CN219174153U - 一种机电安装安全结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机电安装安全结构,属于机电设备安装技术领域,包括升降台,升降台顶部两侧均设置有多个第一支柱,位于一侧的多个第一支柱的顶端固定连接有同一个第一支杆,升降台顶部侧端设置有多个第二支柱,多个第二支柱的顶端固定连接有同一个第二支杆,升降台开设有内腔,升降台位于内腔底壁固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接有底板,两个第一支杆上两端均固定连接有套筒,四个套筒顶端均设置有顶杆,同侧的两个顶杆之间设置有弹性带。气缸带动底板上下移动,进而调节第一支杆和第二支杆的高度,便于不同身高操作工使用,当操作工跌倒时,通过弹性带进行支撑,弹性带会带动顶杆压缩第一弹簧,进行缓冲。
Description
技术领域
本申请属于机电设备安装技术领域,尤其涉及一种机电安装安全结构。
背景技术
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能。在机电安装工程中常常要在高空作业,这样工作人员的安全就需要得到保障,因此机电安装安全结构应运而生,高空作业通常需要升降设备的协助,在升降设备的顶端通常安装用以支撑操作工的升降平台,升降设备使升降平台将操作工举升至作业高度进行高空作业。
现有的升降平台的护栏较为固定且不具有缓冲机构,导致护栏的防护性和适应性较差,进而对操作工的安全造成隐患。
实用新型内容
为了方便对护栏进行调节,本申请提供一种机电安装安全结构。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种机电安装安全结构,包括升降台,所述升降台顶部两侧均设置有多个第一支柱,位于一侧的多个所述第一支柱的顶端固定连接有同一个第一支杆,所述升降台顶部侧端设置有多个第二支柱,多个所述第二支柱的顶端固定连接有同一个第二支杆,所述升降台开设有内腔,所述升降台位于内腔底壁固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有底板,多个所述第一支柱和第二支柱的底端均滑动贯穿升降台顶壁并与底板固定连接,两个所述第一支杆上两端均固定连接有套筒,四个所述套筒顶端均设置有顶杆,同侧的两个所述顶杆之间设置有弹性带。
通过采用上述技术方案,气缸带动底板上下移动,底板带动多个第一支柱和第二支柱上下移动,进而调节第一支杆和第二支杆的高度,便于不同身高操作工使用。
优选地,所述套筒内侧固定安装有第一弹簧,所述顶杆底端延伸至套筒内并与第一弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过顶杆压缩第一弹簧,进行缓冲。
优选地,所述升降台顶部远离多个第二支柱的一侧设置有挡板,所述升降台顶壁位于挡板位置处开设有条形口,所述挡板滑动贯穿条形口并延伸至内腔,所述升降台位于内腔底壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与挡板底部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过电动推杆带动挡板上下移动,进而使挡板进行开闭,便于操作工登上和离开升降台。
优选地,所述升降台侧壁开设有两个方形口,所述挡板侧壁固定连接有两个分别与两个方形口滑动配合的滑杆,两个所述滑杆均延伸出方形口并固定连接有滑块,两个所述滑块均与升降台外侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过两个滑杆和滑块对挡板进行限位。
优选地,所述升降台外侧壁固定连接有固定座,所述固定座开设有安装腔,所述固定座位于安装腔内滑动设置有伸缩板,所述伸缩板延伸出安装腔并固定连接有侧板。
通过采用上述技术方案,通过固定座、伸缩板和侧板对安装操作过程中掉落的物件进行格挡。
