CN220867102U - 一种枕芯加工填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枕芯加工填充装置，包括注棉筒和限位杆，注棉筒外侧设置有衔接框，衔接框内两侧均固定连接有电动推杆，衔接框内相互远离的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有滑块，滑块上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆，第二螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有电热夹板，电动推杆的输出端固定连接有支撑条，支撑条内开设有凹槽且凹槽内转动连接有转动杆，本实用新型通过在四个限位杆之间设置加热夹板，并对布料的单侧缝隙的进行大范围的热缝合，能够减少海绵的脱出，并且在缝合过程中将缝合的一端切除即能够完成填充，填充效果好且不易脱出海绵。

Description

一种枕芯加工填充装置

技术领域

本实用新型涉及海绵枕芯加工技术领域，具体涉及一种枕芯加工填充装置。

背景技术

枕芯加工过程中需要通过机器将枕芯所需的布料切割成等量大小的布块，并进行三侧的缝合，然后将海绵等物料填充进入到布料内部，然后人工脱出并堆叠在一起，再通过人工方式将多余的边角切除再缝合，形成枕芯。

根据中国专利公开号为CN216837132U的“一种枕芯加工用定量填充装置”，其所描述的主要是通过设置送料机构、限位板和称重板，利用进料仓放置物料，在填充时，送料机构将物料送入放置箱中，并落在称重板上，实现称重，保证了每次填充量的相同，然后伸缩气缸推动推料板，使得推料板推动物料移动进入到填充管中，同时利用电动伸缩杆推动连接板移动，使得多个限位板将枕芯套撑开限位，实现枕芯套的固定，进而物料通过填充管进入枕芯套中，实现定量填充，提升实用性，在此过程中，由于海绵具备一定的弹性，在受到挤压后会收缩，在不受力的状态下会反弹，在人工脱出后布料时会导致内部海绵弹出，影响定量的精准。

因此提出一种枕芯加工填充装置，以便解决在此过程中，由于海绵具备一定的弹性，在受到挤压后会收缩，在不受力的状态下会反弹，在人工脱出后布料时会导致内部海绵弹出，影响定量的精准的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：海绵的弹性容易导致单个枕芯内的海绵量不足的问题，因此提出一种枕芯加工填充装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种枕芯加工填充装置，包括注棉筒和限位杆，所述注棉筒外侧设置有衔接框，所述衔接框内两侧均固定连接有电动推杆，所述衔接框内相互远离的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有电热夹板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑条，所述支撑条内开设有凹槽且凹槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上相互远离的两侧均螺纹连接有卡块，所述卡块底端与限位杆固定连接，通过设置支撑条、转动杆及卡块，能够方便调节四个限位杆的位置，从而对枕芯布块进行限位。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述限位杆底端固定连接有环形卡条，所述环形卡条呈碟型结构，通过设置环形卡条，能够对枕芯布块进行进一步的固定，提升了限位效果。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，四个所述环形卡条之间设置有环套，所述环套固定连接在注棉筒的底侧，通过设置环套，且环套的边缘呈弧形结构，能够方便脱出。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电热夹板位于注棉筒与限位杆之间，所述电热夹板通过导线连接外部电源，通过设置外部电源能够对电热夹板进行加热，从而方便对布块的单侧缝隙进行缝合。

本实用新型具有以下优点：通过在四个限位杆之间设置加热夹板，并对布料的单侧缝隙的进行大范围的热缝合，能够减少海绵的脱出，并且在缝合过程中将缝合的一端切除即能够完成填充，填充效果好且不易脱出海绵。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种枕芯加工填充装置的侧视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种枕芯加工填充装置的衔接框处三维立体结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种枕芯加工填充装置的支撑条处三维立体结构示意图。

