CN220867236U - 一种增塑剂生产工艺污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种增塑剂生产工艺污水处理系统，包括主体，所述主体内依次开设有相互连通的调节池、除絮池、厌氧池、好氧池与沉淀池，所述调节池下侧插接安装有连接座，所述连接座内开设有过滤腔，所述过滤腔与调节池及除絮池相互连通，所述过滤腔内转动安装有转动盘，所述过滤腔外端面固定安装有与转动盘贴合的排污管，所述过滤腔外端开设有与调节池下端连通的第一导管，所述转动盘内端面等间距开设有多个与排污管匹配的过滤孔，各个所述过滤孔另一侧插接安装有过滤网，所述调节池下侧设有插腔，所述插腔内端面固定安装有与过滤腔插接的定位座，且所述定位座内端面与过滤网内端相互贴合，本实用新型便于对调节池中的杂质进行回收。

Description

一种增塑剂生产工艺污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种增塑剂生产工艺污水处理系统。

背景技术

增塑剂作为一种重要的化工原料，在工业生产中应用广泛。增塑剂在生产过程中产生的污水对环境造成的危害大，需要处理之后才能排放。因此增塑剂污水处理设备也开始被广泛应用，由于增塑剂污水具有pH值高、有机物浓度高、水质复杂、难降解等特点，要妥善处理增塑剂污水，一般要经过油水分离单元、化学处理单元、沉淀处理单元、生化处理单元等多重工序，目前的增塑剂污水的处理环节复杂、涉及设备繁多且占据空间大，加重了企业的投入成本；

现有技术中公开号为CN213112975U的专利文献提供一种增塑剂污水处理池；该装置除絮池中进液口与出液口之间设有过滤层，能通过过滤层的液体才能顺利由出液口排到下一池内，液体中的大颗粒或其他絮状物无法透过过滤层而沉淀于除絮池底部，起到初步排除液体中的较大颗粒的作用；

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在通过增塑剂污水进水口与生活污水进水口，将污水注入调节池内时，污水常常会混合大量固体杂质，在长时间污水处理过程中，这些固体杂质会在过滤层内造成堵塞，进而导致过滤层过滤效果急剧降低，这无疑会限制设备的处理效率，为此，我们提出了一种增塑剂生产工艺污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增塑剂生产工艺污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增塑剂生产工艺污水处理系统，包括主体，所述主体内依次开设有相互连通的调节池、除絮池、厌氧池、好氧池与沉淀池，所述调节池下侧插接安装有连接座，所述连接座内开设有过滤腔，所述过滤腔与调节池及除絮池相互连通，所述过滤腔内转动安装有转动盘，所述过滤腔外端面固定安装有与转动盘贴合的排污管，所述过滤腔外端开设有与调节池下端连通的第一导管，所述转动盘内端面等间距开设有多个与排污管匹配的过滤孔，各个所述过滤孔另一侧插接安装有过滤网。

优选的，所述调节池下侧设有插腔，所述插腔内端面固定安装有与过滤腔插接的定位座，且所述定位座内端面与过滤网内端相互贴合，所述定位座内开设有与除絮池及过滤腔相互连通的第二导管。

优选的，所述连接座上端面外围固定安装有与插腔内腔卡接的定位板，所述定位板内转动安装有与插腔外壁面螺纹配合的定位螺杆，所述过滤腔内端面开设有环型限位槽，所述转动盘转动安装于环型限位槽内，且所述转动盘外端面固定安装有转动杆。

优选的，所述调节池内腔下侧固定安装有呈环型设置的回流环，所述回流环内侧开设有倾斜向上设置的回流孔，所述沉淀池内固定安装有污水监测仪与回流泵，所述回流泵与回流环之间通过回流管连通连接。

优选的，所述除絮池内腔两侧插接安装有相互匹配的活动板，两个所述活动板之间固定安装有倾斜设置的过滤层，位于后侧所述活动板与除絮池后壁面开设有相互匹配的通腔，所述除絮池内腔前侧上端开设有螺纹孔，位于前侧所述活动板上端面转动安装有与螺纹孔螺纹配合的第二螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种增塑剂生产工艺污水处理系统，通过转动盘的转动，使得排污管与相应过滤网位置对正，进而通过该过滤网内外压力差变换，可以将该过滤网内部固体杂质注入排污管内，配合排污管，可以将调节池内部固体杂质排出，避免这些固体杂质在过滤层内造成堵塞，提高系统的污水处理效果。

