CN220869876U - 一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域，具体为一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承，包括：内圈；外圈，套设在内圈外；保持架，设置在内圈和外圈之间；滚动体，滚动设置在内圈和外圈之间，并滚动设置在保持架内；限位部件，设置在保持架和内圈之间，用于对保持架限位使得内圈直接带动保持架偏转；有益效果为：通过限位部件将保持架和内圈连接，使得内圈和保持架为一整体，进而当内圈要带动滚动体偏转时，内圈可直接带动滚动体和外圈同时偏转，无需内圈先带动滚动体再经由滚动体带动外圈，进而减小偏转的摩擦力，便于滚动体的偏转。

Description

一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域，具体为一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承。

背景技术

调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有较高的径向载荷能力，该类型轴承的负荷能力较大，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低，适用于重载或振动载荷下工作。

普通类型的调心滚子轴承内圈和外圈之间允许有一定角度的偏转，偏转过程中当轴承内部的滚动体达到外圈的端面时，偏转角度就达到了极限，一般情况下调心滚子轴承允许的偏转角度为2°～3°。

现有的调心滚子轴承内圈和外圈之间的两列滚动体依靠两个钢板冲压而成的保持架分别连接，使得滚动体与外圈、内圈滚道之间的接触角偏大，并且保持架架空在内圈和外圈之间，而内圈带动滚动体偏转时，需要滚动体带动保持架一起偏转，由于滚动体与保持架之间存在摩擦力，进而使得内圈实际带动滚动体和保持架在外圈滚道内偏转需要多克服一个摩擦力，不便于其角度偏转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承，包括：

内圈；

外圈，套设在内圈外；

保持架，设置在内圈和外圈之间；

滚动体，滚动设置在内圈和外圈之间，并滚动设置在保持架内；

限位部件，设置在保持架和内圈之间，用于对保持架限位使得内圈直接带动保持架偏转。

优选地，所述限位部件包括卡槽、顶持槽、卡块和顶持弹簧，卡槽开设在内圈上，顶持槽开设在保持架相应卡槽的位置处，卡块滑动设置在顶持槽内，顶持弹簧的一端与顶持槽连接，另一端与卡块连接，用于推动卡块的端部进入卡槽内。

优选地，所述卡槽内滑动设置有遮尘板，遮尘板与卡槽之间设置有卡位弹簧，卡位弹簧的一端与卡槽连接，另一端与遮尘板连接。

优选地，所述卡块靠近遮尘板的一端开设有限位槽，卡槽相应限位槽的位置处开设有限位顶持槽，限位顶持槽内滑动设置有限位块，限位顶持槽和限位块之间设置有限位顶持弹簧，限位顶持弹簧的一端与限位块连接，另一端与限位顶持槽连接，用于推动限位块的端部进入限位槽内。

优选地，所述限位块靠近限位顶持弹簧一侧连接有第二牵引绳，第二牵引绳的另一端穿过内圈并与遮尘板连接，卡位弹簧的弹力大于限位顶持弹簧的弹力，顶持弹簧的弹力大于卡位弹簧的弹力。

优选地，所述卡块上开设有固定槽，固定槽的宽度小于限位槽的宽度，固定槽内滑动设置有连动块，连动块的顶部连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与固定槽连接，用于将连动块置于固定槽内的上端。

优选地，所述保持架上开设有按压槽，按压槽内滑动设置有按压块，按压块和按压槽之间设置有按压弹片，按压弹片的一端与按压槽连接，另一端与按压块连接。

优选地，所述按压块的一侧连接有第一牵引绳，第一牵引绳的另一端穿过保持架及卡块且与连动块连接，连动块靠近限位槽的一侧开设有连动斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位部件将保持架和内圈连接，使得内圈和保持架为一整体，进而当内圈要带动滚动体偏转时，内圈可直接带动滚动体和外圈同时偏转，无需内圈先带动滚动体再经由滚动体带动外圈，进而减小偏转的摩擦力，便于滚动体的偏转。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1在A处结构的放大示意图；

