CN220869762U - 一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀 - Google Patents
一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及液压缸技术领域，且公开了一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体，所述缸体的顶部设置有端盖，所述缸体的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖顶部的带杆活塞。该用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，通过设置顶杆，当带杆活塞在下部油腔的液压油压力作用下运动到上极限位置时，顶部两个顶杆会碰到端盖的底部，随着带杆活塞继续上移，顶部封堵块则会从顶部通孔的内部移出，从而解除对顶部通孔的封堵，此时位于带杆活塞下部油腔的液压油则会顶起底部封堵块，随后通过框体和顶部通孔进入至带杆活塞的上部油腔内，从而沟通上、下油腔，以此来对下部油腔的液压油进行泄压，进而达到保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，其中双作用式液压缸应用最为广泛，在使用中，液压缸根据设计要求，活塞的最大运动距离是一定的，如果运动超过了其极限位置，则会造成液压缸的损坏，在小型低压的液压缸中通常是使用加大液压缸各部件的强度使其能在最大压力下能阻止活塞超过极限位置，但在大型液压缸中由于成本、重量及外形尺寸的原因，其结构强度往往不能阻止活塞在最大压力下超过极限位置，通常是通过人为或其它控制方式使活塞在达到极限位置前使其停下来，避免损坏设备，因为是被动控制活塞运动不超出其极限位置，在使用中不时有因为大意不能及时停下活塞而损坏液压缸的事件发生，故而提出一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，具备自动泄压等优点，解决了在大型液压缸中由于成本、重量及外形尺寸的原因，其结构强度往往不能阻止活塞在最大压力下超过极限位置，通常是通过人为或其它控制方式使活塞在达到极限位置前使其停下来，避免损坏设备，因为是被动控制活塞运动不超出其极限位置，在使用中不时有因为大意不能及时停下活塞而损坏液压缸的事件发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动泄压目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体，所述缸体的顶部设置有端盖，所述缸体的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖顶部的带杆活塞，所述带杆活塞的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧均连通有设置在带杆活塞上的通孔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有框体，所述框体左侧的上下两端均设置有一端延伸至其右侧的移动块，两个所述移动块的相背侧均设置有位于框体内部的连接块，两个所述连接块的相背侧均设置有一端分别延伸至两个通孔内部的封堵块，两个所述移动块外侧的左右两端均设置有挡板，左右两侧所述挡板的相背侧分别与框体的内壁左右两侧活动连接，两个所述移动块的相背侧均设置有数量为两个且分别位于框体左右两侧的顶杆，上下两侧所述顶杆的一端分别延伸至带杆活塞的上下两侧，所述安装腔的内壁左右两侧均设置有一端分别与框体左右两侧固定连接的安装板，两个所述安装板的顶部均设置有一端延伸至其底部的第一限位组件，两个所述第一限位组件的上下两端分别与两个移动块的相对侧固定连接，所述安装腔内壁上下两侧的左右两端均设置有固定块，左右两侧所述固定块分别位于左右两侧顶杆的相背侧，左右两侧所述固定块的相背侧均设置有一端分别与安装腔内壁左右两侧固定连接的第二限位组件，上下两侧所述第二限位组件的相背侧分别与安装腔的内壁上下两侧活动连接，顶部两个所述第二限位组件的一端分别与顶部移动块的左右两侧活动连接且底部两个第二限位组件的一端分别与底部移动块的左右两侧活动连接。
