CN218620590U

CN218620590U - 一种叠螺污泥脱水一体化机

Info

Publication number: CN218620590U
Application number: CN202222071079.XU
Authority: CN
Inventors: 曾郴林
Original assignee: Yunnan Kundui Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Yunnan Kundui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-08
Filing date: 2022-08-08
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2032-08-08

Abstract

本实用新型涉及一种叠螺污泥脱水一体化机，属于污泥处理技术领域。所述的絮凝搅拌桶通过机架安装在底座上，污泥槽安装在机架上，污泥槽内设有溢流板，污泥槽内通过溢流板分隔为储液槽和加药槽，储液槽底部设有污泥进口，加药槽底部与絮凝搅拌桶连通，螺旋压滤装置通过支架倾斜安装在底座上，絮凝搅拌桶顶端侧部通过连接管与螺旋压滤装置的进泥口连接；污泥在进入螺旋压滤装置前通过加入药剂进行搅拌絮凝，污泥结成大块或者团状后不易跑泥；螺旋轴采用锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。

Description

一种叠螺污泥脱水一体化机

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种叠螺污泥脱水一体化机。

背景技术

污水处理过程中会产生大量的污泥，污泥的处理投资及运行成本非常巨大，给污水处理带来了沉重的负担。根据国家相关规定，对污泥出厂含水率都有一定的要求(60％以下)，必须对污泥进行脱水，使含水率降至一定的数值之后才能进行后续处理，所以，对污泥进行脱水是污水处理的关键工序；现有的污泥脱水机是直接对污泥进行脱水，存在易跑泥的问题，同时，对污泥的压力不够大，脱水率低和工作效率低的问题。

发明内容

为了克服背景技术中现有的污泥脱水存在易跑泥、脱水率低和工作效率低的问题，本实用新型提供一种叠螺污泥脱水一体化机；污泥在进入螺旋压滤装置前通过加入药剂进行絮凝，污泥结成大块或者团状后不易跑泥；螺旋轴采用锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，保证较大的压力，提高了脱水率和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种叠螺污泥脱水一体化机主要包括底座1、絮凝搅拌桶2、机架3、污泥槽4、螺旋压滤装置5、支架6，所述的絮凝搅拌桶2通过机架3安装在底座1上，污泥槽4安装在机架3上，污泥槽4内设有溢流板41，污泥槽4内通过溢流板41分隔为储液槽42和加药槽43，储液槽42底部设有污泥进口44，加药槽43底部与絮凝搅拌桶2连通，螺旋压滤装置5通过支架6倾斜安装在底座1上，絮凝搅拌桶2顶端侧部通过连接管与螺旋压滤装置5的进泥口连接；所述的螺旋压滤装置5包括滤片组装置51、螺旋轴52、驱动电机53，所述的滤片组装置51通过支架6安装在底座1上，螺旋轴52通过轴承安装在滤片组装置51内，驱动电机53安装在滤片组装置51上，驱动电机53通过减速器与螺旋轴52传动连接；所述的螺旋轴52的轴体沿污泥输送方向逐渐增大形成锥轴，轴体与滤片组装置51间的空腔不断缩小，螺旋轴52的螺旋叶片螺距沿污泥输送方向逐渐减小。

所述的滤片组装置51包括固定座11、横梁12、活动盘13、支撑杆14、固定滤片15、活动滤片16、电机17、凸轮轴18、连杆19，两个固定座11间设有横梁12，两个活动盘13分别通过轴承安装在两个固定座11上，支撑杆14两端连接在活动盘13上，固定滤片15通过凸耳安装在横梁12上，活动滤片16通过耳环安装在支撑杆14上，固定滤片15和活动滤片16同轴相间安装，固定滤片15和活动滤片16间间隙为渗滤间隙；凸轮轴18两端通过支座安装在固定座11上，凸轮轴18通过连杆19与支撑杆14传动连接，电机17安装在支座上，电机17与凸轮轴18传动连接，滤片组装置51前端的固定座11通过连接管与絮凝搅拌桶2顶端侧部连通；滤片组装置51末端的固定座11上设有泥饼排出口。

所述的储液槽42内设有溢流管45，所述的溢流管45顶部溢流管口高于溢流板41并低于污泥槽4。

所述的加药槽43顶部通过安装板46安装有加药管47，安装板46横向安装在加药槽43顶部。

所述的絮凝搅拌桶2包括桶体21、安装架22、搅拌电机23、搅拌轴24，所述的桶体21通过机架3安装在底座1上，搅拌电机23通过安装架22安装在桶体21顶部，搅拌轴24安装在桶体21内，搅拌轴24顶端与搅拌电机23传动连接。

所述的螺旋压滤装置5下方底座1上设有集液槽7，所述的集液槽7上沿螺旋压滤装置5轴向上分隔为多个腔体，各腔体上均设有排水管。

所述的泥饼排出口上盖设有压板8，所述的滤片组装置51末端的固定座11上设有导向杆81，压板8周向上设有与导向杆81相匹配的安装耳环，压板8通过安装耳环安装在导向杆81上，压板8两侧通过螺母与导向杆81螺纹连接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型污泥在进入螺旋压滤装置前通过加入药剂进行搅拌絮凝，污泥结成大块或者团状后不易跑泥；螺旋轴采用锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型第一视角立体示意图。

