CN220868555U - 一种格栅幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格栅幕墙系统，包括混凝土结构，所述混凝土结构的一侧植入有不锈钢后扩底机械锚栓，所述不锈钢后扩底机械锚栓的一侧安装有铝合金支座；所述铝合金支座上连接固定有铝合金立柱，铝合金立柱的两侧安装有幕墙横梁构件，所述幕墙横梁构件包括铝合金横梁，且铝合金横梁的内腔中安装有铝合金横梁插芯，所述铝合金横梁插芯上通过机械挤压安装有不锈钢弹簧销钉。该实用新型提高了格栅幕墙与其他幕墙类型在建筑上的统一性，使得视觉更协调、自然；提高工效及工艺水平，节约成本，使格栅单元组件整体性更牢固；幕墙整体更美观、更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰装修技术领域，具体为一种格栅幕墙系统。
背景技术
建筑幕墙装饰装修，按装饰面材分类，包括玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、人造板幕墙等类型；越来越多建筑幕墙的外围护结构，为满足避难层、屋面或立面设备层的美观，采用横、竖铝合金型材拼装组合成格栅幕墙。该类型幕墙不但可以实现通风的功能要求，也使不同类型幕墙立面的装饰效果更加协调统一。
常规的格栅幕墙构造为，骨架采用金属立柱、横梁为支承骨架，骨架组成的分格内设置竖向或横向杆件，杆件两端与幕墙立柱、横梁之间采用角码连接固定，格栅的外侧完成面与立柱、横梁平齐，外侧幕墙横梁、立柱外露可见，由于横梁、立柱外露可见，视觉上不够协调、美观；杆件两端与幕墙立柱、横梁采用角码连接固定构造繁琐费工费时且容易松动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅幕墙系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格栅幕墙系统，包括混凝土结构，所述混凝土结构的一侧植入有不锈钢后扩底机械锚栓，所述不锈钢后扩底机械锚栓的一侧安装有铝合金支座；
所述铝合金支座上连接固定有铝合金立柱，铝合金立柱的两侧安装有幕墙横梁构件，所述幕墙横梁构件包括铝合金横梁，且铝合金横梁的内腔中安装有铝合金横梁插芯，所述铝合金横梁插芯上通过机械挤压安装有不锈钢弹簧销钉；
带有不锈钢弹簧销钉的铝合金横梁插芯安装在铝合金横梁的内腔中，组成幕墙横梁构件，幕墙横梁构件安装在铝合金立柱的两侧，并通过安装在铝合金横梁插芯中的不锈钢弹簧销钉固定，组成幕墙支撑龙骨；
所述幕墙支撑龙骨的一侧安装有铝合金格栅单元组件，所述铝合金格栅单元组件包括铝合金自锁格栅片和铝合金C型格栅边框，所述铝合金格栅单元组件的端部安装有铝合金C型格栅边框扣板；
所述幕墙支撑龙骨的一侧通过不锈钢盘头自攻钉A连接安装有铝合金U型装饰线底座，且铝合金U型装饰线底座上安装有铝合金T型装饰线；
所述铝合金横梁上固定安装有铝合金拼条，所述混凝土结构上通过自锁尼龙胀栓固定有不锈钢装饰封板的一侧，不锈钢装饰封板的另一侧通过过盈配合安装在铝合金拼条内。
优选的，所述铝合金支座套接在不锈钢后扩底机械锚栓上，不锈钢后扩底机械锚栓上套接有铝合金自锁方垫片，并配套有螺母。
优选的，所述铝合金立柱通过不锈钢螺栓组固定连接在铝合金支座。
优选的，所述铝合金立柱层间接口处填充有硅酮耐候密封胶。
优选的，所述铝合金横梁插芯通过不锈钢沉头自攻钉固定在铝合金横梁的内腔中。
优选的，所述铝合金立柱与幕墙横梁构件之间设置有隔离垫片，且隔离垫片厚度为2mm。
优选的，所述铝合金格栅单元组件通过不锈钢机制盘头螺钉固定在幕墙支撑龙骨的一侧。
优选的，所述铝合金自锁格栅片和铝合金C型格栅边框通过不锈钢盘头自攻钉B组装成铝合金格栅单元组件。
优选的，所述不锈钢装饰封板与混凝土结构之间垫有硬质尼龙隔离垫片。
优选的，所述铝合金拼条通过不锈钢盘头自攻钉A固定在铝合金横梁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
组件间隙设计了装饰线条进行装饰，避免幕墙骨架外露可见，解决了视觉上不够协调、不够美观的问题，从而提高格栅幕墙与其他幕墙类型在建筑上的统一性，视觉更协调、自然；由于铝合金格栅单元采用铝合金自锁格栅片并在工厂批量制作加工，提高工效及工艺水平，节约成本，使格栅单元组件整体性更牢固；并采用不锈钢盘头机制螺钉将格栅单元组件与幕墙支撑龙骨固定，使幕墙整体更美观、更牢固、更安全。