优选地,所述伸缩板两边侧壁均开设有多个伸缩腔,所述伸缩板位于多个伸缩腔内均固定安装有第二弹簧,多个所述第二弹簧远离伸缩腔的一端均固定连接有挡块,所述挡块延伸出伸缩腔。
通过采用上述技术方案,通过挡块进行阻挡,使伸缩板不会向安装腔内移动。
优选地,所述升降台的两边外侧壁底部均固定连接有L型固定板,所述L型固定板上设置有螺栓。
通过采用上述技术方案,便于通过L型固定板和螺栓将升降台安装在升降设备上。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、气缸带动底板上下移动,底板带动多个第一支柱和第二支柱上下移动,进而调节第一支杆和第二支杆的高度,便于不同身高操作工使用,当操作工跌倒时,通过弹性带进行支撑,弹性带会带动顶杆压缩第一弹簧,进行缓冲;
2、根据使用需要,调节伸缩板的长度,通过固定座、伸缩板和侧板对安装操作过程中掉落的物件进行格挡,向外拉动伸缩板时,挡块在第二弹簧的恢复力作用下,会向外移动,进而通过挡块进行阻挡,使伸缩板不会向安装腔内移动,对伸缩板进行限位。
附图说明
图1为本申请提出的一种机电安装安全结构整体的结构示意图;
图2为本申请提出的一种机电安装安全结构升降台剖视的结构示意图;
图3为本申请提出的一种机电安装安全结构套筒内的结构示意图;
图4为本申请提出的一种机电安装安全结构安装腔内的结构示意图;
图5为本申请提出的一种机电安装安全结构伸缩腔内的结构示意图。
图中:1、升降台;2、第一支柱;3、第一支杆;4、第二支柱;5、第二支杆;6、气缸;7、底板;8、套筒;9、顶杆;10、弹性带;11、第一弹簧;12、挡板;13、电动推杆;14、滑杆;15、滑块;16、固定座;17、伸缩板;18、第二弹簧;19、挡块;20、L型固定板;21、侧板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机电安装安全结构,包括升降台1,升降台1顶部两侧均设置有多个第一支柱2,位于一侧的多个第一支柱2的顶端固定连接有同一个第一支杆3,升降台1顶部侧端设置有多个第二支柱4,多个第二支柱4的顶端固定连接有同一个第二支杆5,通过第一支杆3和第二支杆5进行围挡,对升降台1上的操作工进行防护。升降台1开设有内腔,升降台1位于内腔底壁固定安装有气缸6,气缸6的输出轴固定连接有底板7,气缸6带动底板7上下移动,多个第一支柱2和第二支柱4的底端均滑动贯穿升降台1顶壁并与底板7固定连接,底板7带动多个第一支柱2和第二支柱4上下移动,进而调节第一支杆3和第二支杆5的高度,便于不同身高操作工使用。
同时,在两个第一支杆3上两端均固定连接有套筒8,四个套筒8顶端均设置有顶杆9,同侧的两个顶杆9之间设置有弹性带10,当操作工跌倒时,通过弹性带10进行支撑,套筒8内侧固定安装有第一弹簧11,顶杆9底端延伸至套筒8内并与第一弹簧11固定连接,弹性带10会带动顶杆9压缩第一弹簧11,进行缓冲。
参照图1和图2,升降台1顶部远离多个第二支柱4的一侧设置有挡板12,升降台1顶壁位于挡板12位置处开设有条形口,挡板12滑动贯穿条形口并延伸至内腔,升降台1位于内腔底壁固定安装有电动推杆13,电动推杆13的输出端与挡板12底部固定连接,通过电动推杆13带动挡板12上下移动,进而使挡板12进行开闭,便于操作工登上和离开升降台1。
参照图1,升降台1侧壁开设有两个方形口,挡板12侧壁固定连接有两个分别与两个方形口滑动配合的滑杆14,两个滑杆14均延伸出方形口并固定连接有滑块15,两个滑块15均与升降台1外侧壁滑动连接,通过两个滑杆14和滑块15对挡板12进行限位。
参照图1、图4和图5,升降台1外侧壁固定连接有固定座16,固定座16开设有安装腔,固定座16位于安装腔内滑动设置有伸缩板17,伸缩板17远离升降台1的一侧延伸出安装腔并固定连接有侧板21,根据使用需要,调节伸缩板17的长度,通过固定座16、伸缩板17和侧板21对安装操作过程中掉落的物件进行格挡。其中,在伸缩板17两边侧壁均开设有多个伸缩腔,伸缩板17位于多个伸缩腔内均固定安装有第二弹簧18,多个第二弹簧18远离伸缩腔的一端均固定连接有挡块19,挡块19延伸出伸缩腔,当向外拉动伸缩板17时,挡块19在第二弹簧18的恢复力作用下,会向外移动,进而通过挡块19进行阻挡,使伸缩板17不会向安装腔内移动。
