CN213062558U - 一种单元式波纹金属幕墙 - Google Patents

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罗斌
张鑫
李广鑫
王冬
郭建军
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Abstract

本实用新型公开了一种单元式波纹金属幕墙,包括金属装饰条、连接板、龙骨、支撑立柱、钢底板、固定连接结构;波纹金属幕墙结构由多个波纹金属幕墙单元组成;每个单元包括至少两块贴合设置在墙体表面的钢底板、至少两组与钢底板垂直的固定连接结构、多根与支撑立柱垂直连接的横向龙骨、两根设在固定连接结构中间的支撑立柱、一对对称设置的金属装饰条、通过螺栓与金属装饰条和底部螺纹连接的连接板;固定连接结构通过预埋锚栓穿过钢板固定在墙体上;金属装饰条内部设有竖向贯穿的螺钉插槽;连接板上设置有与螺钉插槽对应的通孔;本实用新型固定连接结构的各部件固定连接,用以固定金属幕墙与墙体等,提高了传统结构幕墙的稳定性和安全性。

Description

一种单元式波纹金属幕墙
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,特别是一种单元式波纹金属幕墙。
背景技术
单元式金属幕墙大多安装于建筑物外表面,主要用于丰富建筑外立面的线条,给人以视觉冲击力;越来越多的设计师采用单元式金属幕墙作为墙体外立面的装饰;目前传统的金属幕墙固定方式采用多个固定件组合安装,工作效率低,拖慢了工程进度,耗费大批人工成本;更有可能由于构件过多对金属幕墙的稳定性和安全性造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单元式波纹金属幕墙,要解决如何使得单元式波纹金属幕墙的安装更方便,同时保证其结构的稳定性;如何降低噪音对室内的影响,同时使其具有较好的热工性能;如何使单元式波纹金属幕墙更具视觉冲击力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种单元式波纹金属幕墙,包括金属装饰条、连接板、龙骨、支撑立柱、钢底板、固定连接结构、锚栓和螺栓;所述波纹金属幕墙由多个波纹金属幕墙单元组成;每个单元包括至少两块贴合设置在墙体表面的钢底板、至少两组与钢底板垂直的固定连接结构、多根与支撑立柱垂直连接的横向龙骨、两根设置在固定连接结构中间的支撑立柱、一对对称设置的金属装饰条、还有通过螺栓与金属装饰条顶部和底部螺纹连接的连接板;所述固定连接结构通过预埋锚栓穿过钢板固定在墙体上;相邻单元的金属装饰条之间设有缝隙;所述横向相邻固定连接结构之间形成空腔;所述金属装饰条为柱体,其横截面呈直角梯形,所述金属装饰条内部设有竖向贯穿的螺钉插槽;所述连接板呈直角梯形,其上设置有与螺钉插槽对应的通孔,连接板与金属装饰条通过螺栓螺纹连接;每组所述固定连接结构包括一对耳板、一块定位板和一对固定板;每块固定板由固定横板和固定竖板垂直连接成L形,每块固定横板横向设置有两个固定板通孔,所述耳板呈U形,耳板上设有耳板通孔,耳板通孔的轴线平行于固定竖板,耳板一侧与固定板竖板侧面固定连接;一对固定板和耳板对称设置在定位板两端,所述定位板设置在两块固定横板上方,所述连接板设置在固定横板与金属装饰条之间。
进一步,所述金属装饰条内的螺钉插槽呈C形或圆形,设有五个,一个设置在直角梯形下底上,另外四个螺钉插槽两个为一组,设置在梯形的两个腰上。
进一步,所述螺栓穿过一对固定板通孔与定位板和固定横板螺纹连接;螺栓穿过另一对固定板通孔与固定横板和连接板螺纹连接。
进一步,所述螺钉插槽的深度不少于30mm。
进一步,所述横向龙骨至少为三根,均焊接在支撑立柱下端面。
进一步,每个所述单元的金属装饰条之间的缝隙宽度不超过10mm。
进一步,所述缝隙通过发泡胶填充。
进一步,所述固定连接结构、支撑立柱和龙骨表面均涂有防水材料。
进一步,所述锚栓为化学锚栓或膨胀型锚栓。
进一步,所述金属装饰条为铝合金材质,波纹角度不大于45度。
本实用新型的有益效果体现在。
1,本实用新型提供的一种单元式波纹金属幕墙,固定连接结构使得单元式波纹金属幕墙的安装更方便,通过固定连接结构固定墙体与单元式波纹金属幕墙保证了金属幕墙结构的稳定性,减少了连接部件,提高了施工效率。
2,本实用新型提供的一种单元式波纹金属幕墙,固定连接结构之间形成的空腔,可降低外界噪音对室内的影响,同时起到缓冲作用,防止室内温度直接受室外温度变化,使得室内人员体感更舒适。
