CN220871637U - 一种模架检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架检测技术领域，尤其涉及一种模架检测设备，包括模架板和固定块，所述固定块的端口固定安装有长杆，所述长杆的表面活动套设有套筒，所述套筒的底端转动连接有连接筒，所述连接筒和长杆滑动连接，所述连接筒的内部设置有顶出测量机构，所述套筒的表面活动套设有圆柱，所述固定块的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有配重块，所述固定块的表面设置有角度测量仪。本实用新型通过设置顶出测量机构可以测量不同孔的直径，无须更换测量杆，而且可以直接测量孔的倾斜度，并且可以直接利用圆柱的位置结合长杆的刻度读出孔的深度，因此对模架上孔的检测更加方便直观。

Description

一种模架检测设备

技术领域

本实用新型涉及模架检测技术领域，尤其是一种模架检测设备。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，模架板是模架的基本组成部件，模架板上会根据设计需求加工出各种不同尺寸的槽和孔。

如公开号为CN209978797U的专利公开了一种模架板斜孔角度检测装置，通过伸缩杆、底座、转动座、测量杆以及限位转动环等结构的设置，检测时测量杆插入在斜孔的内部，调整底座的顶部与模架板水平贴紧，通过伸缩杆上刻度表的伸出长度对应斜孔的检测角度，可快速地对斜孔的角度进行精准检测，且不受模架板的位置限制，该专利在使用中对模架板进行检测的时候，需要更换尺寸相适配的测量杆插入到孔中，而且检测过程中还需要对孔的倾斜度进行计算，检测过程不够直观，不方便实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模架检测设备，解决了现有技术中对模架板进行检测的时候，需要更换尺寸相适配的测量杆插入到孔中，而且检测过程中还需要对孔的倾斜度进行计算，检测过程不够直观，不方便实际使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模架检测设备，包括模架板和固定块，所述固定块的端口固定安装有长杆，所述长杆的表面活动套设有套筒，所述套筒的底端转动连接有连接筒，所述连接筒和长杆滑动连接，所述连接筒的内部设置有顶出测量机构，所述套筒的表面活动套设有圆柱，所述固定块的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有配重块，所述固定块的表面设置有角度测量仪。

优选的，所述固定块的表面固定安装有转轴，所述连接杆转动连接在转轴的表面，所述角度测量仪固定安装在转轴的表面，且角度测量仪的一边与长杆平齐。

优选的，所述顶出测量机构包括两个沿着套筒长度方向排列的主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮均和套筒固定连接，所述连接筒的内壁相对于两个主动锥齿轮的位置均转动连接有三个圆套，所述圆套靠近主动锥齿轮的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和相对应的主动锥齿轮啮合，所述圆套远离从动锥齿轮的一端螺纹插设有螺杆，所述螺杆贯穿连接筒，所述螺杆的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有限制杆，所述限制杆滑动插设在连接筒内部，所述限制杆的表面设置有刻度。

优选的，所述螺杆的端部固定安装有锥形杆。

优选的，所述长杆的表面设置有刻度，所述圆柱和套筒均为透明塑料材质。

优选的，所述长杆的表面开设有滑槽，所述连接筒通过滑槽和长杆滑动连接，且滑槽的内部设置有橡胶层以达到连接筒在滑槽内部滑动具有一定阻尼的状态。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置顶出测量机构可以测量不同孔的直径，无须更换测量杆，而且可以直接测量孔的倾斜度，并且可以直接利用圆柱的位置结合长杆的刻度读出孔的深度，因此对模架上孔的检测更加方便直观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型角度测量仪结构示意图；