参照图1,升降台1的两边外侧壁底部均固定连接有L型固定板20,L型固定板20上设置有螺栓,便于通过L型固定板20和螺栓将升降台1安装在升降设备上。
现对本申请的操作原理做如下描述:通过电动推杆13带动挡板12上下移动,进而使挡板12进行开闭,便于操作工登上和离开升降台1。气缸6带动底板7上下移动,底板7带动多个第一支柱2和第二支柱4上下移动,进而调节第一支杆3和第二支杆5的高度,便于不同身高操作工使用,当操作工跌倒时,通过弹性带10进行支撑,弹性带10会带动顶杆9压缩第一弹簧11,进行缓冲。根据使用需要,调节伸缩板17的长度,通过固定座16、伸缩板17和侧板21对安装操作过程中掉落的物件进行格挡。向外拉动伸缩板17时,挡块19在第二弹簧18的恢复力作用下,会向外移动,进而通过挡块19进行阻挡,使伸缩板17不会向安装腔内移动,对伸缩板17进行限位。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机电安装安全结构,包括升降台(1),其特征在于,所述升降台(1)顶部两侧均设置有多个第一支柱(2),位于一侧的多个所述第一支柱(2)的顶端固定连接有同一个第一支杆(3),所述升降台(1)顶部侧端设置有多个第二支柱(4),多个所述第二支柱(4)的顶端固定连接有同一个第二支杆(5),所述升降台(1)开设有内腔,所述升降台(1)位于内腔底壁固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出轴固定连接有底板(7),多个所述第一支柱(2)和第二支柱(4)的底端均滑动贯穿升降台(1)顶壁并与底板(7)固定连接,两个所述第一支杆(3)上两端均固定连接有套筒(8),四个所述套筒(8)顶端均设置有顶杆(9),同侧的两个所述顶杆(9)之间设置有弹性带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述套筒(8)内侧固定安装有第一弹簧(11),所述顶杆(9)底端延伸至套筒(8)内并与第一弹簧(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述升降台(1)顶部远离多个第二支柱(4)的一侧设置有挡板(12),所述升降台(1)顶壁位于挡板(12)位置处开设有条形口,所述挡板(12)滑动贯穿条形口并延伸至内腔,所述升降台(1)位于内腔底壁固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端与挡板(12)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述升降台(1)侧壁开设有两个方形口,所述挡板(12)侧壁固定连接有两个分别与两个方形口滑动配合的滑杆(14),两个所述滑杆(14)均延伸出方形口并固定连接有滑块(15),两个所述滑块(15)均与升降台(1)外侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述升降台(1)外侧壁固定连接有固定座(16),所述固定座(16)开设有安装腔,所述固定座(16)位于安装腔内滑动设置有伸缩板(17),所述伸缩板(17)延伸出安装腔并固定连接有侧板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述伸缩板(17)两边侧壁均开设有多个伸缩腔,所述伸缩板(17)位于多个伸缩腔内均固定安装有第二弹簧(18),多个所述第二弹簧(18)远离伸缩腔的一端均固定连接有挡块(19),所述挡块(19)延伸出伸缩腔。
7.根据权利要求1所述的一种机电安装安全结构,其特征在于,所述升降台(1)的两边外侧壁底部均固定连接有L型固定板(20),所述L型固定板(20)上设置有螺栓。
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