CN207423342U - 一种新型型材称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种新型型材称重装置，由称重底座、称重传感器、称重拉杆、称重台架和止动销组成，所述的称重装置设置在运输辊道之间，所述的称重传感器有4个，2个一组设置在称重装置两端的称重底座上；所述的称重台架设置在称重传感器上方，所述的止动销焊接在称重底座上，共2个，止动销上部插入称重台架的孔中，所述的称重台架为结构件，上方安装有4台称重拉杆。本实用新型称重装置，主要是针对冶金行业型材等长型材的准确称重装置，装置投资少，称重准确，维护简单。

Description

一种新型型材称重装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业,具体涉及一种新型型材称重装置。

背景技术

根据各个厂家的不同需求，对型材的称重方式要求也不一样，比如称重辊道，是将称重传感器放置整个系列辊道的总体支架下面，当型材进入该独立区域辊道时进行称重，但此种装置设备总吨位高，因此检修和维护相当麻烦，称重灵敏度低。为了解决这个问题，好多厂家自行设计改造各种称重装置，力求投资少，称重准确，维护简单。本发明的实用新型就是为了满足以上要求而设计。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型型材称重装置，投资少，称重准确，维护简单。

本实用新型的技术方案如下：一种新型型材称重装置，由称重底座、称重传感器、称重拉杆、称重台架和止动销组成，所述的称重装置设置在运输辊道之间，所述的称重传感器有4个，2个一组设置在称重装置两端的称重底座上；所述的称重台架设置在称重传感器上方，所述的止动销焊接在称重底座上，共2 个，止动销上部插入称重台架的孔中，所述的称重台架为结构件，上方安装有4 台称重拉杆。

进一步地，所述的每台称重拉杆根据实际需要保持一定间距，间距根据型材长度设置。

进一步地，所述的称重拉杆由多部件组成，包括：横梁支架、销轴、液压缸、上拉杆、调节螺母、下拉杆和横杆；顶部横梁支架中间通过销轴与液压缸连接，液压缸安装在称重台架上，横梁支架两侧安装有上拉杆，上拉杆下部通过调节螺母与下拉杆安装在一起，横杆两侧分别与两下拉杆安装连接。

进一步地，所述的称重台架对应称重拉杆的两侧均设置有导向套。

进一步地，所述的导向套内设置有上拉杆。

当液压缸向上提升顶部横梁支架时，带动上拉杆、调节螺母、下拉杆3.6 和横杆整体向上运动，横杆将辊道面上的型材抬起，上升离开辊道，这样型材、称重拉杆、称重台架的重量都压在称重传感器上，达到称重要求；称重之前，称重传感器已经调试好校零。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

本实用新型的称重装置针对性强，主要是针对冶金行业型材等长型材的准确称重装置，装置投资少，称重准确，维护简单。

说明书附图

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型装置的俯视图；

图3为本实用新型装置的左视图；

图中：1、称重底座；2、称重传感器；3、称重拉杆；4、称重台架；5、止动销；3.1、横梁支架；3.2、销轴；3.3、液压缸；3.4、上拉杆；3.5、调节螺母；3.6、下拉杆；3.7、横杆；4.1、导向套。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种新型型材称重装置，由称重底座1、称重传感器2、称重拉杆3、称重台架4和止动销5组成。称重装置设置在运输辊道之间；称重传感器2有4个，2个一组设置在称重装置两端的称重底座1上；称重台架4设置在称重传感器2上方；止动销5焊接在称重底座上，共2个，止动销5上部插入称重台架4的孔中，称重台架4为结构件，上方安装有4台称重拉杆。本实用新型采用止动销5设计，可防止称重台架4称重时晃动或者脱落，简单有效，安全可靠，同时又不影响称重精度，反而有助提高称重精度。

本实用新型中采用独立称重拉杆3模块设计，可根据型材长度来布置称重拉杆3的间距，能够针对不同长度的型材进行选择和称重，也可以同时抬起称重，组合灵活。

上述的称重拉杆3由多部件组成，包括：横梁支架3.1、销轴3.2、液压缸 3.3、上拉杆3.4、调节螺母3.5、下拉杆3.6和横杆3.7；顶部横梁支架3.1中间通过销轴3.2与液压缸3.3连接，液压缸3.3安装在称重台架4上，横梁支架3.1两侧安装有上拉杆3.4，上拉杆3.4下部通过调节螺母3.5与下拉杆3.6 安装在一起，调节螺母3.5可以调节上下距离，并通过螺母锁死，横杆3.7两侧分别与两下拉杆3.6安装连接。

上述的称重台架4对应称重拉杆3的两侧均设有导向套4.1，上拉杆3.4插入称重台架4两侧的导向套4.1内并能自由上下活动，称重拉杆3在上升与降落过程中沿着导向套4.1运动，因此称重拉杆3不会晃动，减少称重影响，提高称重精度。

使用时，该装置安装在输送辊道之间，在称重台架4上设置好称重拉杆3，称重拉杆3上的横杆3.7通过调节螺母3.5调整其上表面低于输送辊道面约80mm 距离，此时液压缸3.3处于收缩状态；当输送辊道将型材输送到称重区域时减速并停止，由位置检测装置检测反馈信号，就绪后至少两个称重拉杆3上的液压缸3.3工作伸出杆端，将称重拉杆3顺着导向套4.1向上抬起，抬升过程中横杆3.7接触型材，然后抬起型材，根据型材的长度，可选择抬起的称重拉杆3 的数量，但至少是2件称重拉杆3；此时称重传感器2进入称重状态，通过仪表读出称重度数并记录，称重完毕后，液压缸3.3收缩杆端，带动称重拉杆3顺着导向套4.1向下运动，将型材重新放到辊道上，于是一次称重结束，输送辊道继续送走型材，迎来下一个称重周期。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型型材称重装置，由称重底座(1)、称重传感器(2)、称重拉杆(3)、称重台架(4)和止动销(5)组成，其特征是，所述的称重装置设置在运输辊道之间，所述的称重传感器(2)有4个，2个一组设置在称重装置两端的称重底座(1)上；所述的称重台架(4)设置在称重传感器(2)上方，所述的止动销(5)焊接在称重底座上，共2个，止动销(5)上部插入称重台架(4)的孔中，所述的称重台架(4)为结构件，上方安装有4台称重拉杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型型材称重装置，其特征是，所述的每台称重拉杆(3)根据实际需要保持一定间距，间距根据型材长度设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型型材称重装置，其特征是，所述的称重拉杆(3)由多部件组成，包括：横梁支架(3.1)、销轴(3.2)、液压缸(3.3)、上拉杆(3.4)、调节螺母(3.5)、下拉杆(3.6)和横杆(3.7)；顶部横梁支架(3.1)中间通过销轴(3.2)与液压缸(3.3)连接，液压缸(3.3)安装在称重台架(4)上，横梁支架(3.1)两侧安装有上拉杆(3.4)，上拉杆(3.4)下部通过调节螺母(3.5)与下拉杆(3.6)安装在一起，横杆(3.7)两侧分别与两下拉杆(3.6)安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型型材称重装置，其特征是，所述的称重台架(4)对应称重拉杆(3)的两侧均设置有导向套(4.1)。

5.根据权利要求4所述的一种新型型材称重装置，其特征是，所述的导向套(4.1)内设置有上拉杆(3.4)。