CN220873868U - 端子排结构及电气设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家用电器技术领域，公开了一种端子排结构及电气设备。该端子排结构包括底座及至少两个电极。底座构造有至少两个安装槽，以及设置于相邻两个安装槽之间的凹槽。其中，凹槽与每一安装槽将设置。至少两个电极分别安装于至少两个安装槽内。其中，凹槽用于加长相邻两个电极之间的爬电距离。由此，在维持端子排原有尺寸的基础上，可以提升端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险，并且不影响端子排结构的安装工艺。

Description

端子排结构及电气设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，具体涉及一种端子排结构及电气设备。

背景技术

电气设备内部线路较多，通常会通过端子排连接至电源。在湿度较大的地区，端子排的电极之间的爬电距离会因为设计指标较低而不能有效防止漏电或短路。受机箱内部尺寸、生产成本以及安装工艺的限制，难以通过增大端子排的尺寸的方式来加长端子排的电极之间的爬电距离。

发明内容

本申请旨在提供一种端子排结构及电气设备，通过在底座的两个安装槽之间构造凹槽，利用凹槽来加长两个电极之间的爬电距离，在维持端子排原有尺寸的基础上，提升端子排在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。

本申请实施例提供一种端子排结构，包括：

底座，构造有至少两个安装槽，以及设置于相邻两个所述安装槽之间的凹槽，其中，所述凹槽与每一所述安装槽间隔设置；

至少两个电极，分别安装于所述至少两个安装槽内；

其中，所述凹槽用于加长相邻两个所述电极之间的爬电距离。

在一些实施例中，所述底座构造有用于连接电气设备的安装孔，所述安装孔包括延伸段和抵接段，所述抵接段的孔径大于所述延伸段的孔径，并限定出一抵靠面。

在一些实施例中，所述安装孔位于所述凹槽内，其中，所述抵靠面与所述凹槽的槽底面齐平，或所述抵靠面凹陷于所述凹槽的槽底面。

在一些实施例中，所述安装孔位于所述凹槽内，其中，所述抵靠面凸出于所述凹槽的槽底面。

在一些实施例中，所述凹槽的槽底面沿所述安装孔的周向构造有环形连接部，所述环形连接部与所述安装孔相连通，用于使所述安装孔的抵靠面凸出于所述凹槽的槽底面。

在一些实施例中，所述安装孔与所述凹槽在所述底座上间隔分布。

在一些实施例中，所述电极的第一端插设于所述安装槽，所述电极的第二端与所述安装槽的槽口齐平。

在一些实施例中，所述电极的第一端插设于所述安装槽，所述电极的第二端位于所述安装槽内。

在一些实施例中，所述底座为绝缘底座。

本申请实施例提供一种电气设备，包括前述的端子排结构。

本申请实施例提供的端子排结构，通过在底座上布置安装槽来安装电极，底座上在相邻两个安装槽之间构造凹槽，凹槽可以加长相邻两个电极之间的爬电距离。由此，在维持端子排原有尺寸的基础上，可以提升端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险，并且不影响端子排结构的安装工艺。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的端子排结构在其中两个安装槽之间构造凹槽的结构示意图。

图2为图1中A-A截面在安装孔的抵靠面齐平于凹槽槽底面状态下的剖视图。

图3为图1中A-A截面在安装孔的抵靠面凹陷于凹槽槽底面状态下的剖视图。

图4为图1中A-A截面在安装孔的抵靠面凸出于凹槽槽底面状态下的剖视图。

图5为本申请实施例提供的端子排结构在每两个安装槽之间构造凹槽的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的端子排结构的凹槽与安装孔处于间隔分布状态的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的端子排结构中，过凹槽槽底面时的爬电路径示意图。

图8为本申请实施例提供的端子排结构中，过抵靠面时的爬电路径示意图。

图9为本申请实施例提供的端子排结构中，电极与安装槽的槽口齐平时的爬电路径示意图。

附图标记：

10-底座，110-安装槽，120-凹槽，130-槽底面，140-环形连接部，150-扣接孔，20-电极，30-安装孔，310-抵靠面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

具体的，请参阅图1至图9，本申请实施例提供一种端子排结构。该端子排结构包括底座10及至少两个电极20。底座10构造有至少两个安装槽110，以及设置于相邻两个安装槽110之间的凹槽120，其中，凹槽120与每一安装槽110间隔设置。至少两个电极20分别安装于至少两个安装槽110内。其中，凹槽120用于加长相邻两个电极20之间的爬电距离。

