CN220871389U - 一种具备自动下料结构的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备自动下料结构的烘干装置,包括:烘干箱、伺服电机和电动伸缩杆,所述烘干箱的后端固定安装有热风箱,所述热风箱的前端固定安装有出风口,所述出风口固定安装在烘干箱的内端;所述伺服电机固定安装在烘干箱的内端,所述伺服电机的输出端固定安装有链条传动机构,所述链条传动机构的内端固定安装有转动辊;所述电动伸缩杆固定安装在烘干箱的左右两端。该具备自动下料结构的烘干装置,可自动将未烘干的木板移入烘干箱,将已烘干的木板移出烘干箱,自动化程度高,结构连贯紧凑,省时省力,快捷方便,可自动开关进料下料门,且密封性高,避免热气散出影响烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材门板加工领域,特别是涉及一种具备自动下料结构的烘干装置。
背景技术
在木材门板加工的过程中,新鲜的木材普遍含水率较高,需要木板进行烘干,使木板达到合适的含水率后进行加工,确保门板的质量,防止木板开裂,这就需要使用到烘干装置对木材进行烘干。
如授权公告号为CN213747630U的实用新型所公开的一种木材加工用木材烘干装置,其通过设置空气滤水装置把烘干装置本体内排出的热空气中的水气冷凝排除,再通过设置鼓风机把排除水气的热空气回收利用,减少热量的流出,提高热能的利用率,从而节约能源,降低木材烘干所需要的成本。
这种现有技术在使用时还存在以下问题:
木材木板普遍体积较大种类较重,人工进行装卸烘干费时费力,且木板分层进行烘干,影响上下层烘干的均匀度,因此我们提出一种具备自动下料结构的烘干装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具备自动下料结构的烘干装置,能解决上述背景技术中提出的现有的具备自动下料结构的烘干装置,木材木板普遍体积较大种类较重,人工进行装卸烘干费时费力,且木板分层进行烘干,影响上下层烘干的均匀度的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:烘干箱、伺服电机和电动伸缩杆,
所述烘干箱的后端固定安装有热风箱,所述热风箱的前端固定安装有出风口,所述出风口固定安装在烘干箱的内端;
所述伺服电机固定安装在烘干箱的内端,所述伺服电机的输出端固定安装有链条传动机构,所述链条传动机构的内端固定安装有转动辊;
所述电动伸缩杆固定安装在烘干箱的左右两端,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有进料下料门,所述电动伸缩杆的下端固定安装有卡合块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动辊转动安装在烘干箱的内端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡合块的外端卡合安装有上侧密封垫,所述上侧密封垫固定安装在烘干箱的内端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱的内端固定安装有下侧密封垫,所述进料下料门的下端贴合在下侧密封垫的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱的左右两端固定安装有支撑板,所述支撑板的内端转动安装有链条传动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动辊的外端固定安装有传动辊套,所述传动辊套的上端放置有烘干木板。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、设置有伺服电机、链条传动机构、转动辊和传动辊套,伺服电机通过链条传动机构带动转动辊和传动辊套进行转动,传动辊套将烘干木板进行移入和移出烘干箱,可自动将未烘干的木板移入烘干箱,将已烘干的木板移出烘干箱,自动化程度高,结构连贯紧凑,省时省力,快捷方便,可自动上料下料;
2、设置有电动伸缩杆和进料下料门,在自动上料下料的伤害,电动伸缩杆带动进料下料门进行打开和关闭,可自动开关进料下料门,且密封性高,避免热气散出影响烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型进料下料门开关结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
其中:1、烘干箱;2、伺服电机;3、电动伸缩杆;4、热风箱;5、出风口;6、支撑板;7、链条传动机构;8、转动辊;9、传动辊套;10、烘干木板;11、进料下料门;12、卡合块;13、上侧密封垫;14、下侧密封垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具备自动下料结构的烘干装置;