该一种增塑剂生产工艺污水处理系统，通过污水监测仪，可以对沉淀池内污水处理结果进行监测，当污水处理不达标时，通过回流泵，配合回流管，可以将污水回流至调节池内部回流环内，并通过回流孔喷出，可以重新对污水进行过滤，保证系统的污水处理质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的主体内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接座处内部结构示意图；

图5为本实用新型的连接座处内部拆分结构示意图；

图6为本实用新型的回流泵与回流环连接处外部结构示意图；

图7为本实用新型的过滤层处内部拆分结构示意图。

图中：

1、主体；11、调节池；12、除絮池；121、通腔；13、厌氧池；14、好氧池；15、沉淀池；

2、连接座；20、定位座；201、第二导管；21、插腔；22、过滤腔；23、转动盘；231、环型限位槽；232、过滤孔；24、过滤网；25、转动杆；26、排污管；27、第一导管；28、定位板；29、定位螺杆；

3、回流泵；31、回流管；32、回流环；33、回流孔；34、污水监测仪；

4、过滤层；43、活动板；46、螺纹孔；47、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种增塑剂生产工艺污水处理系统，包括主体1，主体1内依次开设有相互连通的调节池11、除絮池12、厌氧池13、好氧池14与沉淀池15，调节池11下侧插接安装有连接座2，连接座2内开设有过滤腔22，过滤腔22与调节池11及除絮池12相互连通，过滤腔22内转动安装有转动盘23，过滤腔22外端面固定安装有与转动盘23贴合的排污管26，过滤腔22外端开设有与调节池11下端连通的第一导管27，转动盘23内端面等间距开设有多个与排污管26匹配的过滤孔232，各个过滤孔232另一侧插接安装有过滤网24。

工作原理：通过增塑剂污水进水口与生活污水进水口，可以将污水注入主体1内，并依次通过调节池11、除絮池12、厌氧池13、好氧池14，可以对污水进行处理，并最终在沉淀池15内，可以对处理后的污水进行回收及排出；

在通过增塑剂污水进水口与生活污水进水口，将污水注入调节池11内部时，这些未经处理的污水通常会混合有大量固体杂质，调节池11通过其与过滤腔22之间第一导管27，可以将污水注入过滤腔22内，而污水在穿过过滤网24时，通过过滤网24，可以对污水中的固体杂质进行过滤，当需要将过滤网24内的固体杂质排出时，转动转动盘23，使得排污管26与相应过滤网24前端过滤孔232位置对正，进而使得该过滤网24内外压力出现逆转，可以将过滤网24外围水分注入其内部，从而可以将该过滤网24内部固体杂质推送至排污管26内，配合排污管26，可以将这些固体杂质排出，从而可以避免固体杂质在过滤网24内造成堵塞，提高本系统污水处理效果。

具体的，调节池11下侧设有插腔21，插腔21内端面固定安装有与过滤腔22插接的定位座20，且定位座20内端面与过滤网24内端相互贴合，定位座20内开设有与除絮池12及过滤腔22相互连通的第二导管201，连接座2上端面外围固定安装有与插腔21内腔卡接的定位板28，定位板28内转动安装有与插腔21外壁面螺纹配合的定位螺杆29，过滤腔22内端面开设有环型限位槽231，转动盘23转动安装于环型限位槽231内，且转动盘23外端面固定安装有转动杆25。

设置插腔21，可以在插腔21内，对连接座2进行安装及拆卸，便于对连接座2内部过滤网24进行检修及更换，并配合定位板28与定位螺杆29，可以在插腔21内，对连接座2进行定位；其中，设置定位座20，通过其与过滤网24之间的接触效果，可以过滤网24进行限位，避免过滤网24从过滤孔232外端脱落，设置第二导管201，便于将过滤腔22内部污水引导至除絮池12内，设置环型限位槽231，可以对转动盘23运动方向进行限制，设置转动杆25，便于对转动盘23进行转动。