图3为图2在B处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：内圈1、外圈2、滚动体3、保持架4、按压块5、按压槽6、按压弹片7、第一牵引绳8、顶持槽9、顶持弹簧10、卡块11、卡槽12、卡位弹簧13、遮尘板14、第二牵引绳15、限位顶持槽16、限位顶持弹簧17、限位块18、限位槽19、固定槽20、连动块21、连动斜面2101、复位弹簧22。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承，包括：内圈1；外圈2，套设在内圈1外；保持架4，设置在内圈1和外圈2之间；滚动体3，滚动设置在内圈1和外圈2之间，并滚动设置在保持架4内；限位部件，设置在保持架4和内圈1之间，用于对保持架4限位使得内圈1直接带动保持架4偏转。

通过限位部件将保持架4和内圈1连接，使得内圈1和保持架4为一整体，进而当内圈1要带动滚动体3偏转时，内圈1可直接带动滚动体3和外圈2同时偏转，无需内圈1先带动滚动体3再经由滚动体3带动外圈2，进而减小偏转的摩擦力，便于滚动体3的偏转。

实施例二：

如图2-4所示，本实用新型实施例二中披露的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于便于对保持架4拆卸，限位部件包括卡槽12、顶持槽9、卡块11和顶持弹簧10，卡槽12开设在内圈1上，顶持槽9开设在保持架4相应卡槽12的位置处，卡块11滑动设置在顶持槽9内，顶持弹簧10的一端与顶持槽9连接，另一端与卡块11连接，用于推动卡块11的端部进入卡槽12内。

卡槽12内滑动设置有遮尘板14，遮尘板14与卡槽12之间设置有卡位弹簧13，卡位弹簧13的一端与卡槽12连接，另一端与遮尘板14连接；卡块11靠近遮尘板14的一端开设有限位槽19，卡槽12相应限位槽19的位置处开设有限位顶持槽16，限位顶持槽16内滑动设置有限位块18，限位顶持槽16和限位块18之间设置有限位顶持弹簧17，限位顶持弹簧17的一端与限位块18连接，另一端与限位顶持槽16连接，用于推动限位块18的端部进入限位槽19内。

限位块18靠近限位顶持弹簧17一侧连接有第二牵引绳15，第二牵引绳15的另一端穿过内圈1并与遮尘板14连接，卡位弹簧13的弹力大于限位顶持弹簧17的弹力，顶持弹簧10的弹力大于卡位弹簧13的弹力；卡块11上开设有固定槽20，固定槽20的宽度小于限位槽19的宽度，固定槽20内滑动设置有连动块21，连动块21的顶部连接有复位弹簧22，复位弹簧22的另一端与固定槽20连接，用于将连动块21置于固定槽20内的上端；保持架4上开设有按压槽6，按压槽6内滑动设置有按压块5，按压块5和按压槽6之间设置有按压弹片7，按压弹片7的一端与按压槽6连接，另一端与按压块5连接；按压块5的一侧连接有第一牵引绳8，第一牵引绳8的另一端穿过保持架4及卡块11且与连动块21连接，连动块21靠近限位槽19的一侧开设有连动斜面2101。

通过按压按压块5，按压块5带动第一牵引绳8收紧，进而第一牵引绳8带动连动块21朝向顶持槽9移动，此时连动块21经由连动斜面2101将限位块18压入限位顶持槽16内，进而取消对卡块11的限位，连动块21接触到固定槽20的底部后继续按压按压块5，此时连动块21带动卡块11一起朝向保持架4移动，进而使得卡块11收入顶持槽9内，此时取消对保持架4的限位，通过按压即可完成对保持架4的拆卸，操作便捷，反之则完成对保持架4的安装，便于对保持架4拆卸维护。

保持架4拆卸后，卡位弹簧13顶持遮尘板14朝向限位块18移动，进而通过第二牵引绳15带动限位块18收入限位顶持弹簧17内，方便遮尘板14对卡槽12遮盖，进而对卡槽12防尘。