优选的，所述第一限位组件包括安装框，两个所述安装板的顶部均固定安装有一端延伸至其底部的安装框，两个所述安装框的内部上下两侧均活动安装有延伸块，上下两侧所述延伸块的相背侧分别与两个移动块的相对侧固定连接，左侧两个所述延伸块之间和右侧两个延伸块之间均固定安装有分别位于两个安装框内部的第一弹簧。
优选的，所述第二限位组件包括滑杆，左右两侧所述固定块的相背侧均固定安装有一端分别与安装腔内壁左右两侧固定连接的滑杆，上下两侧所述滑杆的外侧均活动安装有一端分别与安装腔内壁上下两侧活动连接的滑块，左右两侧所述滑块的相对侧均固定安装有套在滑杆外侧且一端分别与左右两侧固定块相背侧固定连接的第二弹簧，上下两侧所述滑块的相对侧均活动安装有连接杆，顶部两个所述连接杆的一端分别与顶部移动块的左右两侧活动连接且底部两个连接杆的一端分别与底部移动块的左右两侧活动连接。
优选的，所述框体左右两侧的上下两端均开设有分别与两个移动块移动轨迹相适配的矩形条孔，所述移动块的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接。
优选的，所述安装腔内壁上下两侧的左右两端均连通有开设在带杆活塞上且与顶杆相适配的穿孔。
优选的，上下两侧所述滑块的相对侧和两个移动块的左右两侧均固定安装有转动块，所述连接杆通过转动块分别与滑块和移动块活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，具备以下有益效果：
该用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，通过设置顶杆，当带杆活塞在下部油腔的液压油压力作用下运动到上极限位置时，顶部两个顶杆的顶部会碰到端盖的底部，从而阻止两个顶杆继续上移，此时随着带杆活塞的继续向上运动，顶部移动块会在带杆活塞内向下移动，进而带动顶部封堵块向下移动，来使顶部封堵块从顶部通孔的内部移出，从而解除对顶部通孔的封堵，此时位于带杆活塞下部油腔的液压油则会顶起底部封堵块，随后通过框体和顶部通孔进入至带杆活塞的上部油腔内，从而沟通上、下油腔，以此来对下部油腔的液压油进行泄压，此时带杆活塞则会停止移动，进而达到保护的作用，同理，当带杆活塞在上部油腔的液压油压力作用下运动到下极限位置时，底部两个顶杆则会带动底部封堵块向上移动，从而解除对底部通孔的封堵，此时位于带杆活塞上部油腔的液压油则会顶开顶部封堵块，随后通过框体和底部通孔进入至带杆活塞的下部油腔内，同样通过沟通上、下油腔来达到泄压的效果，进而对液压缸进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1缸体、2端盖、3带杆活塞、4安装腔、5通孔、6框体、7移动块、8连接块、9封堵块、10挡板、11顶杆、12安装板、13第一限位组件、131安装框、132延伸块、133第一弹簧、14固定块、15第二限位组件、151滑杆、152滑块、153第二弹簧、154连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体1，缸体1的顶部固定安装有端盖2，缸体1的内部活动安装有一端贯穿并延伸至端盖2顶部的带杆活塞3，带杆活塞3的内部开设有安装腔4，安装腔4的内壁上下两侧均连通有开设在带杆活塞3上的通孔5，安装腔4的内壁上下两侧之间固定安装有框体6。
框体6左侧的上下两端均活动安装有一端延伸至其右侧的移动块7，框体6左右两侧的上下两端均开设有分别与两个移动块7移动轨迹相适配的矩形条孔，移动块7的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接，两个移动块7的相背侧均固定安装有位于框体6内部的连接块8，两个连接块8的相背侧均固定安装有一端分别延伸至两个通孔5内部的封堵块9，两个移动块7外侧的左右两端均固定安装有挡板10，左右两侧挡板10的相背侧分别与框体6的内壁左右两侧活动连接，通过四个挡板10来对四个矩形条孔进行遮挡，防止液压油穿过矩形条孔进入至安装腔4的内部，两个移动块7的相背侧均固定安装有数量为两个且分别位于框体6左右两侧的顶杆11，上下两侧顶杆11的一端分别延伸至带杆活塞3的上下两侧，安装腔4内壁上下两侧的左右两端均连通有开设在带杆活塞3上且与顶杆11相适配的穿孔。
