机重要的组成部分之一，电机前盖位于电机的前端，起到保护内部机械和电气元件的作用；它可以防止外部物体、尘埃、湿气等进入电机内部，降低电机受损的风险，但现有的电机前盖存在强度不高及稳定性不够的情况，无法有效保护电机内部结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锥形转子三相异步电机前盖。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锥形转子三相异步电机前盖，包括前盖本体，所述前盖本体包括底板、侧壁；所述底板为圆环形结构，所述底板上表面内侧和外侧均设有多个安装孔，多个所述安装孔呈圆周排列并均匀分布在所述底板上表面上，所述底板中心位置设置侧壁，所述侧壁为半球弧形结构，所述侧壁底面与所述底板中心密封连接，所述侧壁中心设置向外凸起并设有轴孔的柱形台，所述侧壁外表面设有多个外加强筋，且所述外加强筋一端与所述柱形台外侧面连接，多个所述外加强筋呈圆周形分布在所述侧壁外表面上，所述侧壁内部中心设置柱形孔。

优选的，所述侧壁内表面设置多个内加强筋，多个所述内加强筋呈圆周形均匀分布在所述侧壁内表面上，所述内加强筋一端与所述柱形孔外侧面连接，多个所述内加强筋与多个所述外加强筋位置相交错。

优选的，所述外加强筋和所述内加强筋厚度从内向外均逐渐减小。

优选的，所述底板上表面中心设置圆环形凸起。

优选的，所述凸起上表面和所述凸起外侧的所述底板上表面光滑。

优选的，所述侧壁内表面底部与所述柱形孔外表面底部连接形成圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过对电机前盖结构的改进增加了前盖的强度和稳定性，使电机前盖受到外部冲击或压力时不易产生变形或破裂，从而保护了电机内部的机械和电气组件，同时也无需频繁的对电机进行维护和维修，节约了维护成本及减少了停机时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1前盖本体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1内加强筋的分布示意图。

实施方式

以下，参照附图具体说明本实用新型的锥形转子三相异步电机前盖。

如图1-图2所示锥形转子三相异步电机前盖，包括前盖本体1，前盖本体1包括底板11、侧壁12；底板11为圆环形结构，底板11上表面内侧和外侧均设有多个安装孔111，多个安装孔111呈圆周排列并均匀分布在底板11上表面上，底板11中心位置设置侧壁12，侧壁12为半球弧形结构，侧壁12底面与底板11中心密封连接，侧壁12中心设置向外凸起112并设有轴孔的柱形台2，侧壁12外表面设有多个外加强筋121，且外加强筋121一端与柱形台2外侧面连接，多个外加强筋121呈圆周形分布在侧壁12外表面上，侧壁12内部中心设置柱形孔123，外加强筋121用于加强侧壁12的强度，多个安装孔111使得底板11与电机机座连接更紧密，提高前盖本体1的稳固性，使电机前盖受到外部冲击或压力时不易产生变形或破裂，从而保护了电机内部的机械和电气组件，同时也无需频繁的对电机进行维护和维修，节约了维护成本及减少了停机时间。

优选的，侧壁12内表面设置多个内加强筋122，多个内加强筋122呈圆周形均匀分布在侧壁12内表面上，内加强筋122一端与柱形孔123外侧面连接，多个内加强筋122与多个外加强筋121位置相交错，内加强筋122与外加强筋121交错分布，使加强筋能够在侧壁12上的分布更密布和均匀，在不影响前盖本体1功效的情况下进一步加强了侧壁12的强度，从而更好的保护电机内部的机械和电气组件。

优选的，外加强筋121和内加强筋122厚度从内向外均逐渐减小，通过逐渐减小加强筋的厚度，可以更好地分布强度和刚度，使整体结构在不同部位能够承受不同的应力和负荷，能够挺高整体的性能。

优选的，底板11上表面中心设置圆环形凸起112，凸起112能够与对应安装的产品相匹配在增加安装后的稳定性。

优选的，凸起112上表面和凸起112外侧的底板11上表面光滑，使凸起112上表面和凸起112外侧的底板11上表面有更好的光洁度，能够与电机机座更好的配合安装，增加前盖本体1的稳定性。

优选的，侧壁12内表面底部与柱形孔123外表面底部连接形成圆弧形，通过侧壁12内部的弧形曲线强度，加强前盖本地的强度，提高前盖本体1的承受力。

本实施例中，在侧壁12的外侧和内侧均设有加强筋，通过外加强筋121和内加强筋122的交错设置，增强侧壁12的强度，同时侧壁12内部的圆弧形的设置进一步提高前盖本体1的强度，底板11上设置的安装孔111和凸起112能够更好的与电机机座相匹配，增强了适配性，从而提高前盖本体1的稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：包括前盖本体（1），所述前盖本体（1）包括底板（11）、侧壁（12）；所述底板（11）为圆环形结构，所述底板（11）上表面内侧和外侧均设有多个安装孔（111），多个所述安装孔（111）呈圆周排列并均匀分布在所述底板（11）上表面上，所述底板（11）中心位置设置侧壁（12），所述侧壁（12）为半球弧形结构，所述侧壁（12）底面与所述底板（11）中心密封连接，所述侧壁（12）中心设置向外凸起（112）并设有轴孔的柱形台（2），所述侧壁（12）外表面设有多个外加强筋（121），且所述外加强筋（121）一端与所述柱形台（2）外侧面连接，多个所述外加强筋（121）呈圆周形分布在所述侧壁（12）外表面上，所述侧壁（12）内部中心设置柱形孔（123）。

2.如权利要求1所述锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：所述侧壁（12）内表面设置多个内加强筋（122），多个所述内加强筋（122）呈圆周形均匀分布在所述侧壁（12）内表面上，所述内加强筋（122）一端与所述柱形孔（123）外侧面连接，多个所述内加强筋（122）与多个所述外加强筋（121）位置相交错。

3.如权利要求2所述锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：所述外加强筋（121）和所述内加强筋（122）厚度从内向外均逐渐减小。

4.如权利要求1所述锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：所述底板（11）上表面中心设置圆环形凸起（112）。

5.如权利要求1所述锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：所述凸起（112）上表面和所述凸起（112）外侧的所述底板（11）上表面光滑。

6.如权利要求1所述锥形转子三相异步电机前盖，其特征在于：所述侧壁（12）内表面底部与所述柱形孔（123）外表面底部连接形成圆弧形。