CN220871279U - 一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构 - Google Patents

Abstract

一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，包括侧面支撑系统、顶部支撑系统和维护系统，侧面支撑系统包括龙骨网，顶部支撑系统包括设置在屋面结构的承重支点、与承重支点固定连接的转接层、固定连接在转接层的吊顶龙骨，维护系统包括固定在转接层且穿过吊顶龙骨的支撑架、设置在支撑架的维修平台和升降机构、设置在土建墙面与龙骨网之间的维修通道。本实用新型通过在墙面设置龙骨网，在屋顶设置吊顶龙骨，形成密封板的安装结构，使各个密封板之间相互独立，维修更换非常方便。还通过设置维修平台和升降机构，能够方便地对干燥空间的顶部和侧面高空部位进行维修，而不需要引入外部设备。

Description

一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构

技术领域

本实用新型涉及一种低温低露点空间的支撑及维护结构，具体涉及一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，属于低温干燥技术领域。

背景技术

高雷诺数风洞是用增加气流总压，降低气流总温或采用重气体或增大模型尺寸等方法，使试验雷诺数接近于飞机实际飞行雷诺数的风洞，其需要在低温下实现，而低露点空间是高雷诺数风洞的重要组成部分，其露点低至-60℃以下，而且局部温度低至-163℃。因此，对此低温低露点空间既有着极高的密封要求和干燥要求，其密封直接关系着空间内装置的安全运行；又有着极大的空间要求，保证有足够的试验空间。干燥空间通常是在土建结构内设置密封结构，在密封结构内利用除湿机把房间里的空气湿度降低到一定需求范围内，整个房间墙面和地面都必须做密封防潮处理，这样才能阻挡外部水汽进入，使内部满足低露点设计要求。对于超大超高的低温低露点空间，如何将密封结构稳定地设置在土建结构内并使其方便维护，是干燥空间设计中的一个关键问题。

如申请号CN201310142814.4，名称为“电子厂房低温冷库的施工方法”的发明专利申请，申请号CN201420548882.0，名称为“低露点干燥房”的实用新型专利都属于结构较小且低温要求不太高的低温空间，没有额外的用于支撑密封墙板的结构以及维护结构。

实用新型内容

本实用新型针对当前的普通的干燥空间无法满足特殊环境下超大超高空间内的低温干燥要求，提出了一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，以方便地设置密封结构并进行维护。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，包括侧面支撑系统、顶部支撑系统和维护系统，侧面支撑系统包括预埋在土建墙的纵向设置的多根立柱和横向设置的多根框架梁、以及设置在立柱和框架梁之间的龙骨网，顶部支撑系统包括设置在屋面结构的承重支点、与承重支点固定连接的转接层、固定连接在转接层的吊顶龙骨，维护系统包括固定在转接层且穿过吊顶龙骨的支撑架、设置在支撑架的维修平台和升降机构、设置在土建墙面与龙骨网之间的维修通道。龙骨网作为墙面密封板的固定支撑结构，吊顶龙骨作为屋顶密封板的固定支撑结构，维修平台用于维修顶面及墙面密封结构，升降机构使得工作人员在维修墙面密封结构时可以到达维修处。

进一步地，龙骨网包括固定在框架梁与立柱平行设置的垂向龙骨、固定在垂向龙骨的水平龙骨。

进一步地，框架梁和立柱上设有钢板预埋件，钢板预埋件焊接有角钢，垂向龙骨也焊接有角钢，通过螺栓将垂向龙骨的角钢和钢板预埋件的角钢进行固定。

进一步地，水平龙骨分段焊接在垂向龙骨。

进一步地，相邻两根垂向龙骨之间的距离等于密封结构所用的密封板的宽度，相邻两根水平龙骨之间的距离等于密封板的高度，由垂向龙骨和水平龙骨围成密封板的固定框，且在垂向龙骨和水平龙骨都焊接有用于与密封板固定连接的吊耳，吊耳上焊接有螺母。

进一步地，转接层包括横向支撑杆和纵向支撑杆，横向支撑杆通过转接杆固定在承重支点，纵向支撑杆固定在横向支撑杆，吊顶龙骨与横向支撑杆连接。

进一步地，吊顶龙骨包括横向龙骨和纵向龙骨，转接层与吊顶龙骨通过丝杆和调节器连接，丝杆一端与转接层固定、另一端与调节器一端可调节固定，调节器另一端与横向龙骨固定，纵向龙骨固定在横向龙骨。

进一步地，调节器为方框形结构，一端通过螺母固定在丝杆且可通过所述螺母在丝杆的位置调节调节器的位置，另一端通过螺栓将横向龙骨固定。

进一步地，纵向龙骨和横向龙骨都焊接有用于与密封结构所用的密封板固定连接的吊耳，吊耳上焊接有螺母。

进一步地，纵向龙骨分段焊接在横向龙骨上。

进一步地，支撑架通过穿过屋面密封板的吊杆固定在转接层。

进一步地，支撑架还设有滑轨，滑轨包括横向滑轨、纵向滑轨和环状滑轨，维修平台沿滑轨在整个屋面密封系统下方移动，升降机构沿滑轨环绕干燥空间移动的同时还可沿墙面上下移动。