在本实施例中，通过在底座10上布置安装槽110来安装电极20，底座10上在相邻两个安装槽110之间构造凹槽120，凹槽120可以加长相邻两个电极20之间的爬电距离。由此，在维持端子排原有尺寸的基础上，可以提升端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。并且不影响端子排结构的安装工艺。

如图5所示，底座10可以在每相邻的两个安装槽110之间均构造凹槽120，对应于使每相邻的两个电极20之间的爬电距离均得以加长。由此，确保端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。

例如，底座10上间隔构造有三个安装槽110，每两个安装槽110之间均构造有一个凹槽120，使每相邻的两个电极20之间的爬电距离均得以加长。由此，确保端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。

如图1所示，底座10可以仅在其中两个相邻的安装槽110之间构造有凹槽120，对应于使位于该两个相邻的安装槽110中的电极20之间的爬电距离得以加长，从而，使端子排结构的防漏电及防短路性能略微加强。

例如，底座10上间隔构造有三个安装槽110，分别为第一槽、第二槽和第三槽。底座10在第一槽和第二槽之间构造有凹槽120，底座10在第二槽和第三槽之间未构造凹槽120。此时，可以加长第一槽和第二槽内的两个电极20之间的爬电距离，使得端子排结构的防漏电及防短路性能略微加强。

在一些实施例中，相邻两个安装槽110之间可以仅间隔构造一个凹槽120，此时爬电距离可以加长两倍于凹槽120的槽深度。在本申请的其他实施例中，相邻两个安装槽110之间还可以间隔构造两个凹槽120，此时，爬电距离可以加长四倍于凹槽120的槽深度。在本申请的其他实施例中，相邻两个安装槽110之间还可以间隔设置三个凹槽120、四个凹槽120或更多凹槽120，确保端子排结构的整体强度符合安装要求即可。

其中，底座10在凹槽120与两个安装槽110之间分别形成第一隔板和第二隔板。其中，第一隔板的宽度为L1，第二隔板的宽度为L2，凹槽120的槽深度为L3，凹槽120的槽宽度为L4，安装槽110的槽深度为L5。以相邻两个安装槽110之间间隔构造一个凹槽120为例，相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4+2×L5。相较于传统端子排的相邻两个电极20之间的爬电距离d＝L1+L2+L4+2×L5，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，有效降低漏电和短路的风险。

在一些实施例中，底座10构造有用于连接电气设备的安装孔30。可以理解的是，可以通过紧固件穿设于安装孔30内，以实现底座10与电气设备之间的连接。紧固件包括但不限于螺钉、螺栓、铆钉等。

其中，安装孔包括延伸段和抵接段，抵接段的孔径大于延伸段的孔径，并限定出一抵靠面310。可以理解的是，延伸段具有内螺纹，用于连接螺钉的螺纹段。抵接段用于容置螺钉的端头部分，并且，螺钉的端头部分适于抵接于抵靠面310。

在本申请的其他实施例中，底座10还可以通过粘接、焊接、磁吸连接等方式安装于电气设备，确保底座10能可靠固定于电气设备即可。

如图1及图2所示，在一些实施例中，安装孔30位于凹槽120内，其中，抵靠面310与凹槽120的槽底面130齐平。其中，安装孔30的抵靠面310至凹槽120的槽口平面的高度为h。

由于安装孔30的抵靠面310与凹槽120的槽底面130齐平，则L3＝h。相邻两个电极20在凹槽120内的爬电路径依旧沿凹槽120的槽深方向和槽高方向，或经过安装孔30的抵靠面310。此时，位于凹槽120部分的爬电距离仍然为L3。即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4+2×L5，由此，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，有效降低漏电和短路的风险。

如图1及图3所示，在一些实施例中，安装孔30位于凹槽120内，其中，抵靠面310凹陷于凹槽120的槽底面130。

由于安装孔30的抵靠面310凹陷于凹槽120的槽底面130，则L3＜h。相邻两个电极20在凹槽120内的爬电路径依旧沿凹槽120的槽深方向和槽高方向，而不会经过安装孔30的抵靠面310进行爬电。此时，位于凹槽120部分的爬电距离仍然为L3。即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4+2×L5，由此，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，有效降低漏电和短路的风险。

如图1及图4所示，在一些实施例中，安装孔30位于凹槽120内，其中，抵靠面310凸出于凹槽120的槽底面130。

由于安装孔30的抵靠面310凸出于凹槽120的槽底面130，则L3＞h。相邻两个电极20在凹槽120内的爬电路径为两倍于安装孔30的抵靠面310至凹槽120的槽口平面的高度以及凹槽120的宽度，将不会完全经过凹槽120的全部深度。即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×h+L4+2×L5，由此，可以提升两倍于安装孔30的抵靠面310至凹槽120的槽口平面的高度距离，有效降低漏电和短路的风险。