附图说明
图1为本实用新型横剖结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图。
图中：1、混凝土结构；2、不锈钢后扩底机械锚栓；3、铝合金支座；4、铝合金自锁方垫片；5、不锈钢螺栓组；6、不锈钢弹簧销钉；7、隔离垫片；8、铝合金C型格栅边框；9、铝合金T型装饰线；10、铝合金立柱；11、铝合金横梁；12、不锈钢盘头自攻钉A；13、铝合金自锁格栅片；14、不锈钢沉头自攻钉；15、不锈钢机制盘头螺钉；16、自锁尼龙胀栓；17、不锈钢装饰封板；18、铝合金拼条；19、不锈钢盘头自攻钉B；20、铝合金U型装饰线底座；21、铝合金C型格栅边框扣板；22、铝合金横梁插芯；23、硬质尼龙隔离垫片；24、硅酮耐候密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种格栅幕墙系统，包括混凝土结构1，混凝土结构1的一侧植入有不锈钢后扩底机械锚栓2，不锈钢后扩底机械锚栓2的一侧安装有铝合金支座3；
铝合金支座3上连接固定有铝合金立柱10，铝合金立柱10的两侧安装有幕墙横梁构件，幕墙横梁构件包括铝合金横梁11，且铝合金横梁11的内腔中安装有铝合金横梁插芯22，铝合金横梁插芯22上通过机械挤压安装有不锈钢弹簧销钉6；
带有不锈钢弹簧销钉6的铝合金横梁插芯22安装在铝合金横梁11的内腔中，组成幕墙横梁构件，幕墙横梁构件安装在铝合金立柱10的两侧，并通过安装在铝合金横梁插芯22中的不锈钢弹簧销钉6固定，组成幕墙支撑龙骨；
幕墙支撑龙骨的一侧安装有铝合金格栅单元组件，铝合金格栅单元组件包括铝合金自锁格栅片13和铝合金C型格栅边框8，铝合金格栅单元组件的端部安装有铝合金C型格栅边框扣板21；
幕墙支撑龙骨的一侧通过不锈钢盘头自攻钉A12连接安装有铝合金U型装饰线底座20，且铝合金U型装饰线底座20上安装有铝合金T型装饰线9；
铝合金横梁11上固定安装有铝合金拼条18，混凝土结构1上通过自锁尼龙胀栓16固定有不锈钢装饰封板17的一侧，不锈钢装饰封板17的另一侧通过过盈配合安装在铝合金拼条18内。
本实用新型中，铝合金支座3套接在不锈钢后扩底机械锚栓2上，不锈钢后扩底机械锚栓2上套接有铝合金自锁方垫片4，并配套有螺母。
本实用新型中，铝合金立柱10通过不锈钢螺栓组5固定连接在铝合金支座3。
本实用新型中，铝合金立柱10层间接口处填充有硅酮耐候密封胶24。
本实用新型中，铝合金横梁插芯22通过不锈钢沉头自攻钉14固定在铝合金横梁11的内腔中。
本实用新型中，铝合金立柱10与幕墙横梁构件之间设置有隔离垫片7，且隔离垫片7厚度为2mm。
本实用新型中，铝合金格栅单元组件通过不锈钢机制盘头螺钉15固定在幕墙支撑龙骨的一侧。
本实用新型中，铝合金自锁格栅片13和铝合金C型格栅边框8通过不锈钢盘头自攻钉B19组装成铝合金格栅单元组件。
本实用新型中，不锈钢装饰封板17与混凝土结构1之间垫有硬质尼龙隔离垫片23。
本实用新型中，铝合金拼条18通过不锈钢盘头自攻钉A12固定在铝合金横梁11上。
本实用新型：在混凝土结构1的一侧植入不锈钢后扩底机械锚栓2；将铝合金支座3安装在不锈钢后扩底机械锚栓2的一侧，并安装铝合金自锁方垫片4，安装不锈钢后扩底机械锚栓2的配套螺母加以紧固；安装铝合金立柱10，通过不锈钢螺栓组5将铝合金立柱10与铝合金支座3连接固定，并在铝合金立柱10层间接口处填充硅酮耐候密封胶24；将不锈钢弹簧销钉6机械挤压安装在铝合金横梁插芯22当中；将带有不锈钢弹簧销钉6的铝合金横梁插芯22安装在铝合金横梁11的内腔中，并通过不锈钢沉头自攻钉14固定，以组成幕墙横梁构件；将幕墙横梁构件安装在铝合金立柱10的两侧，并用2mm厚隔离垫片7隔离，通过安装在铝合金插芯中的不锈钢弹簧销钉6固定，以组成幕墙支撑龙骨；将铝合金自锁格栅片13、铝合金C型格栅边框8在工厂通过不锈钢盘头自攻钉B19组装成铝合金格栅单元组件；将铝合金格栅单元组件安装在幕墙支撑龙骨的一侧，通过不锈钢机制盘头螺钉15固定；安装铝合金C型格栅边框扣板21；安装铝合金U型装饰线底座20，通过不锈钢盘头自攻钉A12与幕墙支撑龙骨固定；安装铝合金T型装饰线9；安装铝合金拼条18，通过不锈钢盘头自攻钉A12与幕墙支撑龙骨固定；安装不锈钢装饰封板17，不锈钢装饰封板17的一侧通过自锁尼龙胀栓16与混凝土结构1固定，中间垫硬质尼龙隔离垫片23，不锈钢装饰封板17的另一侧通过过盈配合安装在铝合金拼条18内。
