CN220867258U - 一种油污泥治理用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油污泥治理用脱水装置，包括底座，所述底座上设置有脱水仓，所述脱水仓的内部设置有螺旋杆，所述脱水仓的一端设置有电机，所述脱水仓的一端底部设置有出泥斗，所述电机的输出端连接有端柱，所述端柱的外壁分别套设有弹簧和驱动筒；本实用新型通过设计的端柱、弹簧、驱动筒、从动块以及同步块，将驱动筒通过端柱安装在电机上，从动块安装在螺旋杆上，在弹簧的弹力挤压下，使其驱动筒的端面和从动块的斜面相互贴合，实现动力传输，当其螺旋杆受到硬物阻挡时，从动块和驱动筒间的斜面产生作用力，推动驱动筒在端柱上滑移，使驱动筒和从动块端面分离，实现动力及时停止传输，有效的避免本实用新型电机发生负载而损坏。

Description

一种油污泥治理用脱水装置

技术领域

本实用新型属于油污泥治理技术领域，具体涉及一种油污泥治理用脱水装置。

背景技术

油污泥治理用脱水装置是由脱水仓、螺旋杆以及电机组成的，对油污泥进行治理时，将油污泥置于脱水仓内，通过螺旋杆旋转进行挤压，已达到高效脱水处理，实现对油污泥进行治理。

现有的油污泥治理用脱水装置通过电机带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆对处于脱水仓内的油污泥进行挤压脱水，并将脱水后的油污泥从出泥斗排出，但是存在以下缺陷：

(1)现有的油污泥治理用脱水装置在对油污泥进行治理脱水处理时，油污泥内存在较大体积的硬物时，对螺旋杆旋转造成阻碍，导致电机容易出现过载工作而损坏的问题，为此我们提出一种油污泥治理用脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油污泥治理用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的油污泥治理用脱水装置内的螺旋杆受到阻碍时，容易造成电机负载而发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油污泥治理用脱水装置，包括底座，所述底座上设置有脱水仓，所述脱水仓的内部设置有螺旋杆，所述脱水仓的一端设置有电机，所述脱水仓的一端底部设置有出泥斗，所述电机的输出端连接有端柱，所述端柱的外壁分别套设有弹簧和驱动筒，所述驱动筒的端部设置有从动块，所述从动块固定在螺旋杆的端部，所述端柱的外壁开设有同步槽，所述同步槽的内侧设置有同步块，所述同步块固定在驱动筒的内壁上。

优选的，所述端柱的端面开设有防偏槽，所述防偏槽的内侧设置有防偏柱，所述防偏柱固定在从动块端面。

优选的，所述防偏槽的内壁开设有截面为圆形状的侧槽，所述侧槽的内侧设置有防脱块，所述防脱块固定在防偏柱的侧壁上。

优选的，所述同步块的端面开设有第一球形槽，所述第一球形槽上镶嵌有第一滚珠。

优选的，所述防脱块的端面开设有第二球形槽，所述第二球形槽上镶嵌有第二滚珠。

优选的，所述端柱的横截面为T字型结构，所述端柱的端面设置有斜面。

优选的，所述端柱、驱动筒以及从动块三者的纵截面均为圆形结构，所述端柱、驱动筒以及从动块三者的中心轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的端柱、弹簧、驱动筒、从动块以及同步块，将驱动筒通过端柱安装在电机上，从动块安装在螺旋杆上，在弹簧的弹力挤压下，使其驱动筒的端面和从动块的斜面相互贴合，实现动力传输，当其螺旋杆受到硬物阻挡时，从动块和驱动筒间的斜面产生作用力，推动驱动筒在端柱上滑移，使驱动筒和从动块端面分离，实现动力及时停止传输，有效的避免本实用新型电机发生负载而损坏，通过设计的防偏柱和防偏槽，防偏柱一端插在防偏槽内，实现对从动块和驱动筒进行纠偏扶持，有效的避免从动块和驱动筒接触面发生偏移而影响动力传输，通过设计的防脱块和侧槽，防脱块的一端置于侧槽的内侧，实现将从动块连接到端柱上，避免出现组装分离，通过设计的第一滚珠和第二滚珠，滚珠起到润滑作用，降低接触面磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型传动块、驱动筒以及端柱的组装剖视图；