3,本实用新型提供的一种单元式波纹金属幕墙,每个单元的波纹金属幕墙其横截面为对称设置的直角梯形,使得金属幕墙的外观看起来更美观,给人以视觉的冲击力。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是图1的中A-A处的剖视示意图。
图3是固定连接结构的正视示意图。
图4是固定连接结构的俯视示意图。
图5是固定连接结构的侧视示意图。
图6是金属装饰条的俯视示意图。
附图标记:1-金属装饰条、1.1-螺钉插槽、2-连接板、3-龙骨、4-支撑立柱、5-钢底板、6-固定连接结构、6.1-耳板、6.1.1-耳板通孔、6.2-定位板、6.3-固定板、6.3.1-固定板通孔、6.3.2-固定竖板、6.3.3-固定横板、7-锚栓、8-墙体。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1和2所示,本实用新型一种单元式波纹金属幕墙,包括金属装饰条、连接板、龙骨、支撑立柱、钢底板、固定连接结构、锚栓和螺栓;波纹金属幕墙结构由多个波纹金属幕墙单元组成;每个单元包括至少两块贴合设置在墙体表面的钢底板、至少两组与钢底板垂直的固定连接结构、至少三根与支撑立柱垂直连接的横向龙骨、两根设置在固定连接结构中间的支撑立柱、一对对称设置的金属装饰条、还有通过螺栓与金属装饰条顶部和底部螺纹连接的连接板;其中支撑立柱为方钢或方管等,固定连接结构、支撑立柱和龙骨表面均涂有防水材料,以达到更好的防水效果;横向龙骨焊接在支撑立柱下端面;固定连接结构通过预埋锚栓穿过钢板固定在墙体上,锚栓为化学锚栓或膨胀型锚栓;相邻单元的金属装饰条之间设有缝隙,相邻单元的金属装饰条之间的缝隙宽度为3mm,缝隙通过发泡胶填充;横向相邻固定连接结构之间形成空腔,可降低外界噪音对室内的影响,同时起到缓冲作用,防止室内温度直接受室外温度变化,使得室内人员体感更舒适。
如图6所示,金属装饰条为柱体,其横截面呈直角梯形,其波纹角度为11度,其材质为铝合金,铝合金的抗变形能力强,其在温度应力等作用下能够自由伸缩,平面内变形吸收能力强,延长了金属幕墙的使用寿命;金属装饰条内部设有竖向贯穿的螺钉插槽,螺钉插槽的深度为30mm;连接板呈直角梯形,其上设置有与螺钉插槽对应的通孔,连接板与金属装饰条通过螺栓螺纹连接;金属装饰条内的螺钉插槽呈C形或圆形,设有五个,一个设置在直角梯形下底上,另外四个螺钉插槽两个为一组,设置在梯形的两个腰上。
如图3-5所示,每组固定连接结构包括一对耳板、一块定位板和一对固定板;每块固定板由固定横板和固定竖板垂直连接成L形,每块固定横板横向设置有两个固定板通孔,耳板呈U形,耳板上设有耳板通孔,耳板通孔的轴线平行于固定竖板,耳板一侧与固定板竖板侧面固定连接;一对固定板和耳板对称设置在定位板两端,定位板设置在两块固定横板上方,连接板设置在固定横板与金属装饰条之间;螺栓穿过一对固定板通孔与定位板和固定横板螺纹连接;螺栓穿过另一对固定板通孔与固定横板和连接板螺纹连接;固定连接结构使得单元式波纹金属幕墙的安装更方便,通过固定连接结构固定墙体与单元式波纹金属幕墙保证了金属幕墙结构的稳定性,减少了连接部件,提高了施工效率;本实用新型的结构满足了金属幕墙的可靠性、安全性及结构的稳定性;波纹金属幕墙造型美观、绿色环保,有助于提升企业品牌形象,取得了良好的社会效益和环境效益。
本实用新型一种单元式波纹金属幕墙,施工步骤如下。
步骤一:测量放线。
S1:对于立面幕墙采用激光经纬仪和激光铅直仪进行测量放线,对于阴阳转角则采用更加尖端的全站仪进行测量和空间定位。
S2:在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积累;应定期对铝合金装饰条的安装定位基准进行校准;并且对建筑的测量应在风力不大于4级时进行。
S3:测量时应注意考虑温度对测量结果的影响,应进行适当的修正。
S4:依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差时进行处理,以免影响幕墙的安装精度。
步骤二:预埋件的预埋及现场处理。
S1:根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)中的相关要求,化学锚栓必须按规范要求经具备相关检测资质的检测单位做观场拉拔试验,试验合格后施工。
S2:钢底板贴合设置在墙体表面,用M12×160mm优质定型化学锚栓固定。
步骤三:固定连接结构通过预埋化学锚栓穿过钢板固定在墙体上,将固定连接结构、支撑立柱和龙骨均涂抹防水结构。
步骤四:竖向方管安装。
竖向方管采用50×50×5mm钢方管,焊接在固定连接结构上,水平向间距300mm;竖向方管安装要点如下。