安装腔4的内壁左右两侧均固定安装有一端分别与框体6左右两侧固定连接的安装板12，两个安装板12的顶部均固定安装有一端延伸至其底部的第一限位组件13，两个第一限位组件13的上下两端分别与两个移动块7的相对侧固定连接，第一限位组件13包括安装框131，两个安装板12的顶部均固定安装有一端延伸至其底部的安装框131，两个安装框131的内部上下两侧均活动安装有延伸块132，上下两侧延伸块132的相背侧分别与两个移动块7的相对侧固定连接，左侧两个延伸块132之间和右侧两个延伸块132之间均固定安装有分别位于两个安装框131内部的第一弹簧133。
安装腔4内壁上下两侧的左右两端均固定安装有固定块14，左右两侧固定块14分别位于左右两侧顶杆11的相背侧，左右两侧固定块14的相背侧均固定安装有一端分别与安装腔4内壁左右两侧固定连接的第二限位组件15，上下两侧第二限位组件15的相背侧分别与安装腔4的内壁上下两侧活动连接，顶部两个第二限位组件15的一端分别与顶部移动块7的左右两侧活动连接且底部两个第二限位组件15的一端分别与底部移动块7的左右两侧活动连接，第二限位组件15包括滑杆151，左右两侧固定块14的相背侧均固定安装有一端分别与安装腔4内壁左右两侧固定连接的滑杆151，上下两侧滑杆151的外侧均活动安装有一端分别与安装腔4内壁上下两侧活动连接的滑块152，四个滑块152的内部均开设有与滑杆151相适配的安装孔，左右两侧滑块152的相对侧均固定安装有套在滑杆151外侧且一端分别与左右两侧固定块14相背侧固定连接的第二弹簧153，上下两侧滑块152的相对侧均活动安装有连接杆154，顶部两个连接杆154的一端分别与顶部移动块7的左右两侧活动连接且底部两个连接杆154的一端分别与底部移动块7的左右两侧活动连接，上下两侧滑块152的相对侧和两个移动块7的左右两侧均固定安装有转动块，连接杆154通过转动块分别与滑块152和移动块7活动连接。
工作原理：当带杆活塞3在下部油腔的液压油压力作用下运动到上极限位置时，顶部两个顶杆11的顶部会碰到端盖2的底部，从而阻止两个顶杆11继续上移，此时随着带杆活塞3的继续向上运动，顶部移动块7会在带杆活塞3内向下移动，进而带动顶部封堵块9向下移动，来使顶部封堵块9从顶部通孔5的内部移出，从而解除对顶部通孔5的封堵，此时位于带杆活塞3下部油腔的液压油则会顶起底部封堵块9，随后通过框体6和顶部通孔5进入至带杆活塞3的上部油腔内，从而沟通上、下油腔，以此来对下部油腔的液压油进行泄压，此时带杆活塞3则会停止移动，进而达到保护的作用，同理，当带杆活塞3在上部油腔的液压油压力作用下运动到下极限位置时，底部两个顶杆11则会带动底部封堵块9向上移动，从而解除对底部通孔5的封堵，此时位于带杆活塞3上部油腔的液压油则会顶开顶部封堵块9，随后通过框体6和底部通孔5进入至带杆活塞3的下部油腔内，同样通过沟通上、下油腔来达到泄压的效果，进而对液压缸进行保护。
综上所述，该用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，通过设置顶杆11，当带杆活塞3在下部油腔的液压油压力作用下运动到上极限位置时，顶部两个顶杆11的顶部会碰到端盖2的底部，从而阻止两个顶杆11继续上移，此时随着带杆活塞3的继续向上运动，顶部移动块7会在带杆活塞3内向下移动，进而带动顶部封堵块9向下移动，来使顶部封堵块9从顶部通孔5的内部移出，从而解除对顶部通孔5的封堵，此时位于带杆活塞3下部油腔的液压油则会顶起底部封堵块9，随后通过框体6和顶部通孔5进入至带杆活塞3的上部油腔内，从而沟通上、下油腔，以此来对下部油腔的液压油进行泄压，此时带杆活塞3则会停止移动，进而达到保护的作用，同理，当带杆活塞3在上部油腔的液压油压力作用下运动到下极限位置时，底部两个顶杆11则会带动底部封堵块9向上移动，从而解除对底部通孔5的封堵，此时位于带杆活塞3上部油腔的液压油则会顶开顶部封堵块9，随后通过框体6和底部通孔5进入至带杆活塞3的下部油腔内，同样通过沟通上、下油腔来达到泄压的效果，进而对液压缸进行保护，解决了在大型液压缸中由于成本、重量及外形尺寸的原因，其结构强度往往不能阻止活塞在最大压力下超过极限位置，通常是通过人为或其它控制方式使活塞在达到极限位置前使其停下来，避免损坏设备，因为是被动控制活塞运动不超出其极限位置，在使用中不时有因为大意不能及时停下活塞而损坏液压缸的事件发生的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，包括缸体(1)，所述缸体