CN220873543U - 花篮下料整理及防呆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花篮下料整理及防呆装置，属于花篮下料整理领域，花篮下料整理及防呆装置，包括承接框架，承接框架的底部安装有底板，底板的底部安装有一推离结构，推离结构用于推离电池片，推离结构包括有至少一个液压缸，液压缸固定于底板的底部，液压缸的行程杆与底板平行并固定有推动板，推动板呈U形弯曲状，且推动板的顶部延伸至底板的上方，承接框架和底板之间设置有阻料组件，阻料组件用于阻止多余的电池片，阻料组件包括有两个阻挡板；它能够使得电池片排列整齐、平坦、无错位和堆积现象，从而确保电池片在传送过程中的稳定性，并通过合理的设计，避免对电池片的损坏或损失，从而降低成本和提高效率。

Description

花篮下料整理及防呆装置

技术领域

本实用新型涉及花篮下料整理领域，更具体地说，涉及花篮下料整理及防呆装置。

背景技术

光伏电池的制备过程中，丝网印刷工序是非常关键的一环，需要在自动化生产线上进行连续生产，在这个工序中，需要有花篮下料机构，由伸缩传送皮带配合花篮电机下料；

然而，在传送的过程中，电池片的整齐度及传送检测起到了重要作用，尤其是在传送过程中，检测装置起到了不可替代的作用，传统的传送机构只有单次底部检测装置，当电池片在下料中故障率及碎片率频繁发生时，会造成一定的经济损失，因此，需要一种花篮下料整理及防呆装置，以提高传送的稳定性和可靠性。

现有的技术中，已经有一些相关的专利和技术方案，但是它们都存在一些不足之处。例如，某些技术方案只考虑了电池片的整齐度，而没有充分考虑检测装置的作用，某些专利只解决了电池片故障率高的问题，但没有解决碎片率高的问题，因此，需要一种全面考虑整理和检测的花篮下料整理及防呆装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供花篮下料整理及防呆装置，它能够使得电池片排列整齐、平坦、无错位和堆积现象，从而确保电池片在传送过程中的稳定性，并通过合理的设计，避免对电池片的损坏或损失，从而降低成本和提高效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

花篮下料整理及防呆装置，包括承接框架，所述承接框架的底部安装有底板，所述底板的底部安装有一推离结构，所述推离结构用于推离电池片。

进一步的，所述推离结构包括有至少一个液压缸，所述液压缸固定于所述底板的底部，所述液压缸的行程杆与所述底板平行并固定有推动板，所述推动板呈U形弯曲状，且所述推动板的顶部延伸至所述底板的上方；

所述承接框架和所述底板之间设置有阻料组件，所述阻料组件用于阻止多余的电池片。

进一步的，所述阻料组件包括有两个阻挡板，且两个所述阻挡板分别固定于所述承接框架的两侧且位于所述液压缸相对应的位置处，阻挡板和所述底板之间设置有出料槽，且所述推动板就通过其中一个所述推动板延伸至所述底板的顶部。

进一步的，所述底板的顶部还安装有至少一个安装片，所述安装片的一侧设置有光学检测仪。

进一步的，所述推动板顶部的一端上下均设置有倾斜面。

进一步的，所述推动板的顶部为光滑平面。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过启动液压缸，使得液压缸的行程杆回缩，并带动推动板逐渐移动至底板的顶部，进而使得推动板将最底部的电池片通过出料槽抵出至承接框架的外侧，其能够使得电池片排列整齐、平坦、无错位和堆积现象，从而确保电池片在传送过程中的稳定性，并通过合理的设计，避免对电池片的损坏或损失，从而降低成本和提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用推动板、液压缸和光学检测仪之间的结构示意图；