附图标记说明：1、注棉筒；2、衔接框；3、电动推杆；4、限位杆；5、第一凹槽；6、第一螺杆；7、滑块；8、第二螺杆；9、电热夹板；10、支撑条；11、转动杆；12、卡块；13、环形卡条；14、环套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3所示的一种枕芯加工填充装置，包括注棉筒1和限位杆4，注棉筒1内侧安装用以传输海绵的机械部件，注棉筒1外侧设置有衔接框2，衔接框2内两侧均固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端底侧设置限位杆4，通过设置电动推杆3能够带动限位杆4移动，衔接框2内相互远离的两侧均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6为双向螺杆，第一螺杆6上相互远离的两侧均螺纹连接有滑块7，第一螺杆6一侧设置驱动电机，通过驱动电机转动带动第一螺杆6转动，从而使得两个滑块7相对移动，调节两两相对的滑块7及限位杆4的间距，滑块7上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆8，第二螺杆8为双向螺杆，通过驱动电机带动第二螺杆8转动，从而使得四个相对设置的电热夹板9来对布块的一侧缝隙进行热缝合，第二螺杆8上相互远离的两侧均螺纹连接有电热夹板9，电动夹板9通过导线连接电源，其内部设置加热电阻丝，能够方便加热。

其中，限位杆4与卡块12底端固定连接，卡块12螺纹连接转动杆11上相互远离的两侧，转动杆11一侧设置驱动电机，转动杆11转动连接凹槽且凹槽位于支撑条10内，支撑条10固定连接电动推杆3的输出端，通过设置转动杆11、卡块12和限位杆4，利用驱动电机带动转动杆11转动，从而能调节两个对应卡块12之间的间距，从而能够对布块形成的布袋进行限位。

其中，环形卡条13固定连接限位杆4底端，环形卡条13呈碟型结构，通过多个环形卡条13形成的间隙，能够在与布袋接触时形成强摩擦，从而对布袋进行进一步的限位。

其中，注棉筒1底侧固定连接有环套14，环套14的侧面呈环形结构，环套14位于四个环形卡条13之间，通过设置环套14能够避免电热夹板9与注棉筒1直接接触，同时能够方便脱出。

其中，外部电源通过导线连接电热夹板9，限位杆4与注棉筒1之间设置电热夹板9，通过电热夹板9加热布袋的上侧，从而使得布袋上侧端口形成热缝合，减少海绵由自身弹性弹出。

工作原理：启动电动推杆3带动支撑条10移动，并且支撑条10上的驱动电机带动转动杆11转动，并使得两个卡块12相对移动，然后限位杆4及环形卡条13会对布袋进行限位并绷紧，当注棉筒1伸入布袋内并注料完成后，启动电动推杆3带动支撑条10移动，并使得卡块12相靠近，然后使得布袋在紧绷的状态下形成扁平的端口形状，此时注棉筒1与限位杆4之间的间距增加，转动第一螺杆6及第二螺杆8使得四个电热夹板9带动布料端口进一步接触，通过电源加热产生热缝合，使得布袋上侧的端头口径缩小，提升对了进入到布袋内海绵的限位，从而降低了海绵的脱料，提升了海绵定量的精准度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种枕芯加工填充装置，包括注棉筒(1)和限位杆(4)，所述注棉筒(1)外侧设置有衔接框(2)，所述衔接框(2)内两侧均固定连接有电动推杆(3)，其特征在于，所述衔接框(2)内相互远离的两侧均开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内转动连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上相互远离的两侧均螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)上相互远离的两侧均螺纹连接有电热夹板(9)。

2.如权利要求1所述的一种枕芯加工填充装置，其特征在于，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有支撑条(10)，所述支撑条(10)内开设有凹槽且凹槽内转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)上相互远离的两侧均螺纹连接有卡块(12)，所述卡块(12)底端与限位杆(4)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种枕芯加工填充装置，其特征在于，所述限位杆(4)底端固定连接有环形卡条(13)，所述环形卡条(13)呈碟型结构。

4.如权利要求3所述的一种枕芯加工填充装置，其特征在于，四个所述环形卡条(13)之间设置有环套(14)，所述环套(14)固定连接在注棉筒(1)的底侧。

5.如权利要求1所述的一种枕芯加工填充装置，其特征在于，所述电热夹板(9)位于注棉筒(1)与限位杆(4)之间，所述电热夹板(9)通过导线连接外部电源。