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述缸体(1)的内部设置有一端贯穿并延伸至端盖(2)顶部的带杆活塞(3)，其特征在于：所述带杆活塞(3)的内部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧均连通有设置在带杆活塞(3)上的通孔(5)，所述安装腔(4)的内壁上下两侧之间设置有框体(6)，所述框体(6)左侧的上下两端均设置有一端延伸至其右侧的移动块(7)，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有位于框体(6)内部的连接块(8)，两个所述连接块(8)的相背侧均设置有一端分别延伸至两个通孔(5)内部的封堵块(9)，两个所述移动块(7)外侧的左右两端均设置有挡板(10)，左右两侧所述挡板(10)的相背侧分别与框体(6)的内壁左右两侧活动连接，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有数量为两个且分别位于框体(6)左右两侧的顶杆(11)，上下两侧所述顶杆(11)的一端分别延伸至带杆活塞(3)的上下两侧，所述安装腔(4)的内壁左右两侧均设置有一端分别与框体(6)左右两侧固定连接的安装板(12)，两个所述安装板(12)的顶部均设置有一端延伸至其底部的第一限位组件(13)，两个所述第一限位组件(13)的上下两端分别与两个移动块(7)的相对侧固定连接，所述安装腔(4)内壁上下两侧的左右两端均设置有固定块(14)，左右两侧所述固定块(14)分别位于左右两侧顶杆(11)的相背侧，左右两侧所述固定块(14)的相背侧均设置有一端分别与安装腔(4)内壁左右两侧固定连接的第二限位组件(15)，上下两侧所述第二限位组件(15)的相背侧分别与安装腔(4)的内壁上下两侧活动连接，顶部两个所述第二限位组件(15)的一端分别与顶部移动块(7)的左右两侧活动连接且底部两个第二限位组件(15)的一端分别与底部移动块(7)的左右两侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：所述第一限位组件(13)包括安装框(131)，两个所述安装板(12)的顶部均固定安装有一端延伸至其底部的安装框(131)，两个所述安装框(131)的内部上下两侧均活动安装有延伸块(132)，上下两侧所述延伸块(132)的相背侧分别与两个移动块(7)的相对侧固定连接，左侧两个所述延伸块(132)之间和右侧两个延伸块(132)之间均固定安装有分别位于两个安装框(131)内部的第一弹簧(133)。
3.根据权利要求1所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：所述第二限位组件(15)包括滑杆(151)，左右两侧所述固定块(14)的相背侧均固定安装有一端分别与安装腔(4)内壁左右两侧固定连接的滑杆(151)，上下两侧所述滑杆(151)的外侧均活动安装有一端分别与安装腔(4)内壁上下两侧活动连接的滑块(152)，左右两侧所述滑块(152)的相对侧均固定安装有套在滑杆(151)外侧且一端分别与左右两侧固定块(14)相背侧固定连接的第二弹簧(153)，上下两侧所述滑块(152)的相对侧均活动安装有连接杆(154)，顶部两个所述连接杆(154)的一端分别与顶部移动块(7)的左右两侧活动连接且底部两个连接杆(154)的一端分别与底部移动块(7)的左右两侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：所述框体(6)左右两侧的上下两端均开设有分别与两个移动块(7)移动轨迹相适配的矩形条孔，所述移动块(7)的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：所述安装腔(4)内壁上下两侧的左右两端均连通有开设在带杆活塞(3)上且与顶杆(11)相适配的穿孔。
6.根据权利要求3所述的一种用于活塞式双作用液压缸的安全泄压阀，其特征在于：上下两侧所述滑块(152)的相对侧和两个移动块(7)的左右两侧均固定安装有转动块，所述连接杆(154)通过转动块分别与滑块(152)和移动块(7)活动连接。
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