请继续参阅图4，凹槽120的槽底面130沿安装孔30的周向构造有环形连接部140，环形连接部140与安装孔30相连通，用于使安装孔30的抵靠面310凸出于凹槽120的槽底面130。可以理解的是，基于环形连接部140的设计，可以使安装孔30的抵靠面310与凹槽120的槽底面130形成高度差，以使h小于L3。

如图6所示，在一些实施例中，安装孔30与凹槽120在底座10上间隔分布。此时安装孔30将不会影响凹槽120内的爬电距离。相邻两个电极20之间的爬电距离仅受凹槽120的槽深度影响，即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4+2×L5，凹槽120的槽深度越大，爬电距离越大。

如图9所示，在一些实施例中，电极20的第一端插设于安装槽110，电极20的第二端与安装槽110的槽口齐平。可以理解的是，此时相邻两个电极20之间的爬电距离将不经过安装槽110的槽深度，即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4，由此，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，有效降低漏电和短路的风险。

如图7及图8所示，在一些实施例中，电极20的第一端插设于安装槽110，电极20的第二端位于安装槽110内。可以理解的是，此时相邻两个电极20之间的爬电距离将经过安装槽110的槽深度，即相邻两个电极20之间的爬电距离D＝L1+L2+2×L3+L4+2×L5，由此，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，有效降低漏电和短路的风险。

在一些实施例中，底座10为绝缘底座10，以使底座10具有良好的绝缘性，使其能承载电极20及其他零部件。例如采用橡胶底座10、塑胶底座10等。其中，电极20采用导电材料制成，用于连接电气设备的电缆。

本申请实施例提供的端子排结构，基于在安装电极20的安装槽110之间构造凹槽120，可以提升两倍于凹槽120的槽深度的爬电距离，在保留端子排结构原有的形状及尺寸的基础上，有效地降低相邻两个电极20之间发生漏电和短路的风险。基于卡设凹槽120的形式加长爬电距离，相较于传统的增大端子排结构尺寸的方式，可以使成本得以降低，并节省端子排结构的原材料，同时不影响端子排结构的安装工艺。

本申请实施例还提供一种电气设备，该电气设备包括前述实施例中的端子排结构。

在本实施例中，通过在底座10上布置安装槽110来安装电极20，底座10上在相邻两个安装槽110之间构造凹槽120，凹槽120可以加长相邻两个电极20之间的爬电距离。由此，在维持端子排原有尺寸的基础上，可以提升端子排结构在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。同时，不影响端子排结构与电气设备的机箱之间的安装工艺。

其中，该电气设备尤其包括空调器。将该端子排结构应用于空调器，可以显著提升空调器在湿度较大地区使用时的可靠性，降低漏电和短路的风险。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种端子排结构及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种端子排结构，其特征在于，包括：

底座，构造有至少两个安装槽，以及设置于相邻两个所述安装槽之间的凹槽，其中，所述凹槽与每一所述安装槽间隔设置；

至少两个电极，分别安装于所述至少两个安装槽内；

其中，所述凹槽用于加长相邻两个所述电极之间的爬电距离。

2.如权利要求1所述的端子排结构，其特征在于，所述底座构造有用于连接电气设备的安装孔，所述安装孔包括延伸段和抵接段，所述抵接段的孔径大于所述延伸段的孔径，并限定出一抵靠面。

3.如权利要求2所述的端子排结构，其特征在于，所述安装孔位于所述凹槽内，其中，所述抵靠面与所述凹槽的槽底面齐平，或所述抵靠面凹陷于所述凹槽的槽底面。

4.如权利要求2所述的端子排结构，其特征在于，所述安装孔位于所述凹槽内，其中，所述抵靠面凸出于所述凹槽的槽底面。

5.如权利要求4所述的端子排结构，其特征在于，所述凹槽的槽底面沿所述安装孔的周向构造有环形连接部，所述环形连接部与所述安装孔相连通，用于使所述安装孔的抵靠面凸出于所述凹槽的槽底面。

6.如权利要求2所述的端子排结构，其特征在于，所述安装孔与所述凹槽在所述底座上间隔分布。

7.如权利要求1所述的端子排结构，其特征在于，所述电极的第一端插设于所述安装槽，所述电极的第二端与所述安装槽的槽口齐平。

8.如权利要求1所述的端子排结构，其特征在于，所述电极的第一端插设于所述安装槽，所述电极的第二端位于所述安装槽内。

9.如权利要求1-8中任一项所述的端子排结构，其特征在于，所述底座为绝缘底座。

10.一种电气设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的端子排结构。