本方案具体为：通过按压按压块5，按压块5带动第一牵引绳8收紧，进而第一牵引绳8带动连动块21朝向顶持槽9移动，此时连动块21经由连动斜面2101将限位块18压入限位顶持槽16内，进而取消对卡块11的限位，连动块21接触到固定槽20的底部后继续按压按压块5，此时连动块21带动卡块11一起朝向保持架4移动，进而使得卡块11收入顶持槽9内，此时取消对保持架4的限位，通过按压即可完成对保持架4的拆卸，操作便捷，反之则完成对保持架4的安装，便于对保持架4拆卸维护。

保持架4拆卸后，卡位弹簧13顶持遮尘板14朝向限位块18移动，进而通过第二牵引绳15带动限位块18收入限位顶持弹簧17内，方便遮尘板14对卡槽12遮盖，进而对卡槽12防尘。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，包括：

内圈(1)；

外圈(2)，套设在内圈(1)外；

保持架(4)，设置在内圈(1)和外圈(2)之间；

滚动体(3)，滚动设置在内圈(1)和外圈(2)之间，并滚动设置在保持架(4)内；

限位部件，设置在保持架(4)和内圈(1)之间，用于对保持架(4)限位使得内圈(1)直接带动保持架(4)偏转。

2.根据权利要求1所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述限位部件包括卡槽(12)、顶持槽(9)、卡块(11)和顶持弹簧(10)，卡槽(12)开设在内圈(1)上，顶持槽(9)开设在保持架(4)相应卡槽(12)的位置处，卡块(11)滑动设置在顶持槽(9)内，顶持弹簧(10)的一端与顶持槽(9)连接，另一端与卡块(11)连接，用于推动卡块(11)的端部进入卡槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述卡槽(12)内滑动设置有遮尘板(14)，遮尘板(14)与卡槽(12)之间设置有卡位弹簧(13)，卡位弹簧(13)的一端与卡槽(12)连接，另一端与遮尘板(14)连接。

4.根据权利要求3所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述卡块(11)靠近遮尘板(14)的一端开设有限位槽(19)，卡槽(12)相应限位槽(19)的位置处开设有限位顶持槽(16)，限位顶持槽(16)内滑动设置有限位块(18)，限位顶持槽(16)和限位块(18)之间设置有限位顶持弹簧(17)，限位顶持弹簧(17)的一端与限位块(18)连接，另一端与限位顶持槽(16)连接，用于推动限位块(18)的端部进入限位槽(19)内。

5.根据权利要求4所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述限位块(18)靠近限位顶持弹簧(17)一侧连接有第二牵引绳(15)，第二牵引绳(15)的另一端穿过内圈(1)并与遮尘板(14)连接，卡位弹簧(13)的弹力大于限位顶持弹簧(17)的弹力，顶持弹簧(10)的弹力大于卡位弹簧(13)的弹力。

6.根据权利要求5所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述卡块(11)上开设有固定槽(20)，固定槽(20)的宽度小于限位槽(19)的宽度，固定槽(20)内滑动设置有连动块(21)，连动块(21)的顶部连接有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)的另一端与固定槽(20)连接，用于将连动块(21)置于固定槽(20)内的上端。

7.根据权利要求6所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述保持架(4)上开设有按压槽(6)，按压槽(6)内滑动设置有按压块(5)，按压块(5)和按压槽(6)之间设置有按压弹片(7)，按压弹片(7)的一端与按压槽(6)连接，另一端与按压块(5)连接。

8.根据权利要求7所述的便于角度偏转的新型调心滚子轴承，其特征在于，所述按压块(5)的一侧连接有第一牵引绳(8)，第一牵引绳(8)的另一端穿过保持架(4)及卡块(11)且与连动块(21)连接，连动块(21)靠近限位槽(19)的一侧开设有连动斜面(2101)。