CN220870292U - 一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水接头技术领域，本申请公开了一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，包括进水接头、进水口和进水管，所述进水接头底端活动连接有螺纹套筒，所述进水接头侧面设置有两个进水口，所述进水口的一端活动连接有螺纹套筒，所述进水管的一端侧面设置有螺纹，所述进水口通过螺纹套筒与进水管螺纹连接，所述进水接头下方设置有控制水管，所述控制水管的顶端外表面设置有螺纹，所述控制水管内部的控制阀上固定有闸板，所述控制阀底端活动连接有螺纹套筒，所述控制水管下方设置有止逆水管，本实用新型通过滚动导卫冷却水接头，解决了没有滚动导卫冷却水，导辊轴承会很快烧损，产生堆钢事故及废品的问题。

Description

一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头

技术领域

本实用新型申请涉及导卫水接头技术领域，具体是一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头。

背景技术

精轧机是摩根五代高速线材轧机最核心的重要设备之一，其主要功能是实现对从预精轧出来的轧件进行轧制，最终生产出尺寸和性能符合国标和用户要求的线材产品，一般高速线材轧机精轧机长度在8m-10m左右，精轧机一般在8到10架次，由于精轧机一般为集体传动，轧件轧制速度快，机架间无活套进行调节，通过固定的传动比及转速，再结合精确的孔型设计截面积，实现整个机组内的微张力控制，从而减少堆钢事故及保证产品尺寸通条均匀性。

精轧机各架次孔型一般为椭圆-圆孔型系统，在圆孔型架次入口安装滚动导卫，保证椭圆轧件不发生扭转，轧件温度一般在950℃-150℃，滚动导卫导辊和红钢轧件接触，其温度也比较高，同时由于轴承和导辊旋转速度较快，正常在600-700转/秒，如果没有滚动导卫冷却水，导辊轴承会很快烧损，产生堆钢事故及废品。

发明内容

为了解决没有滚动导卫冷却水，导辊轴承会很快烧损，产生堆钢事故及废品的问题，本实用新型提供一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，包括进水接头、进水口和进水管，所述进水接头底端活动连接有螺纹套筒，所述进水接头侧面设置有两个进水口，所述进水口的一端活动连接有螺纹套筒，所述进水管的一端侧面设置有螺纹，所述进水口通过螺纹套筒与进水管螺纹连接，所述进水接头下方设置有控制水管，所述控制水管的顶端外表面设置有螺纹，所述控制水管的外表面通过轴承与控制阀转动连接，所述控制阀贯穿至控制水管内部，所述控制水管内部的控制阀上固定有闸板，所述控制阀底端活动连接有螺纹套筒，所述控制水管下方设置有止逆水管，所述止逆水管的顶端外表面设置有螺纹，所述止逆水管内部固定有限位块，所述限位块顶端设置有限位杆，所述限位杆底端固定有止逆球，所述止逆水管底端活动连接有螺纹套筒。

进一步地，所述螺纹套筒顶端内侧的进水接头、控制水管和止逆水管外表面固定有限位环，每个所述螺纹套筒的一端皆开设有与限位环配合的限位槽。

进一步地，所述螺纹套筒内部靠近限位环的一端设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈设置在进水接头、控制水管和止逆水管连接处。

进一步地，根据权利要求所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述进水接头、控制水管与止逆水管底端的螺纹套筒尺寸相同，所述控制水管和止逆水管顶端的螺纹尺寸相同。

进一步地，所述限位块的顶端开设有与限位杆形状配合的凹槽，所述限位块内侧为与止逆球配合的弧形面。

进一步地，所述止逆球的形状为半圆球形，所述止逆球的半径小于止逆水管内壁的半径，所述止逆球的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过滚动导卫冷却水接头，将冷却水通过进水口注入进水接头内部，再通过进水接头和控制水管上的螺纹套筒，使进水接头底端与控制水管顶端螺纹连接，控制水管底端与止逆水管顶端螺纹连接，同时通过进水接头、控制水管与止逆水管之间的橡胶垫圈保证密封，再通过止逆水管底端的螺纹套筒和滚动导卫水嘴连接，使冷却水进入滚动导卫内部，保证滚动导卫导辊及轴承的冷却效果，解决了没有滚动导卫冷却水，导辊轴承会很快烧损，产生堆钢事故及废品的问题。

2、本实用新型中，通过模块化连接接头，通过进水接头、控制水管和止逆水管上相同尺寸的螺纹套筒和螺纹，当工作人员不需要控制水管时，可以将进水接头底端的螺纹套筒与止逆水管顶端的螺纹连接，当工作人员不需要止逆水管时，可以将控制水管底端的螺纹套筒与滚动导卫水嘴连接，使得水接头在组装时可以根据使用情况选择增加或减少相应的功能组件，解决了在使用环境不同的情况下，水接头缺少相应功能或功能冗余的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本申请一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头立体结构示意图；

图2是图1所示实施例中打开后结构立体示意图；

图3是图1所示实施例中结构剖面立体示意图；

图4是图3所示实施例中局部A放大示意图。

图中附图标记的含义：1、进水接头；2、进水口；3、进水管；4、控制水管；5、止逆水管；6、螺纹套筒；7、控制阀；8、闸板；9、限位块；10、限位杆；11、止逆球；12、橡胶垫圈；13、限位环。