进一步地，维修通道与支撑架之间设有密封门。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在土建墙内设置额外的立柱和框架梁以固定龙骨网，在土建屋面结构内设置额外的转接层以固定吊顶龙骨，然后在龙骨网和吊顶龙骨设置密封结构，使密封结构与原土建结构之间保持一定间隔，方便对密封结构进行安装、检测和维护。还通过设置维修平台和升降机构，能够方便地对干燥空间的顶部和侧面高空部位进行维修，而不需要引入外部设备。

2.本实用新型通过合理设置立柱和框架梁之间的钢板预埋件安装位置及数量，保证对水平龙骨和垂向龙骨的支撑稳定性，进而保证密封结构的支撑稳定性。

附图说明

图1为实施例一部分龙骨网结构示意图；

图2为实施例一垂向龙骨焊接固定示意图；

图3为实施例一垂向龙骨或水平龙骨焊接吊耳和螺母结构示意图；

图4为实施例一部分墙面密封结构示意图；

图5为实施例一顶部支撑系统和维护系统平面示意图；

图6为实施例一承重支点的结构示意图；

图7为实施例一吊顶龙骨固定示意图；

图8为实施例一密封门设置示意图；

图中：1.侧面支撑系统，11.立柱，12.框架梁，13. 垂向龙骨，14.水平龙骨，15.吊耳，16.钢板预埋件，17.角钢，18.螺母，2.钢结构网架，21.承重支点，22.转接层，23.转接杆，24.吊顶龙骨，25.丝杆，26.调节器，3.支撑架，31.吊杆，4.原楼板，5.密封板，6.密封门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例一

一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，包括侧面支撑系统1、顶部支撑系统和维护系统，如图1所示，侧面支撑系统1包括立柱11、框架梁12和设置在立柱11及框架梁12的龙骨网，其中立柱11和框架梁12为土建预埋在原墙体的结构，如立柱11本身就为钢筋混凝土结构，与原墙体同时浇注而成但突出于原墙体表面，框架梁12可采用承重性能高的钢材，分段固定在相邻的两根立柱11之间，且如图2所示，框架梁12和立柱11上都设有钢板预埋件16，钢板预埋件16上再焊接有角钢17用于固定龙骨网。为了保证整体的支撑强度，需要合理设置相邻立柱11和框架梁12之间的距离，如相邻立柱11之间间隔12米，相邻框架梁12之间间隔7.3米。龙骨网包括垂向龙骨13和水平龙骨14，垂向龙骨13也焊接有角钢17，螺栓穿过垂向龙骨13与立柱11或框架梁12的角钢17将垂向龙骨13固定，且为了保证支撑强度，垂向龙骨13采用钢插芯连接成整体，而水平龙骨14分段焊接在垂向龙骨13。如图3所示，在水平龙骨14和垂向龙骨13都焊接有吊耳15，且在吊耳15处还预先焊接有螺母18，由水平龙骨14和垂向龙骨13一起组成龙骨网作为墙面密封结构的支撑，相邻两根水平龙骨14和相邻两根垂向龙骨13之间围成的空间最好刚好是一块密封板5的大小，用螺栓穿过密封板5边缘和螺母18后将密封板5固定在龙骨网，如图4所示，密封板5连接成墙面密封结构，当维修更换时，直接拧松螺栓，取下相应的密封板5进行更换即可，不需要整体拆卸，简单方便。

顶部支撑系统包括预先设置在屋面结构的承重支点21、与承重支点21固定连接的转接层22、固定连接在转接层22的吊顶龙骨24，如图5所示，顶部支撑系统和维护系统都通过转接层21固定在屋顶，而原土建屋顶在建设时就预先设置用于承重的钢结构网架2，钢结构网架2采用方管固定焊接而成，钢结构网架2上设有用于承重的承重支点21，如图6所示，承重支点21为连接多根钢管的螺栓球，转接层22通过转接杆23固定在承载支点21。其中转接层22包括横向支撑杆和纵向支撑杆，由横向支撑杆和纵向支撑杆形成网状结构，如图5所示，转接层22的横向支撑杆通过转接杆23固定在承载支点21，纵向支撑杆固定在横向支撑杆以保证相邻横向支撑杆之间的距离确定，且纵向支撑杆和横向支撑杆在边缘位置与立柱11或框架梁12固定，使整个转接层22形成稳定的结构。其中吊顶龙骨24和维护系统都是与横向支撑杆连接以保证吊顶龙骨24和维护系统的稳固性。

如图7所示，吊顶龙骨24通过调节器26和丝杆25固定在转接层27，丝杆25一端与转接层22连接，另一端与调节器26连接。调节器6为方形框体，方框的一端与丝杆25连接，另一端与吊顶龙骨24通过螺栓连接，可以通过调节所述螺栓与丝杆25之间的距离来调节吊顶龙骨的高度，且由丝杆25和调节器26形成抗震结构，防止地震力下，屋面顶棚出现大面积位移及变形。