图2是本实用新型第二视角立体示意图。

图3是图2中A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型螺旋压滤装置和支架立体示意图。

图5是本实用新型螺旋压滤装置和支架剖视结构示意图。

图6是本实用新型絮凝搅拌桶、机架和污泥槽立体示意图。

图7是本实用新型絮凝搅拌桶、机架和污泥槽剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种叠螺污泥脱水一体化机，所述的一种叠螺污泥脱水一体化机主要包括底座1、絮凝搅拌桶2、机架3、污泥槽4、螺旋压滤装置5、支架6，所述的絮凝搅拌桶2通过机架3安装在底座1上，污泥槽4安装在机架3上，污泥槽4内设有溢流板41，污泥槽4内通过溢流板41分隔为储液槽42和加药槽43，储液槽42底部设有污泥进口44，加药槽43底部与絮凝搅拌桶2连通，螺旋压滤装置5通过支架6倾斜安装在底座1上，絮凝搅拌桶2顶端侧部通过连接管与螺旋压滤装置5的进泥口连接；所述的螺旋压滤装置5包括滤片组装置51、螺旋轴52、驱动电机53，所述的滤片组装置51通过支架6安装在底座1上，螺旋轴52通过轴承安装在滤片组装置51内，驱动电机53安装在滤片组装置51上，驱动电机53通过减速器与螺旋轴52传动连接；所述的螺旋轴52的轴体沿污泥输送方向逐渐增大形成锥轴，轴体与滤片组装置51间的空腔不断缩小，随着污泥的输送，受到的径向压力越来越大；螺旋轴52的螺旋叶片螺距沿污泥输送方向逐渐减小，随着污泥的输送，受到的轴向压力越来越大，保证压滤效果；利用污泥抽吸泵将污泥从污泥进口44泵入污泥槽4，污泥通过溢流板41溢流到加药槽43，向加药槽43内加入药剂，污泥和药剂一起进入絮凝搅拌桶2，经絮凝搅拌桶2搅拌混合，充分絮凝后污泥结成大块或者团状，再排到螺旋压滤装置5进行压滤；污泥在进入螺旋压滤装置前通过加入药剂进行搅拌絮凝，污泥结成大块或者团状后不易跑泥；螺旋轴采用锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。

所述的滤片组装置51包括固定座11、横梁12、活动盘13、支撑杆14、固定滤片15、活动滤片16、电机17、凸轮轴18、连杆19，两个固定座11间设有横梁12，两个活动盘13分别通过轴承安装在两个固定座11上，支撑杆14两端连接在活动盘13上，固定滤片15通过凸耳安装在横梁12上，活动滤片16通过耳环安装在支撑杆14上，固定滤片15和活动滤片16同轴相间安装，固定滤片15和活动滤片16间间隙为渗滤间隙；凸轮轴18两端通过支座安装在固定座11上，凸轮轴18通过连杆19与支撑杆14传动连接，电机17安装在支座上，电机17与凸轮轴18传动连接，滤片组装置51前端的固定座11通过连接管与絮凝搅拌桶2顶端侧部连通；滤片组装置51末端的固定座11上设有泥饼排出口；工作时启动电机17，电机17通过凸轮轴18和连杆19带动活动盘13和支撑杆14在一定角度内往复摆动，实现固定滤片15与活动滤片16的相对运动，使固定滤片15和活动滤片16间的渗滤间隙为动态间隙，不易堵塞，有利于水快速滤出。

所述的储液槽42内设有溢流管45，所述的溢流管45顶部溢流管口高于溢流板41并低于污泥槽4；通过溢流管45能够对污泥槽4内的污泥进行限高，避免当污泥泵抽吸量较大时污泥从污泥槽4槽口溢出形成对设备外观的污染。

所述的絮凝搅拌桶2包括桶体21、安装架22、搅拌电机23、搅拌轴24，所述的桶体21通过机架3安装在底座1上，搅拌电机23通过安装架22安装在桶体21顶部，搅拌轴24安装在桶体21内，搅拌轴24顶端与搅拌电机23传动连接，结构简单，搅拌、混合效率高。

所述的螺旋压滤装置5下方底座1上设有集液槽7，所述的集液槽7上沿螺旋压滤装置5轴向上分隔为多个腔体，各腔体上均设有排水管，能够将螺旋压滤装置5各段压滤出的不同澄清度的水分别进行收集。

所述的泥饼排出口上盖设有压板8，所述的滤片组装置51末端的固定座11上设有导向杆81，压板8周向上设有与导向杆81相匹配的安装耳环，压板8通过安装耳环安装在导向杆81上，压板8两侧通过螺母与导向杆81螺纹连接固定；通过螺母可以调节压板8与泥饼排出口的间隙，进而调节螺旋压滤装置5内对污泥挤压压力的大小，进而调节污泥压滤效果。