图4为本实用新型连接筒结构示意图；

图5为本实用新型连接筒剖视图；

图6为本实用新型锥形杆结构示意图。

图中：1、模架板；2、固定块；3、角度测量仪；4、连接杆；5、配重块；6、转轴；7、长杆；8、套筒；9、圆柱；10、连接筒；11、圆套；12、从动锥齿轮；13、螺杆；14、主动锥齿轮；15、锥形杆；16、连接块；17、限制杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种模架检测设备，包括模架板1和固定块2，其特征在于，固定块2的端口固定安装有长杆7，长杆7的表面活动套设有套筒8，套筒8的底端转动连接有连接筒10，连接筒10和长杆7滑动连接，连接筒10的内部设置有顶出测量机构，套筒8的表面活动套设有圆柱9，固定块2的表面转动连接有连接杆4，连接杆4的底端固定安装有配重块5，固定块2的表面设置有角度测量仪3，使用中首先将长杆7插设到模架板1上的孔中，使长杆7端口与孔的底壁接触，然后通过顶出测量机构可以直接测量孔的半径，同时顶出测量机构可以将整个长杆7限制在孔中，此时固定块2表面的连接杆4在配重块5作用下自动下垂，从而可以直接利用角度测量仪3测量出连接杆4和长杆7之间的角度，进而可以直接判断孔的倾斜度，方便进行操作使用，而且检测过程直观清晰，通过设置的圆柱9可以套筒8表面活动，从而可以在长杆7完全插设到孔内部后，使圆柱9位于模架板1的顶部，圆柱9位于长杆7的位置就是孔的深度。

进一步的，固定块2的表面固定安装有转轴6，连接杆4转动连接在转轴6的表面，角度测量仪3固定安装在转轴6的表面，且角度测量仪3的一边与长杆7平齐。

进一步的，顶出测量机构包括两个沿着套筒8长度方向排列的主动锥齿轮14，两个主动锥齿轮14均和套筒8固定连接，连接筒10的内壁相对于两个主动锥齿轮14的位置均转动连接有三个圆套11，圆套11靠近主动锥齿轮14的一端固定安装有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12和相对应的主动锥齿轮14啮合，圆套11远离从动锥齿轮12的一端螺纹插设有螺杆13，螺杆13贯穿连接筒10，螺杆13的表面固定安装有连接块16，连接块16的表面固定安装有限制杆17，限制杆17滑动插设在连接筒10内部，限制杆17的表面设置有刻度，顶出测量机构在使用中，当长杆7插设到孔内部后，拿住套筒8使套筒8带动连接筒10在长杆7上进行滑动，从而使连接筒10插设到孔中，然后直接转动套筒8，由于连接筒10和长杆7之间为滑动连接，因此套筒8的转动不会带动连接筒10转动，套筒8转动带动两个主动锥齿轮14转动，两个主动锥齿轮14带动与之匹配的从动锥齿轮12进行转动，从动锥齿轮12带动圆套11进行转动，而螺杆13和圆套11之间为螺纹连接，螺杆13又通过限制杆17和连接块16进行限制，使螺杆13只能进行滑动，因此圆套11的转动带动螺杆13进行移动，使螺杆13顶住模架板1的孔壁，两个主动锥齿轮14可以分别驱动三个螺杆13移动，三个螺杆13之间相邻角度为六十度，因此可以利用六个螺杆13顶住孔壁，从而实现长杆7限制在孔的内部，进而方便判断孔洞的倾斜度，当螺杆13顶住孔壁的时候，限制杆17上的刻度线就可以读出孔的半径，通过设置顶出测量机构可以测量不同孔的直径，无需更换测量杆。

进一步的，螺杆13的端部固定安装有锥形杆15，通过设置锥形杆15，避免螺杆13的端部与孔壁接触的时候没有完全与孔的边缘接触导致测量误差，限制杆17上的刻度线是基于锥形杆15长度的基础上进行设置，因此在限制杆17上读数的时候已经加上锥形杆15的长度尺寸，可以最大化降低测量误差。

进一步的，长杆7的表面设置有刻度，圆柱9和套筒8均为透明塑料材质，圆柱9和套筒8均为透明材质，从而方便进行读数。

进一步的，长杆7的表面开设有滑槽，连接筒10通过滑槽和长杆7滑动连接，且滑槽的内部设置有橡胶层以达到连接筒10在滑槽内部滑动具有一定阻尼的状态，从而方便使连接筒停止在长杆任意位置，方便进行读数。