吊顶龙骨24包括横向龙骨和纵向龙骨，通过横向龙骨与横向支撑杆之间的连接来实现吊顶龙骨24与转接层22之间的连接。而纵向龙骨分段焊接在横向龙骨，且与侧面支撑系统一样，纵向龙骨和横向龙骨上也都焊有吊耳，吊耳靠屋顶的一侧预先焊接有螺母，纵向龙骨和横向龙骨也形成密封板的固定框，密封板通过螺栓固定在吊耳，形成各个密封板之间彼此独立的密封结构整体，方便维护更换。

维护系统包括支撑架3、维修平台、升降机构和维修通道，如图5所示，支撑架3通过吊杆31固定在转接层22，且吊杆31从屋面的密封板5穿过。支撑架包括横向钢管、纵向钢管和环状钢管，横向钢管与吊杆31连接，而纵向钢管用于将横向钢管定位，环向钢管在某些部位也与吊杆31连接。横向钢管的下方设有横向滑轨，纵向钢管的下方设有纵向滑轨，环状钢管的下方设有环状滑轨，维修平台主要在横向滑轨和纵向滑轨内移动，横向滑轨和纵向滑轨围成布满整个屋面密封板5下方的平面空间层，使维修平台能够在整个低露点空间的平面内移动，检修人员能够对每一块屋面密封板5进行检修。而升降机构主要在环状滑轨内移动，升降机构可采用电动葫芦等，在沿环状滑轨在低露点空间周围移动时，可在电动葫芦挂上吊篮升降，维修人员在吊篮内对墙面密封板5进行维修。

维修平台可以为朝下突出的悬挂平台，后续可以在悬挂平台上搭设支撑板，便于对顶部密封结构进行检修。

通往支撑架3的维修通道设置的密封结构之外，最好是在土建墙面与立柱11之间，如在土建墙面处设置凹口，在凹口两端处设置立柱11，在立柱11之间设置框架梁12，这样，在框架梁12和土建墙面之间就会有较大的空间，此空间可以设置维修通道，如图8所示，在墙面的密封结构上还设有密封门，以方便维修人员从维修通道进到支撑架3。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：包括侧面支撑系统（1）、顶部支撑系统和维护系统，侧面支撑系统（1）包括预埋在土建墙的纵向设置的多根立柱（11）和横向设置的多根框架梁（12）、以及设置在立柱（11）和框架梁（12）之间的龙骨网，顶部支撑系统包括设置在屋面结构的承重支点（21）、与承重支点（21）固定连接的转接层（22）、固定连接在转接层（22）的吊顶龙骨（24），维护系统包括固定在转接层（22）且穿过吊顶龙骨（24）的支撑架（3）、设置在支撑架（3）的维修平台和升降机构、设置在土建墙面与龙骨网之间的维修通道；

龙骨网包括固定在框架梁（12）与立柱（11）平行设置的垂向龙骨（13）、固定在垂向龙骨（13）的水平龙骨（14）；

相邻两根垂向龙骨（13）之间的距离等于密封结构所用的密封板（5）的宽度，相邻两根水平龙骨（14）之间的距离等于密封板（5）的高度，由垂向龙骨（13）和水平龙骨（14）围成密封板（5）的固定框，且在垂向龙骨（13）和水平龙骨（14）都焊接有用于与密封板（5）固定连接的吊耳（15），吊耳（15）上焊接有螺母。

2.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：框架梁（12）和立柱（11）上设有钢板预埋件（16），钢板预埋件（16）焊接有角钢（17），垂向龙骨（13）也焊接有角钢（17），通过螺栓将垂向龙骨（13）的角钢（17）和钢板预埋件（16）的角钢（17）进行固定。

3.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：转接层（22）包括横向支撑杆和纵向支撑杆，横向支撑杆通过转接杆（23）固定在承重支点（21），纵向支撑杆固定在横向支撑杆，吊顶龙骨（24）与横向支撑杆连接。

4.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：吊顶龙骨（24）包括横向龙骨和纵向龙骨，转接层（22）与吊顶龙骨（24）通过丝杆（25）和调节器（26）连接，丝杆（25）一端与转接层（22）固定、另一端与调节器（26）一端可调节固定，调节器（26）另一端与横向龙骨固定，纵向龙骨固定在横向龙骨。

5.如权利要求4所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：调节器（26）为方框形结构，一端通过螺母（18）固定在丝杆（25）且可通过所述螺母（18）在丝杆（25）的位置调节调节器（26）的位置，另一端通过螺栓将横向龙骨固定。

6.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：支撑架（3）通过穿过屋面密封板的吊杆（31）固定在转接层（22）。

7.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：支撑架（3）还设有滑轨，滑轨包括横向滑轨、纵向滑轨和环状滑轨，维修平台沿滑轨在整个屋面密封系统下方移动，升降机构沿滑轨环绕干燥空间移动的同时还可沿墙面上下移动。

8.如权利要求1所述的超大超高的低温低露点空间的支撑及维护结构，其特征在于：维修通道与支撑架（3）之间设有密封门（6）。