具体实施方式

为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1、图2、图3和图4，一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，包括进水接头1、进水口2和进水管3，进水接头1底端活动连接有螺纹套筒6，进水接头1侧面设置有两个进水口2，进水口2的一端活动连接有螺纹套筒6，进水管3的一端侧面设置有螺纹，进水口2通过螺纹套筒6与进水管3螺纹连接，进水接头1下方设置有控制水管4，控制水管4的顶端外表面设置有螺纹，控制水管4的外表面通过轴承与控制阀7转动连接，控制阀7贯穿至控制水管4内部，控制水管4内部的控制阀7上固定有闸板8，控制阀7底端活动连接有螺纹套筒6，控制水管4下方设置有止逆水管5，止逆水管5的顶端外表面设置有螺纹，止逆水管5内部固定有限位块9，限位块9顶端设置有限位杆10，限位杆10底端固定有止逆球11，止逆水管5底端活动连接有螺纹套筒6，使得冷却水通过进水接头1进入导卫内部降温。

具体而言，进水接头1、控制水管4与止逆水管5底端的螺纹套筒6尺寸相同，控制水管4和止逆水管5顶端的螺纹尺寸相同，使得组装更方便，限位块9的顶端开设有与限位杆10形状配合的凹槽，限位块9内侧为与止逆球11配合的弧形面，使得止逆球11和限位杆10在止逆水管5内部活动，止逆球11的形状为半圆球形，止逆球11的半径小于止逆水管5内壁的半径，止逆球11的材质为橡胶，使得止逆球11可以进行止逆。

作为一种优化方案，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹套筒6顶端内侧的进水接头1、控制水管4和止逆水管5外表面固定有限位环13，每个螺纹套筒6的一端皆开设有与限位环13配合的限位槽，使得螺纹套筒6在进水接头1、控制水管4和止逆水管5上活动时不会脱落。

具体而言，螺纹套筒6内部靠近限位环13的一端设置有橡胶垫圈12，橡胶垫圈12设置在进水接头1、控制水管4和止逆水管5连接处，保证封闭性。

工作原理：将进水管3接入进水口2，再通过进水接头1和控制水管4上的螺纹套筒6，使进水接头1底端与控制水管4顶端螺纹连接，控制水管4底端与止逆水管5顶端螺纹连接，同时通过进水接头1、控制水管4与止逆水管5之间的橡胶垫圈12保证密封，可以根据使用情况增加或减少控制水管4或止逆水管5，再通过止逆水管5底端的螺纹套筒6和滚动导卫水嘴连接，转动控制水管4上的控制阀7，使得控制阀7带动闸板8旋转，将冷却水通过进水口2进入进水接头1，再通过进水接头1下方的控制水管4和止逆水管5进入滚动导卫内部，同时止逆水管5内部的止逆球11防止冷却水逆流。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，包括进水接头(1)、进水口(2)和进水管(3)，所述进水接头(1)底端活动连接有螺纹套筒(6)，所述进水接头(1)侧面设置有两个进水口(2)，所述进水口(2)的一端活动连接有螺纹套筒(6)，所述进水管(3)的一端侧面设置有螺纹，所述进水口(2)通过螺纹套筒(6)与进水管(3)螺纹连接，其特征在于：所述进水接头(1)下方设置有控制水管(4)，所述控制水管(4)的顶端外表面设置有螺纹，所述控制水管(4)的外表面通过轴承与控制阀(7)转动连接，所述控制阀(7)贯穿至控制水管(4)内部，所述控制水管(4)内部的控制阀(7)上固定有闸板(8)，所述控制阀(7)底端活动连接有螺纹套筒(6)，所述控制水管(4)下方设置有止逆水管(5)，所述止逆水管(5)的顶端外表面设置有螺纹，所述止逆水管(5)内部固定有限位块(9)，所述限位块(9)顶端设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)底端固定有止逆球(11)，所述止逆水管(5)底端活动连接有螺纹套筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述螺纹套筒(6)顶端内侧的进水接头(1)、控制水管(4)和止逆水管(5)外表面固定有限位环(13)，每个所述螺纹套筒(6)的一端皆开设有与限位环(13)配合的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述螺纹套筒(6)内部靠近限位环(13)的一端设置有橡胶垫圈(12)，所述橡胶垫圈(12)设置在进水接头(1)、控制水管(4)和止逆水管(5)连接处。

4.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述进水接头(1)、控制水管(4)与止逆水管(5)底端的螺纹套筒(6)尺寸相同，所述控制水管(4)和止逆水管(5)顶端的螺纹尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述限位块(9)的顶端开设有与限位杆(10)形状配合的凹槽，所述限位块(9)内侧为与止逆球(11)配合的弧形面。

6.根据权利要求5所述的一种高速线材轧机精轧机组滚动导卫水接头，其特征在于：所述止逆球(11)的形状为半圆球形，所述止逆球(11)的半径小于止逆水管(5)内壁的半径，所述止逆球(11)的材质为橡胶。