综上，使用中首先将长杆7插设到模架板1上的孔中，使长杆7端口与孔的底壁接触，然后通过顶出测量机构可以直接测量孔的半径，同时顶出测量机构可以将整个长杆7限制在孔中，此时固定块2表面的连接杆4在配重块5作用下自动下垂，从而可以直接利用角度测量仪3测量出连接杆4和长杆7之间的角度，进而可以直接判断孔的倾斜度，方便进行操作使用，而且检测过程直观清晰，通过设置的圆柱9可以套筒8表面活动，从而可以在长杆7完全插设到孔内部后，使圆柱9位于模架板1的顶部，圆柱9位于长杆7的位置就是孔的深度，顶出测量机构在使用中，当长杆7插设到孔内部后，拿住套筒8使套筒8带动连接筒10在长杆7上进行滑动，从而使连接筒10插设到孔中，然后直接转动套筒8，由于连接筒10和长杆7之间为滑动连接，因此套筒8的转动不会带动连接筒10转动，套筒8转动带动两个主动锥齿轮14转动，两个主动锥齿轮14带动与之匹配的从动锥齿轮12进行转动，从动锥齿轮12带动圆套11进行转动，而螺杆13和圆套11之间为螺纹连接，螺杆13又通过限制杆17和连接块16进行限制，使螺杆13只能进行滑动，因此圆套11的转动带动螺杆13进行移动，使螺杆13顶住模架板1的孔壁，两个主动锥齿轮14可以分别驱动三个螺杆13移动，三个螺杆13之间相邻角度为六十度，因此可以利用六个螺杆13顶住孔壁，从而实现长杆7限制在孔的内部，进而方便判断孔洞的倾斜度，当螺杆13顶住孔壁的时候，限制杆17上的刻度线就可以读出孔的半径，通过设置锥形杆15，避免螺杆13的端部与孔壁接触的时候没有完全与孔的边缘接触导致测量误差，限制杆17上的刻度线是基于锥形杆15长度的基础上进行设置，因此在限制杆17上读数的时候已经加上锥形杆15的长度尺寸，可以最大化降低测量误差，

圆柱9和套筒8均为透明材质，从而方便进行读数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种模架检测设备，包括模架板(1)和固定块(2)，其特征在于，所述固定块(2)的端口固定安装有长杆(7)，所述长杆(7)的表面活动套设有套筒(8)，所述套筒(8)的底端转动连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)和长杆(7)滑动连接，所述连接筒(10)的内部设置有顶出测量机构，所述套筒(8)的表面活动套设有圆柱(9)，所述固定块(2)的表面转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定安装有配重块(5)，所述固定块(2)的表面设置有角度测量仪(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模架检测设备，其特征在于，所述固定块(2)的表面固定安装有转轴(6)，所述连接杆(4)转动连接在转轴(6)的表面，所述角度测量仪(3)固定安装在转轴(6)的表面，且角度测量仪(3)的一边与长杆(7)平齐。

3.根据权利要求1所述的一种模架检测设备，其特征在于，所述顶出测量机构包括两个沿着套筒(8)长度方向排列的主动锥齿轮(14)，两个所述主动锥齿轮(14)均和套筒(8)固定连接，所述连接筒(10)的内壁相对于两个主动锥齿轮(14)的位置均转动连接有三个圆套(11)，所述圆套(11)靠近主动锥齿轮(14)的一端固定安装有从动锥齿轮(12)，所述从动锥齿轮(12)和相对应的主动锥齿轮(14)啮合，所述圆套(11)远离从动锥齿轮(12)的一端螺纹插设有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿连接筒(10)，所述螺杆(13)的表面固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的表面固定安装有限制杆(17)，所述限制杆(17)滑动插设在连接筒(10)内部，所述限制杆(17)的表面设置有刻度。

4.根据权利要求3所述的一种模架检测设备，其特征在于，所述螺杆(13)的端部固定安装有锥形杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种模架检测设备，其特征在于，所述长杆(7)的表面设置有刻度，所述圆柱(9)和套筒(8)均为透明塑料材质。

6.根据权利要求1所述的一种模架检测设备，其特征在于，所述长杆(7)的表面开设有滑槽，所述连接筒(10)通过滑槽和长杆(7)滑动连接，且滑槽的内部设置有橡胶层以达到连接筒(10)在滑槽内部滑动具有一定阻尼的状态。