CN213175932U - 风力发电机组底座及风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机组底座及风力发电机组，风力发电机组底座包括：底座主体，底座主体具有筒体轮廓；偏航驱动连接法兰，偏航驱动连接法兰围绕底座主体的外周形成在底座主体的一端，其中，偏航驱动连接法兰设置在底座主体的与风力发电机组的定轴连接的一侧的相对侧。根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座，与现有结构相比，可减轻风力发电机组底座的重量，因此可提高风力发电机组底座的经济性。

Description

风力发电机组底座及风力发电机组

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组底座及风力发电机组。

背景技术

风电设备制造业是风电产业的核心，风力发电机组是风电设备的代表，而风力发电机组底座是风力发电机组的核心承载部件，载荷复杂，要求具有良好的结构强度、刚度和减震性能，以满足风力发机组的机械性能要求。

目前，随着风力发电机组的降本趋势的发展，要求风力发电机组底座在满足安装和使用要求的同时，还需满足成本要求。然而，现有的风力发电机组底座虽能满足安装和使用要求，但在成本要求方面存在限制。因此，亟需开发一种新型的风力发电机组底座来满足上述要求。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种新型的风力发电机组底座，以解决现有技术中的风力发电机组底座在成本要求方面存在限制的问题。

根据本实用新型的一方面，提供一种风力发电机组底座，风力发电机组底座包括：底座主体，底座主体具有筒体轮廓；偏航驱动连接法兰，偏航驱动连接法兰围绕底座主体的外周形成在底座主体的一端，其中，偏航驱动连接法兰设置在底座主体的与风力发电机组的定轴连接的一侧的相对侧。

可选地，偏航驱动连接法兰可形成为单层弧形环板。

可选地，偏航驱动连接法兰可连续形成并围绕在底座主体的至少二分之一外周上。

可选地，偏航驱动连接法兰可形成为相对于风力发电组的定轴沿中心线呈对称分布的结构。

可选地，偏航驱动连接法兰上可形成有多个安装孔，用于安装风力发电机组的偏航电机。

可选地，所述多个安装孔的数量可以为偶数个，并且围绕底座主体的外周相对于风力发电机组的定轴对称分布在偏航驱动连接法兰上。

可选地，风力发电机组底座还可包括多个增强筋板，所述多个增强筋板可连接在底座主体与偏航驱动连接法兰之间。

可选地，所述多个增强筋板可设置在偏航驱动连接法兰的周向两个端部以及两个相邻的安装孔之间。

可选地，增强筋板的截面可呈三角形状，并且具有圆滑弧形边缘。

根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，风力发电机组包括定轴、塔筒以及上述的风力发电机组底座，其中，风力发电机组底座连接在定轴与塔筒之间。

根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座，与现有结构相比，可减轻风力发电机组底座的重量，从而可提高风力发电机组底座的经济性。另外，根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座，与现有结构相比，工艺难度降低，节约打磨加工工时，提高生产效率。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是根据本发明的实施例的风力发电机组底座的结构示意图。

图2是根据本发明的实施例的风力发电机组底座、定轴和塔筒安装后的结构示意图。

附图标号说明：

21：底座主体；22：偏航驱动连接法兰；221：安装孔；23：增强筋板； 30：塔筒；40：偏航电机；50：定轴。

具体实施方式

现在，将参照附图详细地描述根据本实用新型的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的组件。

虽然通过采用双层法兰的底座可以提高风力发电机组底座的结构强度，从而可提高风力发电机组底座的受力稳定性，但经研究发现，这样的风力发电机组底座的结构强度偏大而得不到有效利用，双层法兰的布局还会导致风力发电机组底座的重量偏大，因此导致风力发电机组底座的成本较高。另外，风力发电机组底座通常采用铸造工艺形成，双层法兰的布局导致风力发电机组底座在加工工艺和铸造工艺方面欠佳，而且不便于仿真设计。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的风力发电机组底座。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座可包括底座主体21和连接法兰组件。连接法兰组件可包括塔筒连接法兰(未示出) 和偏航驱动连接法兰22。塔筒连接法兰形成在底座主体21的底部，用于与塔筒30进行连接。偏航驱动连接法兰22围绕底座主体21的外周形成在底座主体21的一端。