污泥只有在合适的聚丙烯酰胺（PAM）配比下，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从固定滤片15和活动滤片16间的渗滤间隙中滤出，有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂。

固定滤片15和活动滤片16间的渗滤间隙不宜过大，保持在5-7丝左右，保证脱水效果和延长设备使用寿命。

工作过程：

利用污泥抽吸泵将污泥从污泥进口44泵入污泥槽4，污泥通过溢流板41溢流到加药槽43，向加药槽43内加入药剂，污泥和药剂一起进入絮凝搅拌桶2，经絮凝搅拌桶2搅拌混合，充分絮凝后污泥结成大块或者团状，再排到螺旋压滤装置5进行压滤；同时，启动电机17，电机17通过凸轮轴18和连杆19带动活动盘13和支撑杆14在一定角度内往复摆动，实现固定滤片15与活动滤片16的相对运动，使固定滤片15和活动滤片16间的渗滤间隙为动态间隙，不易堵塞，有利于水快速滤出；污泥在进入螺旋压滤装置前通过加入药剂进行搅拌絮凝，污泥结成大块或者团状后不易跑泥；螺旋轴采用锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的叠螺污泥脱水一体化机包括底座（1）、絮凝搅拌桶（2）、机架（3）、污泥槽（4）、螺旋压滤装置（5）、支架（6），所述的絮凝搅拌桶（2）通过机架（3）安装在底座（1）上，污泥槽（4）安装在机架（3）上，污泥槽（4）内设有溢流板（41），污泥槽（4）内通过溢流板（41）分隔为储液槽（42）和加药槽（43），储液槽（42）底部设有污泥进口（44），加药槽（43）底部与絮凝搅拌桶（2）连通，螺旋压滤装置（5）通过支架（6）倾斜安装在底座（1）上，絮凝搅拌桶（2）顶端侧部通过连接管与螺旋压滤装置（5）的进泥口连接；所述的螺旋压滤装置（5）包括滤片组装置（51）、螺旋轴（52）、驱动电机（53），所述的滤片组装置（51）通过支架（6）安装在底座（1）上，螺旋轴（52）通过轴承安装在滤片组装置（51）内，驱动电机（53）安装在滤片组装置（51）上，驱动电机（53）通过减速器与螺旋轴（52）传动连接；所述的螺旋轴（52）的轴体沿污泥输送方向逐渐增大形成锥轴，轴体与滤片组装置（51）间的空腔不断缩小，螺旋轴（52）的螺旋叶片螺距沿污泥输送方向逐渐减小。

2.如权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的滤片组装置（51）包括固定座（11）、横梁（12）、活动盘（13）、支撑杆（14）、固定滤片（15）、活动滤片（16）、电机（17）、凸轮轴（18）、连杆（19），两个固定座（11）间设有横梁（12），两个活动盘（13）分别通过轴承安装在两个固定座（11）上，支撑杆（14）两端连接在活动盘（13）上，固定滤片（15）通过凸耳安装在横梁（12）上，活动滤片（16）通过耳环安装在支撑杆（14）上，固定滤片（15）和活动滤片（16）同轴相间安装，固定滤片（15）和活动滤片（16）间间隙为渗滤间隙；凸轮轴（18）两端通过支座安装在固定座（11）上，凸轮轴（18）通过连杆（19）与支撑杆（14）传动连接，电机（17）安装在支座上，电机（17）与凸轮轴（18）传动连接，滤片组装置（51）前端的固定座（11）通过连接管与絮凝搅拌桶（2）顶端侧部连通；滤片组装置（51）末端的固定座（11）上设有泥饼排出口。

3.如权利要求1或2所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的储液槽（42）内设有溢流管（45），所述的溢流管（45）顶部溢流管口高于溢流板（41）并低于污泥槽（4）。

4.如权利要求3所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的加药槽（43）顶部通过安装板（46）安装有加药管（47），安装板（46）横向安装在加药槽（43）顶部。

5.如权利要求1、2、4任意一条所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的絮凝搅拌桶（2）包括桶体（21）、安装架（22）、搅拌电机（23）、搅拌轴（24），所述的桶体（21）通过机架（3）安装在底座（1）上，搅拌电机（23）通过安装架（22）安装在桶体（21）顶部，搅拌轴（24）安装在桶体（21）内，搅拌轴（24）顶端与搅拌电机（23）传动连接。

6.如权利要求1、2、4任意一条所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的螺旋压滤装置（5）下方底座（1）上设有集液槽（7），所述的集液槽（7）上沿螺旋压滤装置（5）轴向上分隔为多个腔体，各腔体上均设有排水管。

7.如权利要求2所述的一种叠螺污泥脱水一体化机，其特征在于：所述的泥饼排出口上盖设有压板（8），所述的滤片组装置（51）末端的固定座（11）上设有导向杆（81），压板（8）周向上设有与导向杆（81）相匹配的安装耳环，压板（8）通过安装耳环安装在导向杆（81）上，压板（8）两侧通过螺母与导向杆（81）螺纹连接固定。