烘干箱1的后端固定安装有热风箱4,热风箱4的前端固定安装有出风口5,出风口5固定安装在烘干箱1的内端,烘干箱1的内端固定安装有下侧密封垫14,进料下料门11的下端贴合在下侧密封垫14的上端。烘干箱1的左右两端固定安装有支撑板6,支撑板6的内端转动安装有链条传动机构7,自动化程度高,可自动开关进料下料门11,且密封性高,避免热气散出影响烘干效果;
伺服电机2固定安装在烘干箱1的内端,伺服电机2的输出端固定安装有链条传动机构7,链条传动机构7的内端固定安装有转动辊8,转动辊8转动安装在烘干箱1的内端,转动辊8的外端固定安装有传动辊套9,传动辊套9的上端放置有烘干木板10,可自动将未烘干的木板移入烘干箱1,将已烘干的木板移出烘干箱1,自动化程度高,省时省力,快捷方便,可自动上料下料;
电动伸缩杆3固定安装在烘干箱1的左右两端,电动伸缩杆3的输出端固定安装有进料下料门11,电动伸缩杆3的下端固定安装有卡合块12,卡合块12的外端卡合安装有上侧密封垫13,上侧密封垫13固定安装在烘干箱1的内端,结构连贯紧凑。
具体工作原理:
如图1、图2、图3和图4所示,当使用该具备自动下料结构的烘干装置时,工作人员将需要烘干的烘干木板10依次整齐的放置在支撑板6内端转动的转动辊8和传动辊套9上,当摆放完成后,电动伸缩杆3带动进料下料门11向上移动进行打开,进料下料门11的下端与下侧密封垫14分离,卡合块12从上侧密封垫13的内端分离,进料下料门11抬起之后,伺服电机2的输出端转动,伺服电机2的输出轴在转动的时候带动链条传动机构7,链条传动机构7由齿轮和链条构成,从而同时带动多组转动辊8进行同时转动;
如图1、图2、图3和图4所示,当转动辊8进行转动的时候,放置在转动辊8和传动辊套9上端的烘干木板10从烘干箱1的左端进入到烘干箱1的内部,然后电动伸缩杆3带动进料下料门11向下进行关闭,热风箱4产生热风从出风口5吹出进行烘干作业,在第一组烘干的同时,工作人员可将第二组需要烘干的烘干木板10放置到支撑板6内端的转动辊8和传动辊套9上进行准备;
如图1、图2、图3和图4所示,烘干完成之后,伺服电机2继续通过链条传动机构7带动转动辊8和传动辊套9转动,将已烘干完成的烘干木板10从烘干箱1的左端移出到右侧的支撑板6之间,同时将左侧的支撑板6内侧的烘干木板10移送到烘干箱1的内部,传动辊套9表面有微小倒刺,摩擦力和抓附力强,可轻松对烘干木板10进行移送,使用方便,以上便完成该具备自动下料结构的烘干装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具备自动下料结构的烘干装置,包括:烘干箱(1)、伺服电机(2)和电动伸缩杆(3),其特征在于:
所述烘干箱(1)的后端固定安装有热风箱(4),所述热风箱(4)的前端固定安装有出风口(5),所述出风口(5)固定安装在烘干箱(1)的内端;
所述伺服电机(2)固定安装在烘干箱(1)的内端,所述伺服电机(2)的输出端固定安装有链条传动机构(7),所述链条传动机构(7)的内端固定安装有转动辊(8);
所述电动伸缩杆(3)固定安装在烘干箱(1)的左右两端,所述电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有进料下料门(11),所述电动伸缩杆(3)的下端固定安装有卡合块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置,其特征在于:所述转动辊(8)转动安装在烘干箱(1)的内端。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置,其特征在于:所述卡合块(12)的外端卡合安装有上侧密封垫(13),所述上侧密封垫(13)固定安装在烘干箱(1)的内端。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的内端固定安装有下侧密封垫(14),所述进料下料门(11)的下端贴合在下侧密封垫(14)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的左右两端固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的内端转动安装有链条传动机构(7)。
6.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置,其特征在于:所述转动辊(8)的外端固定安装有传动辊套(9),所述传动辊套(9)的上端放置有烘干木板(10)。
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