值得说明的是，调节池11内腔下侧固定安装有呈环型设置的回流环32，回流环32内侧开设有倾斜向上设置的回流孔33，沉淀池15内固定安装有污水监测仪34与回流泵3，回流泵3与回流环32之间通过回流管31连通连接。

在沉淀池15内设置污水监测仪34与回流泵3，且在沉淀池15内设置与两者电性连接的控制器，通过污水监测仪34，可以对沉淀池15内处理后的污水水质进行监测，当出现未达标情况时，通过控制器，启动污水监测仪34，可以对沉淀池15内部污水进行引导，并配合回流管31，可以将污水回流引导至回流环32内，并在调节池11内，可以将这些处理未达标的污水通过回流孔33排出，可以重新对污水进行处理，保证污水处理质量。

值得注意的是，除絮池12内腔两侧插接安装有相互匹配的活动板43，两个活动板43之间固定安装有倾斜设置的过滤层4，位于后侧活动板43与除絮池12后壁面开设有相互匹配的通腔121，除絮池12内腔前侧上端开设有螺纹孔46，位于前侧活动板43上端面转动安装有与螺纹孔46螺纹配合的第二螺杆47。

在安装过滤层4时，通过其两侧活动板43与除絮池12两内壁之间的插接配合，可以将过滤层4插接进除絮池12内，而当第二螺杆47与螺纹孔46接触时，对第二螺杆47进行转动，通过其与螺纹孔46之间的螺纹配合，可以在除絮池12内，对过滤层4进行定位，反之，逆向转动第二螺杆47，可以对过滤层4进行拆卸，从而便于对过滤层4进行更换，保证系统的污水处理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增塑剂生产工艺污水处理系统，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内依次开设有相互连通的调节池(11)、除絮池(12)、厌氧池(13)、好氧池(14)与沉淀池(15)，所述调节池(11)下侧插接安装有连接座(2)，所述连接座(2)内开设有过滤腔(22)，所述过滤腔(22)与调节池(11)及除絮池(12)相互连通，所述过滤腔(22)内转动安装有转动盘(23)，所述过滤腔(22)外端面固定安装有与转动盘(23)贴合的排污管(26)，所述过滤腔(22)外端开设有与调节池(11)下端连通的第一导管(27)，所述转动盘(23)内端面等间距开设有多个与排污管(26)匹配的过滤孔(232)，各个所述过滤孔(232)另一侧插接安装有过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产工艺污水处理系统，其特征在于：所述调节池(11)下侧设有插腔(21)，所述插腔(21)内端面固定安装有与过滤腔(22)插接的定位座(20)，且所述定位座(20)内端面与过滤网(24)内端相互贴合，所述定位座(20)内开设有与除絮池(12)及过滤腔(22)相互连通的第二导管(201)。

3.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产工艺污水处理系统，其特征在于：所述连接座(2)上端面外围固定安装有与插腔(21)内腔卡接的定位板(28)，所述定位板(28)内转动安装有与插腔(21)外壁面螺纹配合的定位螺杆(29)，所述过滤腔(22)内端面开设有环型限位槽(231)，所述转动盘(23)转动安装于环型限位槽(231)内，且所述转动盘(23)外端面固定安装有转动杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产工艺污水处理系统，其特征在于：所述调节池(11)内腔下侧固定安装有呈环型设置的回流环(32)，所述回流环(32)内侧开设有倾斜向上设置的回流孔(33)，所述沉淀池(15)内固定安装有污水监测仪(34)与回流泵(3)，所述回流泵(3)与回流环(32)之间通过回流管(31)连通连接。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产工艺污水处理系统，其特征在于：所述除絮池(12)内腔两侧插接安装有相互匹配的活动板(43)，两个所述活动板(43)之间固定安装有倾斜设置的过滤层(4)，位于后侧所述活动板(43)与除絮池(12)后壁面开设有相互匹配的通腔(121)，所述除絮池(12)内腔前侧上端开设有螺纹孔(46)，位于前侧所述活动板(43)上端面转动安装有与螺纹孔(46)螺纹配合的第二螺杆(47)。