图4为本实用新型端柱的立体图；

图中：1、底座；2、脱水仓；3、螺旋杆；4、电机；5、出泥斗；6、从动块；7、驱动筒；8、端柱；9、弹簧；10、同步块；11、同步槽；12、防偏槽；13、第一滚珠；14、防脱块；15、侧槽；16、防偏柱；17、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油污泥治理用脱水装置，包括底座1，底座1上设置有脱水仓2，脱水仓2的内部设置有螺旋杆3，脱水仓2的一端设置有电机4，脱水仓2的一端底部设置有出泥斗5，电机4的输出端连接有端柱8，端柱8的外壁分别套设有弹簧9和驱动筒7，驱动筒7的端部设置有从动块6，从动块6固定在螺旋杆3的端部，端柱8的外壁开设有同步槽11，同步槽11的内侧设置有同步块10，同步块10固定在驱动筒7的内壁上，通过设计的端柱8、弹簧9、驱动筒7、从动块6以及同步块10，将驱动筒7通过端柱8安装在电机4上，从动块6安装在螺旋杆3上，在弹簧9的弹力挤压下，使其驱动筒7的端面和从动块6的斜面相互贴合，实现动力传输，当其螺旋杆3受到硬物阻挡时，从动块6和驱动筒7间的斜面产生作用力，推动驱动筒7在端柱8上滑移，使驱动筒7和从动块6端面分离，实现动力及时停止传输，有效的避免本实用新型电机4发生负载而损坏，端柱8的端面开设有防偏槽12，防偏槽12的内侧设置有防偏柱16，通过设计的防偏柱16和防偏槽12，防偏柱16一端插在防偏槽12内，实现对从动块6和驱动筒7进行纠偏扶持，有效的避免从动块6和驱动筒7接触面发生偏移而影响动力传输，防偏柱16固定在从动块6端面，防偏槽12的内壁开设有截面为圆形状的侧槽15，侧槽15的内侧设置有防脱块14，通过设计的防脱块14和侧槽15，防脱块14的一端置于侧槽15的内侧，实现将从动块6连接到端柱8上，避免出现组装分离，防脱块14固定在防偏柱16的侧壁上。

本实施例中，优选的，同步块10的端面开设有第一球形槽，第一球形槽上镶嵌有第一滚珠13，防脱块14的端面开设有第二球形槽，第二球形槽上镶嵌有第二滚珠17，通过设计的第一滚珠13和第二滚珠17，滚珠起到润滑作用，降低接触面磨损，端柱8的横截面为T字型结构，端柱8的端面设置有斜面，端柱8、驱动筒7以及从动块6三者的纵截面均为圆形结构，端柱8、驱动筒7以及从动块6三者的中心轴线相互重合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将驱动筒7通过端柱8安装在电机4上，驱动筒7在同步块10和同步槽11的配合下，驱动筒7可以在端柱8上滑移的同时也能保持同步转动，从动块6安装在螺旋杆3上，在弹簧9的弹力挤压下，使其驱动筒7的端面和从动块6的斜面相互贴合，实现动力传输，当其螺旋杆3受到硬物阻挡时，从动块6和驱动筒7间的斜面产生作用力，推动驱动筒7在端柱8上滑移，使驱动筒7和从动块6端面分离，实现动力及时停止传输，有效的避免本实用新型电机4发生负载而损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油污泥治理用脱水装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有脱水仓(2)，所述脱水仓(2)的内部设置有螺旋杆(3)，所述脱水仓(2)的一端设置有电机(4)，所述脱水仓(2)的一端底部设置有出泥斗(5)，其特征在于：所述电机(4)的输出端连接有端柱(8)，所述端柱(8)的外壁分别套设有弹簧(9)和驱动筒(7)，所述驱动筒(7)的端部设置有从动块(6)，所述从动块(6)固定在螺旋杆(3)的端部，所述端柱(8)的外壁开设有同步槽(11)，所述同步槽(11)的内侧设置有同步块(10)，所述同步块(10)固定在驱动筒(7)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述端柱(8)的端面开设有防偏槽(12)，所述防偏槽(12)的内侧设置有防偏柱(16)，所述防偏柱(16)固定在从动块(6)端面。

3.根据权利要求2所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述防偏槽(12)的内壁开设有截面为圆形状的侧槽(15)，所述侧槽(15)的内侧设置有防脱块(14)，所述防脱块(14)固定在防偏柱(16)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述同步块(10)的端面开设有第一球形槽，所述第一球形槽上镶嵌有第一滚珠(13)。

5.根据权利要求3所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述防脱块(14)的端面开设有第二球形槽，所述第二球形槽上镶嵌有第二滚珠(17)。

6.根据权利要求2所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述端柱(8)的横截面为T字型结构，所述端柱(8)的端面设置有斜面。

7.根据权利要求6所述的一种油污泥治理用脱水装置，其特征在于：所述端柱(8)、驱动筒(7)以及从动块(6)三者的纵截面均为圆形结构，所述端柱(8)、驱动筒(7)以及从动块(6)三者的中心轴线相互重合。