图3为本实用液压缸和推动板之间的结构示意图。

图中标号说明：

1、承接框架；2、底板；3、阻挡板；4、出料槽；5、液压缸；6、推动板；7、安装片；8、光学检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，花篮下料整理及防呆装置，包括承接框架1，承接框架1的底部安装有底板2，底板2的底部安装有一推离结构，底板2的顶部还安装有至少一个安装片7，安装片7的一侧设置有光学检测仪8，通过光学检测仪8的设置，使得光学检测仪8能够观测到电池片的运动状态和运动间隙，能够实时为操作者提供预警信息，推离结构用于推离电池片。

参阅图1-3，推离结构包括有至少一个液压缸5，液压缸5固定于底板2的底部，液压缸5的行程杆与底板2平行并固定有推动板6，推动板6顶部的一端上下均设置有倾斜面，通过此种设置，使得推动板6能够更好与电池片进行接触，不会出现一次推动两个电池片的情况发生，推动板6的顶部为光滑平面，通过此种设置，使得推动板6在移出底板2的顶部时，减少与上侧电池片的摩擦力，推动板6呈U形弯曲状，且推动板6的顶部延伸至底板2的上方，将电池片通过外部机构添加至承接框架1的内侧，通过底板2进行承接，并将承接框架1移动至需要移出电池片的位置处，在陆续移出电池片时，可启动液压缸5，使得液压缸5的行程杆回缩，并带动推动板6逐渐移动至底板2的顶部；

承接框架1和底板2之间设置有阻料组件，阻料组件用于阻止多余的电池片。

参阅图1，阻料组件包括有两个阻挡板3，且两个阻挡板3分别固定于承接框架1的两侧且位于液压缸5相对应的位置处，阻挡板3和底板2之间设置有出料槽4，且推动板6就通过其中一个推动板6延伸至底板2的顶部，在推动板6将最底部的电池片通过出料槽4抵出至承接框架1的外侧之后，上层的电池片通过阻挡板3进行阻挡，不会因摩擦力等原因随之移出。

工作原理：使用者使用该装置时，将电池片通过外部机构添加至承接框架1的内侧，通过底板2进行承接，并将承接框架1移动至需要移出电池片的位置处，在陆续移出电池片时，可启动液压缸5，使得液压缸5的行程杆回缩，并带动推动板6逐渐移动至底板2的顶部，进而使得推动板6将最底部的电池片通过出料槽4抵出至承接框架1的外侧，而上层的电池片通过阻挡板3进行阻挡，不会因摩擦力等原因随之移出，抵出完成之后，可将液压缸5上的行程杆伸出，并带动推动板6移开，使得电池片整体下移，接着回缩液压缸5的行程杆带动推动板6抵下一个电池片，从而使得电池片能够陆续的移出承接框架1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.花篮下料整理及防呆装置，包括承接框架(1)，其特征在于：所述承接框架(1)的底部安装有底板(2)，所述底板(2)的底部安装有一推离结构，所述推离结构用于推离电池片；

所述推离结构包括有至少一个液压缸(5)，所述液压缸(5)固定于所述底板(2)的底部，所述液压缸(5)的行程杆与所述底板(2)平行并固定有推动板(6)，所述推动板(6)呈U形弯曲状，且所述推动板(6)的顶部延伸至所述底板(2)的上方；

所述承接框架(1)和所述底板(2)之间设置有阻料组件，所述阻料组件用于阻止多余的电池片；

所述阻料组件包括有两个阻挡板(3)，且两个所述阻挡板(3)分别固定于所述承接框架(1)的两侧且位于所述液压缸(5)相对应的位置处，阻挡板(3)和所述底板(2)之间设置有出料槽(4)，且所述推动板(6)就通过其中一个所述推动板(6)延伸至所述底板(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的花篮下料整理及防呆装置，其特征在于：所述底板(2)的顶部还安装有至少一个安装片(7)，所述安装片(7)的一侧设置有光学检测仪(8)。

3.根据权利要求1所述的花篮下料整理及防呆装置，其特征在于：所述推动板(6)顶部的一端上下均设置有倾斜面。

4.根据权利要求1所述的花篮下料整理及防呆装置，其特征在于：所述推动板(6)的顶部为光滑平面。