CN220871887U - 一种电子皮带秤托举式辅助校准机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子皮带秤托举式辅助校准机构，包括计量平台、棒码托举单元、标准称重棒码。计量平台设置在电子皮带秤底部的称重单元的称重盘表面，具备安装座，安装座一侧设置沿称重盘长度方向延伸的支撑框架，支撑框架伸出电子皮带秤外侧的一端上设置一对用于放置标准称重棒码的第一放置槽。棒码托举单元设置在支撑框架的内侧，具备托举底座，底座上设置一对液压伸缩杆，一对液压伸缩杆贴近一对第一放置槽设置，一对液压伸缩杆顶部连接一对第二放置槽。标准称重棒码放置在一对第二放置槽内。本实用新型采用标准棒码加载校验，简单使用，校准便捷，整个过程控制液压伸缩杆即可，省去了人工参与，高效安全，也不占用电子皮带秤的运行空间。

Description

一种电子皮带秤托举式辅助校准机构

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，尤其涉及一种电子皮带秤托举式辅助校准机构。

背景技术

电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。

在电子盘皮带秤的使用时，一旦因为各个电子皮带秤的称重标准不一样，就会让电子皮带秤的称重出现误差，从而让最后的称重结果出现错误，让称重过程更为麻烦，所以需要对电子皮带秤的各部分进行统一标准。

现有的电子皮带秤校验大多分为三种，挂码校验、链码校验、实物校验。但是受现场环境限制，校验过程中搬运校验码等工作量大，校验流程时间长误差大，对生产有一定的影响，同时还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种电子皮带秤托举式辅助校准机构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电子皮带秤托举式辅助校准机构，包括计量平台、棒码托举单元、标准称重棒码；

计量平台设置在电子皮带秤底部的称重单元的称重盘表面，具备安装座；安装座一侧设置沿称重盘长度方向延伸的支撑框架；支撑框架伸出电子皮带秤外侧的一端上设置一对用于放置标准称重棒码的第一放置槽；

棒码托举单元设置在支撑框架的内侧，具备托举底座；底座上设置一对液压伸缩杆；一对液压伸缩杆贴近一对第一放置槽设置；一对液压伸缩杆顶部连接一对第二放置槽；

标准称重棒码放置在一对第二放置槽内，其长度延伸至一对第一放置槽的外侧；初始状态时，一对第二放置槽位于所述一对第一放置槽的上方，使得标准称重棒码位于第一放置槽的上方；当一对液压伸缩杆下降至最低位置时，标准称重棒码落入一对第一放置槽内。

进一步地，所述计量平台、棒码托举单元、标准称重棒码的数量与位于电子皮带秤底部的N个称重单元的数量对应。

与现有技术相比，本实用新型设计的电子皮带秤托举式辅助校准机构，采用标准棒码加载校验，平时整个棒码放置在棒码托举单元之上，校准时，向下收缩液压伸缩杆，整个棒码落入计量平台的第一放置槽内进行校验，简单使用，校准便捷，整个过程控制液压伸缩杆即可，省去了人工参与，高效安全，也不占用电子皮带秤的运行空间，不影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的电子皮带秤托举式辅助校准机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电子皮带秤托举式辅助校准机构的连接关系示意图。

其中：

1-标准称重棒码、2-称重单元、3-安装座、4-支撑框架、5-第一放置槽、6-托举底座、7-液压伸缩杆、8-第二放置槽、9-电子皮带秤。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1-2所示，本实施例涉及的电子皮带秤托举式辅助校准机构，包括计量平台、棒码托举单元和标准称重棒码1。其中，计量平台设置在电子皮带秤9底部称重单元2的称重盘表面，称重前去皮，当该称重单元2受力时，即可将获取的数据远程传输至终端仪表进行校对。由于电子皮带秤9具有多个称重单元2需要同时校准，本实施例可以根据称重单元2的具体数量来装配计量平台、棒码托举单元和标准称重棒码的数量，实现多台称重单元2的同步校准。

计量平台具备安装座3，安装座3一侧设置沿称重盘长度方向延伸的支撑框架4，支撑框架4伸出电子皮带秤外侧的一端上设置一对用于放置标准称重棒码1的第一放置槽5。

棒码托举单元设置在支撑框架4的内侧，具备托举底座6，托举底座6上设置一对液压伸缩杆7，一对液压伸缩杆7贴近一对第一放置槽5设置，一对液压伸缩杆7顶部连接一对第二放置槽8。

标准称重棒码1放置在一对第二放置槽8内，其长度延伸至一对第一放置槽5的外侧。

初始状态时，一对第二放置槽8位于一对第一放置槽5的上方，使得标准称重棒码1位于第一放置槽5的上方。当一对液压伸缩杆7下降至最低位置时，标准称重棒码1落入一对第一放置槽5内，进行校准。当校准结束后，控制液压伸缩杆7提升，将标准称重棒码1托举至一对第一放置槽5的上方。如此重复使用。

综上所述，本实用新型设计的电子皮带秤托举式辅助校准机构，采用标准称重棒码1加载校验，平时整个棒码放置在棒码托举单元之上，校准时，向下收缩液压伸缩杆7，整个棒码落入计量平台的第一放置槽内进行校验，简单使用，校准便捷，整个过程控制液压伸缩杆即可，省去了人工参与，高效安全，也不占用电子皮带秤的运行空间，不影响生产。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种电子皮带秤托举式辅助校准机构，其特征在于，包括计量平台、棒码托举单元、标准称重棒码(1)；

计量平台设置在电子皮带秤(9)底部称重单元(2)的称重盘表面，具备安装座(3)；安装座(3)一侧设置沿称重盘长度方向延伸的支撑框架(4)；支撑框架(4)伸出电子皮带秤(9)外侧的一端上设置一对用于放置标准称重棒码(1)的第一放置槽(5)；

棒码托举单元设置在支撑框架(4)的内侧，具备托举底座(6)；托举底座(6)上设置一对液压伸缩杆(7)；一对液压伸缩杆(7)贴近一对第一放置槽(5)设置；一对液压伸缩杆(7)顶部连接一对第二放置槽(8)；

标准称重棒码(1)放置在一对第二放置槽(8)内，其长度延伸至一对第一放置槽(5)的外侧；初始状态时，一对第二放置槽(8)位于所述一对第一放置槽(5)的上方，使得标准称重棒码(1)位于第一放置槽(5)的上方；当一对液压伸缩杆(7)下降至最低位置时，标准称重棒码(1)落入一对第一放置槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的电子皮带秤托举式辅助校准机构，其特征在于，所述计量平台、棒码托举单元、标准称重棒码(1)的数量与位于电子皮带秤(9)底部的多个称重单元(2)的数量对应。