S1:竖向方管在安装之前进行材料报验,首先对竖向方管进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要求,经矫正后再安装。
S2:竖向方管安装时进行全面检查,随时调整,减少误差。
步骤五:固定连接结构与连接板通过螺栓螺纹连接。
步骤六:连接板与铝合金装饰条通过螺栓螺纹连接,横向龙骨焊接在铝合金装饰条和方管上。
步骤七:铝合金装饰条安装完毕,进行喷涂。
铝合金装饰条表面氟碳喷涂处理,颜色以设计、业主确认的封样颜色为准。
铝合金装饰条厚3mm,每一单元宽300mm,高5.46m左右(根据层高等调整),本工程采用的波纹角度为11度,水平对称排列。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于:包括金属装饰条(1)、连接板(2)、龙骨(3)、支撑立柱(4)、钢底板(5)、固定连接结构(6)、锚栓(7)和螺栓;
所述波纹金属幕墙由多个波纹金属幕墙单元组成;每个单元包括至少两块贴合设置在墙体(8)表面的钢底板(5)、至少两组与钢底板(5)垂直的固定连接结构(6)、多根与支撑立柱(4)垂直连接的横向龙骨(3)、两根设置在固定连接结构(6)中间的支撑立柱(4)、一对对称设置的金属装饰条(1)、还有通过螺栓与金属装饰条(1)顶部和底部螺纹连接的连接板(2);所述固定连接结构(6)通过预埋锚栓(7)穿过钢板固定在墙体(8)上;相邻单元的金属装饰条(1)之间设有缝隙;所述横向相邻固定连接结构(6)之间形成空腔;
所述金属装饰条(1)为柱体,其横截面呈直角梯形,所述金属装饰条(1)内部设有竖向贯穿的螺钉插槽(1.1);所述连接板(2)呈直角梯形,其上设置有与螺钉插槽(1.1)对应的通孔,连接板(2)与金属装饰条(1)通过螺栓螺纹连接;
每组所述固定连接结构(6)包括一对耳板(6.1)、一块定位板(6.2)和一对固定板(6.3);每块固定板(6.3)由固定横板(6.3.3)和固定竖板(6.3.2)垂直连接成L形,每块固定横板(6.3.3)横向设置有两个固定板通孔(6.3.1),所述耳板(6.1)呈U形,耳板(6.1)上设有耳板通孔(6.1.1),耳板通孔(6.1.1)的轴线平行于固定竖板(6.3.2),耳板(6.1)一侧与固定板(6.3)竖板侧面固定连接;一对固定板(6.3)和耳板(6.1)对称设置在定位板(6.2)两端,所述定位板(6.2)设置在两块固定横板(6.3.3)上方,所述连接板(2)设置在固定横板(6.3.3)与金属装饰条(1)之间。
2.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述金属装饰条(1)内的螺钉插槽(1.1)呈C形或圆形,设有五个,一个设置在直角梯形下底上,另外四个螺钉插槽(1.1)两个为一组,设置在梯形的两个腰上。
3.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述螺栓穿过一对固定板通孔(6.3.1)与定位板(6.2)和固定横板(6.3.3)螺纹连接;螺栓穿过另一对固定板通孔(6.3.1)与固定横板(6.3.3)和连接板(2)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述螺钉插槽(1.1)的深度不少于30mm。
5.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述横向龙骨(3)至少为三根,均焊接在支撑立柱(4)下端面。
6.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,每个所述单元的金属装饰条(1)之间的缝隙宽度不超过10mm。
7.如权利要求6所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述缝隙通过发泡胶填充。
8.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述固定连接结构(6)、支撑立柱(4)和龙骨(3)表面均涂有防水材料。
9.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述锚栓(7)为化学锚栓(7)或膨胀型锚栓(7)。
10.如权利要求1所述的一种单元式波纹金属幕墙,其特征在于,所述金属装饰条(1)为铝合金材质,波纹角度不大于45度。
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