本实用新型提出一种格栅幕墙系统，铝合金格栅单元组件在工厂内完成加工制作与拼装，施工现场将格栅单元组件的C型边框分别与幕墙铝合金立柱、横梁型材外侧边线对正平齐，然后采用不锈钢机制螺钉按一定间距将C型边框与幕墙铝合金立柱、横梁进行连接固定，按所述方法依次完成相邻铝合金格栅组件安装，在已安装组件的幕墙铝合金立柱、横梁间隙中安装T型装饰线条，由于铝合金格栅单元组件设在幕墙支撑骨架外则，同时组件间隙设计了装饰线条进行装饰，避免幕墙骨架外露可见，解决了视觉上不够协调、不够美观的问题，从而提高格栅幕墙与其他幕墙类型在建筑上的统一性，视觉更协调、自然；由于铝合金格栅单元采用铝合金自锁格栅片并在工厂批量制作加工，提高工效及工艺水平，节约成本，使格栅单元组件整体性更牢固；并采用不锈钢盘头机制螺钉将格栅单元组件与幕墙支撑龙骨固定，使幕墙整体更美观、更牢固、更安全。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种格栅幕墙系统，包括混凝土结构(1)，其特征在于：所述混凝土结构(1)的一侧植入有不锈钢后扩底机械锚栓(2)，所述不锈钢后扩底机械锚栓(2)的一侧安装有铝合金支座(3)；
所述铝合金支座(3)上连接固定有铝合金立柱(10)，铝合金立柱(10)的两侧安装有幕墙横梁构件，所述幕墙横梁构件包括铝合金横梁(11)，且铝合金横梁(11)的内腔中安装有铝合金横梁插芯(22)，所述铝合金横梁插芯(22)上通过机械挤压安装有不锈钢弹簧销钉(6)；
带有不锈钢弹簧销钉(6)的铝合金横梁插芯(22)安装在铝合金横梁(11)的内腔中，组成幕墙横梁构件，幕墙横梁构件安装在铝合金立柱(10)的两侧，并通过安装在铝合金横梁插芯(22)中的不锈钢弹簧销钉(6)固定，组成幕墙支撑龙骨；
所述幕墙支撑龙骨的一侧安装有铝合金格栅单元组件，所述铝合金格栅单元组件包括铝合金自锁格栅片(13)和铝合金C型格栅边框(8)，所述铝合金格栅单元组件的端部安装有铝合金C型格栅边框扣板(21)；
所述幕墙支撑龙骨的一侧通过不锈钢盘头自攻钉A(12)连接安装有铝合金U型装饰线底座(20)，且铝合金U型装饰线底座(20)上安装有铝合金T型装饰线(9)；
所述铝合金横梁(11)上固定安装有铝合金拼条(18)，所述混凝土结构(1)上通过自锁尼龙胀栓(16)固定有不锈钢装饰封板(17)的一侧，不锈钢装饰封板(17)的另一侧通过过盈配合安装在铝合金拼条(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金支座(3)套接在不锈钢后扩底机械锚栓(2)上，不锈钢后扩底机械锚栓(2)上套接有铝合金自锁方垫片(4)，并配套有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金立柱(10)通过不锈钢螺栓组(5)固定连接在铝合金支座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金立柱(10)层间接口处填充有硅酮耐候密封胶(24)。
5.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金横梁插芯(22)通过不锈钢沉头自攻钉(14)固定在铝合金横梁(11)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金立柱(10)与幕墙横梁构件之间设置有隔离垫片(7)，且隔离垫片(7)厚度为2mm。
7.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金格栅单元组件通过不锈钢机制盘头螺钉(15)固定在幕墙支撑龙骨的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金自锁格栅片(13)和铝合金C型格栅边框(8)通过不锈钢盘头自攻钉B(19)组装成铝合金格栅单元组件。
9.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述不锈钢装饰封板(17)与混凝土结构(1)之间垫有硬质尼龙隔离垫片(23)。
10.根据权利要求1所述的一种格栅幕墙系统，其特征在于：所述铝合金拼条(18)通过不锈钢盘头自攻钉A(12)固定在铝合金横梁(11)上。
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