根据本实用新型的实施例的底座主体21上仅形成有一层的偏航驱动连接法兰22，因此可减小风力发电机组底座的重量，从而可降低风力发电机组底座的成本。另外，由于仅形成一层偏航驱动连接法兰，因此工艺难度降低，节约打磨加工工时，提高生产效率。另外，由于根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座为在现有结构上做出的改进，因此对原有的底座铸件模具无需重新设计，仅需部分修改即可使用，进而提高了生产效率和经济性。

如图1和图2所示，偏航驱动连接法兰22的外轮廓形成为弧形，即，偏航驱动连接法兰22形成为单层弧形环板。偏航驱动连接法兰22可以为相对于风力发电组的定轴50呈对称分布的结构。另外，偏航驱动连接法兰22上可形成有多个安装孔221，用于安装风力发电机组的偏航电机40。图1和图 2中示出了6个安装孔221，6个安装孔221分为两组，两组安装孔221相对于风力发电组的定轴50呈对称分布，但多个安装孔221的数量不限于此，其可根据需要而设计。可选地，安装孔221的数量可以为偶数个，并且根据需要围绕底座主体21的外周相对于风力发电组的定轴50对称分布在偏航驱动连接法兰22上。

可选地，偏航驱动连接法兰22可连续形成并围绕在底座主体21的至少二分之一外周上，以为安装孔221提供充足的布置空间。另外，偏航驱动连接法兰22可设置在底座主体21的与风力发电机组的定轴50连接的一侧的相对侧，如此在偏航电机40安装于偏航驱动连接法兰22上的情况下，偏航电机40可作为配重而提高图2中的整体结构的平衡性。

另外，根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座还可包括多个增强筋板23，增强筋板23可连接在底座主体21与偏航驱动连接法兰22之间，以增强偏航驱动连接法兰22的结构强度。

如图2所示，增强筋板23可设置在偏航驱动连接法兰22的周向两端以及每组安装孔221中的相邻安装孔221之间，但增强筋板23的设置不限于此。例如，根据需要，增强筋板23可设置两个相邻的安装孔221之间以及其他需要的位置，以确保偏航驱动连接法兰22的结构强度。可选地，增强筋板23 的截面可近似呈三角形状，但不限于此，其可根据需要而设计为其他形状。可选地，也可不设置增强筋板23，在此情况下，偏航驱动连接法兰22与底座主体21连接处可形成为圆角过渡面，以减小应力集中。

根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座，与现有结构相比，可减轻风力发电机组底座的重量，从而可提高风力发电机组底座的经济性。另外，根据本实用新型的实施例的风力发电机组底座，与现有结构相比，工艺难度降低，节约打磨加工工时，提高生产效率。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变形。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变形仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种风力发电机组底座，其特征在于，所述风力发电机组底座包括：

底座主体(21)，所述底座主体(21)具有筒体轮廓；

偏航驱动连接法兰(22)，所述偏航驱动连接法兰(22)围绕所述底座主体(21)的外周形成在所述底座主体(21)的一端，

其中，所述偏航驱动连接法兰(22)设置在所述底座主体(21)的与风力发电机组的定轴(50)连接的一侧的相对侧。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述偏航驱动连接法兰(22)形成为单层弧形环板。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述偏航驱动连接法兰(22)连续形成并围绕在所述底座主体(21)的至少二分之一外周上。

4.根据权利要求1所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述偏航驱动连接法兰(22)形成为相对于风力发电组的定轴(50)呈对称分布的结构。

5.根据权利要求4所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述偏航驱动连接法兰(22)上形成有多个安装孔(221)，用于安装风力发电机组的偏航电机(40)。

6.根据权利要求5所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述多个安装孔的数量为偶数个，并且围绕所述底座主体(21)的外周相对于风力发电机组的定轴(50)对称分布在所述偏航驱动连接法兰(22)上。

7.根据权利要求5所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述风力发电机组底座还包括多个增强筋板(23)，所述增强筋板(23)连接在所述底座主体(21)与所述偏航驱动连接法兰(22)之间。

8.根据权利要求7所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述多个增强筋板(23)设置在所述偏航驱动连接法兰(22)的周向两个端部以及两个相邻的安装孔(221)之间。

9.根据权利要求7所述的风力发电机组底座，其特征在于，所述增强筋板(23)的截面呈三角形状，并且具有圆滑弧形边缘。

10.一种风力发电机组，其特征在于，所述风力发电机组包括定轴(50)、塔筒(30)以及根据权利要求1至9中任一项所述的风力发电机组底座，

其中，所述风力发电机组底座连接在所述定轴(50)与所述塔筒(30)之间。

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